冲压模具设计资料[1]PPT课件

2、生产效率高，生产成本低，操作简单，容易 实现自动化和机械化，特别适合于大批量生产，可 实现由带材开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自 动生产，一台冲压设备每分钟可生产几十件到几百 件零件。
3、冲压制品一般不需要再进行切削加工，或仅 需要少量的切削加工，节约金属材料。
4、冲压加工一般不需加热，可节省能源。
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第一章 绪论
汽车零件：
冲压产品
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第一章 绪论
五金零件：
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第一章 绪论
军工产品：
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第一章 绪论
家居用品：
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第一章 绪论
❖冲压工艺的定义及分类 1、冲压工艺定义 冲压是是利用安装在压力机上的模具，在常温
下对毛坯施加外力，使其产生变形或分离，从而获 得具有一定尺寸、形wk.baidu.com和性能的零件的一种塑性加 工方法。
2、冲压工艺分类 分离工艺
成形工艺
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第一章 绪论
分离工艺
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第一章 绪论
成形工艺
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第一章 绪论
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第一章 绪论
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第一章 绪论
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第一章 绪论
❖ 冲压方法的优点 1、与铸造和锻造方法相比，冲压制品具有表面
光洁，精度较高，尺寸稳定，互换性好的特点，采 用精密模具制成的工件精度可达微米级，冲压还可 制出其他方法难于制造的带有翻边、起伏、加强筋 或肋的工件。
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2、冲压工艺发展方向 （1）研究改进板料的冲压性能。 （2）加快研究应用模块式冲压及其控制技术、新 材料、冲压加工新工艺以及特种冲压成形技术。 （3）研究冲压变形的基本规律，为指导冲压生产 和解决实际问题提供理论依据。 （4）开发和应用模具CAD/CAM/CAE技术，缩短 模具的设计和制造周期。 （5）实现冲压生产机械化、自动化，提高生产效 率，以满足大批量生产的需要。
冲压工艺与模具设计
机械工业出版社
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目录
第一章 绪论 第二章 板材冲压成型的基本知识 第三章 冲裁工艺及冲裁模具 第四章 冲裁模设计及主要零部件选用 第五章 弯曲工艺及弯曲模具 第六章 拉深工艺及拉深模具 第七章 其他冲压方法及模具设计 第八章 冷冲压工艺规程的编制及典型模具设计实例
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第一章 绪论
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第一章 绪论
❖ 冲压工艺与模具设计的新发展 1、目前现状
（1）冲压行业的机械化、自动化程度较低，生产 集中度低。
（2）冲压板材自给率不足，品种规格不配套。 （3）大、精模具依赖进口，模具标准化程度低。 （4）科技成果转化慢，先进工艺应用缓慢。 （5）专业人才缺乏。
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第一章 绪论
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第一章 绪论
❖冲压模具水平状况 近年来，我国冲压模具水平已有很大提高。大
型冲压模具已能生产单套重量达50多吨的模具。 为中档轿车配套的覆盖件模具内也能生产了。精度 达到1~2μm，寿命2亿次左右的多工位级进模国 内已有多家企业能够生产。表面粗糙度达到 Ra≤1.5μm的精冲模，大尺寸（φ≥300mm）精 冲模及中厚板精冲模国内也已达到相当高的水平。
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第一章 绪论
❖ 学习内容 1、了解冲压工艺的历史 2、了解冲压工艺的应用 3、了解冲压工艺的基本类型 4、了解冲压工艺的发展趋势
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第一章 绪论
❖ 冲压历史 据考古发现，早在2000多年前，我国已有冲
压模具被用于制造铜器，证明了中国古代冲压成 型和冲压模具方面的成就在世界领先。
1953年，长春第一汽车制造厂在中国首次建 立了冲模车间，该厂于1958年开始制造汽车覆 盖件模具。我国于20世纪60年代开始生产精冲 模具。在走过了漫长的发展道路之后，目前我国 已形成了300多亿元（未包括港、澳、台的统计 数字）各类冲压模具的生产能力。