6.3项目六 室内照明的安装与维修 任务三 常用配线方法和电工基本操作

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

项目六室内照明的安装与维修

任务三常用配线方法和电工基本操作

一、常用的配线方法

1.配线施工工序

(1)根据施工图样确定电器安装位置、导线敷设途径、导线穿过墙壁和楼板的位置。

(2)在土建未抹灰前,将配线中所有的固定点打好安装孔眼,埋设好支持构件,或配合土建,搞好预埋和预留孔洞的工作。

(3)装设绝缘支持物、线夹、保护管和支架。

(4)敷设导线。

(5)安装灯具和电器。

(6)测试电路绝缘,连接导线,导线的连接应正确、牢靠。

(7)自检、校验、是通电。

2.配线基本原则

(1)安全。室内配线和电气设备必须保证安全运行。因此,选用的电气设备和材料必须符合图样的规定并且是经过国家有关权威机构安全验证的合格产品。在施

工中,均应符合线路与设备的技术要求,以确保线路运行的安全。

(2)可靠。所有的安装必须符合图样的质量要求,避免不合理的施工给室内线路和用电设备运行的可靠性造成隐患。

(3)经济。在保证安全可靠运行的前提下,应考虑经济性,选用最合理的施工方法,尽量节约材料

(4)方便。室内配线应保证操作和维修方便

(5)美观。配线位置及电器安装位置的选定,不仅应注意不要损坏建筑物的美观,而且应尽量做到有助于室内环境的美化。

此外,配线施工还是整个线路布置合理、整齐,安装牢固。

二、常用电工材料的选用方法

常用电工材料分为4类:导电材料、绝缘材料、电热材料和磁性材料

1.导电材料的特点、分类和选用

(1)常用导电材料的特点。导电材料大部分为金属,但不是所有的金属都可作为导电材料,导电金属必须同时具备下列5个特点

1)导电性能好(及电阻率小)。

2)有一定的机械强度。

3)不易氧化和腐蚀

4)容易加工和焊接

5)资源丰富,价格便宜。

铜和铝基本符合上述要求,因此他们是最常用的导电材料。

(2)导电材料分类。导电材料中最常用的是电线电缆。电线电缆一般由线芯、绝缘层、保护层三部分组成。通用绝缘电线有BX,BV系列,通用绝缘软线有RV,RF,RX系列,通用橡胶电缆有YQ,YZ,YC系列。电机类电器设备通电线电缆有J系列引接线(JB)、YH系列电焊机用电缆、YHS系列潜水电机用防水橡胶套电缆。

(3)导电材料的选用。

1)裸导线的选用。主要从使用场合、负载电流的大小、经济指标等综合因素来确定导线的材料、状态、外形及线径的大小。例如,架空线路一般用钢芯铝绞线;振动耐弯的场合用铜软接线。

2)电器装备电线电缆的选用。

①根据用途。根据是专用线还是通用线,是户内线还是户外线,是固定线还是移动线来选择电线电缆的类型。

②根据环境。根据温度、湿度、散热条件选择线芯的长期允许工作温度;按外力情况选择外护层机械强度参数;根据有无腐蚀性气体、液体、油污的浸渍等选择耐化学性;按震动大小、弯曲状况选择柔软性;按是否预防电磁干扰选择是否用屏蔽线。

③根据额定电压、电流值。根据额定电压(直流或交流)选择导线的电压等级;根据负载电流值的大小选择截面积。

④根据经济指标。在满足要求的前提下尽量降低成本节省资源。

另外,装备的电线电缆不易过长,线路总压降不超过5%

2.绝缘材料的特点、分类和选用

(1)绝缘材料的特点。绝缘材料又称电介质。绝缘材料的电阻率极高,电导率极低。影响绝缘材料电导率的主要因素杂质、温度和湿度。使绝缘材料老化的主要原因是在低压设备中的过热或在高压设备中的局部放电。

(2)绝缘材料的分类。绝缘材料的耐热性的等级,按允许最高工作温度分为Y,A,E,B,F,H,C七级,允许最高工作温度分为90℃,,105℃,120℃,130℃,155℃,180℃,>180℃。630;绝缘油,如变压器油;绝缘制品,如电工橡胶与电工绝缘包扎带。

(3)常用绝缘材料的选择。绝缘材料主要从绝缘电阻、绝缘强度、耐热性、抗老化性和耐腐蚀性等方面进行选择。

3.电热材料的特点和选用

电热材料用来制造各种电阻加热设备中的发热元件。要求电热材料电阻率高、加工性能好,有足够的机械强度和良好的抗耐氧化性能,能长期处于高温状态下工作。常用的电热材料有镍铬合金

4.常用磁材料的选用

常用磁性材料有软磁材料.硬磁材料。软磁材料常用于电机.变压器的铁心,如硅钢片。硬磁材料主要用来制造永久磁铁。

三、电工基操作技术

在电工操作中,常用的电工基本操作技能主要有导线的连接.绝缘的恢复.墙孔的錾打和木榫的制作等。

1.导线绝缘层的剖削。可使用剥线钳、电工刀、钢丝钳等剥削导线的绝缘层,以便芯线连接。用电工刀剖削塑料硬线绝缘层时,电工刀与需要剖削的导线成45夹角斜切入绝缘层,然后以25角倾斜推削。剖削绝缘时不要削伤线芯。

2.铜导线的连接

1)单股铜芯线的直接连接。先将两线头的绝缘层剖削长度为线芯直径70倍左右的线芯,去掉氧化层;再将两线芯作x形相交,并相互绞接2-3圈;然后扳直两线头;将扳直的两线头向各边紧密缠绕6圈,切除余下线头并嵌平芯线末端。

2)单股铜芯线的分支连接。将剖削好的线芯与干线线芯十字相交,支路线芯根部留出约3~5mm,然后顺时针方向在干线线芯上密绕6~8圈,用钢丝钳切除余下线芯,钳平线末端。

3)7股铜芯导线的直接连接。

①首先将两线线端绝缘层剖削出长度为导线直径21倍大小的线芯,并将靠近绝缘层的1/3线段的芯线绞紧,清洁余下的2/3芯线头表面氧化层并拉直。按图所示方法分散成伞形,把两伞形芯线各根对插;按图中所示方法拉平两端芯线。

②把7根芯线分成2根、2根、3根三组,把第一组2根芯线搬起垂直于芯线,并按顺时针方向缠绕2圈后扳平余下芯线。

③再把第二组2根芯线向上扳直,也按顺时针方向紧紧压着前2根扳直的芯线缠绕。

④缠绕2圈后扳平余下的芯线,将第三组的3根芯线扳直顺时针方向向右缠绕。

⑤缠绕3圈后,切去每组多余的芯线,钳平线端。

用同样的方法在缠绕另一端芯线。

3.导线绝缘层的恢复

导线绝缘层因外界因素而损坏或导线连接后,都必须恢复绝缘。恢复后的绝缘强度不应低于原来绝缘层的绝缘强度。通常用黄蜡带、涤纶薄膜带和黑胶布作为回复绝缘层的材料,黄蜡带和黑胶布一般20MM宽较合适,包扎也方便。

(1)绝缘带的包扎方法。做绝缘层恢复时,绝缘带的起点应与芯线有两倍绝缘带宽的距离。为保证绝缘层恢复后的绝缘性能,包扎时,黄蜡带与导线保持约500的倾斜角,每圈压叠带宽的1/2。包扎完一层黄蜡带后,将黑胶布接在黄蜡带的尾端,再反方向包扎一层黑胶布,其方法与前相同。

(2)注意事项。

1)在380V线路上恢复绝缘时,需先包扎1~2层黄蜡带,然后再包一层黑胶布。

2)在220V线路上恢复绝缘时,需先包扎一层黄蜡带,然后再包一层黑胶布,或者只包两层黑胶布。

3)绝缘带包扎时,各包层之间应紧密相接,不能稀疏,更不能露出芯线。

4)绝缘带存放时,应远离高温处,也不可被油类浸染。

4.墙孔的錾大

(1)墙孔的錾打。导线需经穿墙套管(分瓷管、钢管和硬塑料管)穿越墙壁,穿墙均要錾打穿墙孔。錾打方法有:用无缝钢管制成的长凿錾打砖墙孔;用中碳圆钢制成的长凿錾打水泥墙孔;用冲击电钻和专用钻头打墙孔。

(2)錾打墙孔时的注意事项。穿墙孔应与线路保持在同一水平位置上;户内外之间的穿墙孔,其户外侧略向地面倾斜;套管的管径应根据穿墙导线的根数或截面来选择,管内

相关文档
最新文档