最新品质部年度工作计划

Index N0.
报告内容
1 进料合格率
部门目标
2 进料检验合格率 3 进料异常结案率
4 产线退料处理及时率
5 制程检验合格率
6 出货检验不良率
9 制程异常结案率
10 客诉次数
16
品质部绩效评核项目
完成时限 制表人 权责人 目标值
计算方式
备注
every Friday ellen 洪列奇 ≧95% 检验合格批数/总检批数*100%
组织架构－岗位职责
根据各岗位特性及工作重点，编制品质部各岗位职责说 明书，一点可以让每个检验人员明确其工作重点及方向，二 可做为人事招聘部门考核之重要依据。
品质控制—原材料品质控制
建立进料状况统计机制（进料异常统计，异常处理及时率、 产线反馈进料异常统计及各供应商供货质量统计等）
明确进料品质控制各项管理指标（进料合格率、进料检验 合格率、异常处理及时率等）
every Friday Fank 洪列奇 ≧98%
检验合格次数/总次数*100*
every Friday Fank 洪列奇 ≧98% 巡检合格数/巡检总数*100%
every Friday Fank 洪列奇 ≧95% 及时结案数/异常总次数*100% 需在24H内完成
every Friday Fank 洪列奇 ≦1件/半年
实际接收客诉次数
含书面客诉及批量退货
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
部门目标管理－年度培训计划 教育训练计划表
NO. 季 度
1
2
3
4
5
6
7 8
Quarter1
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19 20
Quarter2
21
22
23
24
25
26
27
28
29 30
Quarter3
31
32
33
34
35
36
37
38 39
Quarter4
every Friday ellen 洪列奇 ≧95% 检验合格批数/总检批数*100% 以制程反馈为准
every Friday ellen 洪列奇 ≧95%
结案数/总异常数*100% 需在三天内完成结案
every Friday ellen 洪列奇 ≧95% 及时处理批次/总批次*100% 需在三天内完成处理
2H
V
在职 《文件控制》
2H
V
在职 《内部审核程序》 在职 《检验标准书》 在职 《不良失效模式分析》
2H
V
2H
V
2H
V
在职 《资料分析》
2H
V
在职 《制程品质控制重点》
2H
V
在职 《防错防呆法》
组织结构
➢ 组织架构 ➢ 部门职责 ➢ 岗位说明
品质控制
➢ 原材料品质控制 ➢ 制程品质控制 ➢ 出货品质控制
部门目标与指标管理
➢ 部门目标 ➢ 各单位（进料、制程）指标考核 ➢ 教育培训
半年度工作概要 体系与标准化管理
➢ 程序流程 ➢ 检验标准 ➢ 检测设备、仪器管理
品质成本控制
➢ 预防成本 ➢ 鉴定成本 ➢ 内部损失成本 ➢ 外部损失成本
建立产品品质履历，做为后期品质培训及产品过程控制之 参考资料
加强一线作业人检验人员管理人员的品质意识培训，人人 品质，全面品质管理的概念
品质控制—出货品质控制
确定其工作重点（作业指导书） 加强对产品了解，及产品生产过程的了解 统计，指标 专业技能培训
部门目标管理－品质部KPI评项目核
对目前现有的检验标准进行梳理归类，确保检验资料的准 确性和有效性（建立标准样品及不良样品限度看板等）
原材料品质控制乃是公司内部品质控制之源头，而供应商 直接决定着原材料品质，即加强供应商品质控制。根据公 司以展之状况逐步完善供应商质量体系审核和质量改善活 动跟踪，以确保证供应商供货品质即进料品质。
考核方式
区分
课程内容
课时
笔试 口试 操作 无需考核
在职 ISO相关知道培训
2H
V
在职 《7S管理基本知识讲解》
2H
V
在职 《机械制图基本知识》(识图)
2H
V
在职 《质量手册》
2H
V
在职 《目标管理》
2H
V
在职 《不合格品控制程序》 在职 《纠正程序》 在职 《预防程序》
2H
V
2H
V
2H
V
在职 《记录控制程序》
品质部年度工作计划
现况分析
人员品质意识薄弱，对ISO精神及对公司内部管理之重要 性理解不够
每个岗位工作重点，工作方向不明确 统计方法未导入应用( 目标管理（部门KPI、个人KPI） 成本意识 专业技能（岗位技能、产品了解程度等） 品质激励措施不完善 提案改善平台未建立
半年度工作概要
品质改善活动推进
➢ 专案改善 ➢ 7S活动推行 ➢ 提案改善制度建立
组织架构
品质主管 助理、统计、文控
品质主管 助理 工程师
助理QC
14%
1
品质1 部人员配置图 2 3
其他 71%
SQE IQC
QE
品质主管
14%
PQC
OQC
工程师 29%
QC 43%
组织架构－部门职责
根据公司战略发展方向，及对本部门之期望完成部门职责 说明同时也做为公司对本部门考核之重要依据。
加强对IQC品质意识和检验能力的培训（对标准的理解、 测量仪器的使用、对流程化作业的了解等）
品质控制—制程品质控制
建立制程品质控制统计机制（制程检验合格率、重大品质 异常汇总、异常处理及时率等）
加强品质人员对产品制做过程和产品本身特性的了解，并 明确其各工序检验重点（SIP的制定）
组织相关部门专业人员对产品的制做工艺和技术特点及产 品本身的特性进行培训（年度培训计划）
40
41
42
时间
2011-1-18 2011-1-19 2011-1-29 2011-1-20 2011-1-30 2011-1-21 2011-1-31 2011-1-22 2011-2-1 2011-2-11 2011-2-21 2011-3-3 2011-3-13 2011-3-23 2011-4-2 2011-4-12 2011-4-22 2011-5-2 2011-5-12 2011-5-22 2011-5-22 2011-6-1 2011-6-11 2011-6-21 2011-7-1 2011-7-11 2011-7-21 2011-7-31 2011-8-10 2011-8-20 2011-8-30 2011-9-9 2011-9-19 2011-9-29 2011-10-9 2011-10-19 2011-10-29 2011-11-8 2011-11-18 2011-11-28 2011-12-8 2011-12-18