SFSP56×40锤片粉碎机说明书(优选.)

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SFSP56×40锤片粉碎机
使用说明书
目录
1 用途和特点 (3)
2 主要参数和性能指标 (3)
3 主要结构和工作原理 (4)
4 机器的安装 (5)
5 操作注意事项 (6)
6 调整和保养 (7)
7 一般故障分析和排除方法 (8)
8 运输、储存 (10)
9 易损零件 (10)
1、用途和特点
1.1 SFSP56×40锤片粉碎机可粉碎各种颗粒状粮食原料，如玉
米、高粱、麦类、豆类、破碎后的饼粕类等，也可用于化工、食品、制酒行业原料的粉碎。

1.2 本粉碎机采用钢板焊接结构，电动机与粉碎机转子安装在同
一底座上，采用柱销联轴器直联传动；转子经动平衡校验，可正反向工作来延长易损件的使用寿命，进料口上部设有磁选机构，可以避免因误进铁质而引起锤片及筛网的损坏；在进料口的下方设置进料方向调节机构，以适应转子不同旋转方向的进料需要；
1.3 结构合理、坚固耐用、操作方便、振动微小、生产效率高。

2、主要技术参数和性能指标
2.1主要技术参数：
主轴转速：960r/min；
锤片数量：36片；
配用动力：15kW；
3、主要结构和工作原理
3.1 主要结构见图一
1.机座
2.转子
3.操作门
4.上机壳
5.进料导向机构
6.磁选器
图一粉碎机结构示意图
3.1.1底座：底座起到联接和支撑粉碎机各部件的作用，使其形成一个整体。

粉碎后的物料由底座下面排出。

3.1.2转子：由主轴、锤架板、销轴、锤片、轴承等零件组成，是粉碎机的主要运动部件，转子转速较高，装配后在不装锤片的情况下做动平衡校验。

3.1.3操作门：更换筛板及锤片时应打开操作门，以便更换筛板和锤片。

3.1.4上机壳：上部有进料口，下部与底座联接，两侧分别装有筛板，与转子组成粉碎室，物料在粉碎室中进行粉碎。

板从左边或右边进入粉碎室，在高速旋转的锤片的打击和筛板摩擦作用下，物料逐渐被粉碎，并在离心力和气流作用下，穿过筛孔从底座出料口排出。

4、机器的安装
4.1本机主轴与电机采用柱销联轴器直联传动，电机直接安装在机器底座上，底座下面设有固定孔，粉碎机通过地脚螺栓与基础固定，本机安装尺寸见安装小样图（图三）
4.2 本机应配备相应功率的启动装置、保护装置及电气仪表。

粉碎机主轴旋转方向是根据进料方向决定的，进料方向由进料导向机构控制，并通过行程开关自动控制电机的旋转方向。

4.3 安装时粉碎机应调整水平，然后再紧固其地脚螺栓。

4.4 粉碎机可安装在钢架或水泥基础上，做基础时应按出料口予留地
洞
图三安装尺寸小样图
5、操作注意事项
5.1 操作者应了解机器的结构，熟悉机器的性能和操作方法。

仔细阅读本说明书。

5.2开机前必须认真检查各联接部位，不得有松动现象。

5.3 检查转子转动是否灵活，不得有卡碰、摩擦等声响。

5.4松开压筛机构，检查粉碎室内有无安装时落入的杂物，特别是铁
块类硬杂。

5.5在确保人、机安全的情况下，方可启动电机，空运转2-3分钟后
方能进料，进料前吸风系统必须处于正常工作状态。

5.6生产中应均匀喂料，尽量保证电机在额定负荷下工作。

5.7工作完毕后空运转1-2分钟，把机器内的物料全部排出后，方可
停机。

5.8 粉碎机运转中如出现剧烈震动，应立即停机检查，找出原因，消
除故障后方能继续开机工作。

5.9每班工作结束后应做好清洁工作和必要的检查工作，长时间停机
时，应打开粉碎机仔细清理转子和筛板上的物料，防止物料变质而腐蚀机件。

6、调整和保养
6.1调整
6.1.1 锤片的调整：转子中的锤片为对称排列形式，锤片安装时必须严格按照要求排列，相对应的两组锤片重量相差不得大于5克，使用中锤片第一角磨损后，可将进料导向板调换方向，使转子反转，利用锤片的第二角工作。

两个角全部磨损后须更换新锤片。

更换锤片时，打开操作门，松开压筛机构，放下压筛框，用扳手松开销轴端部的锁紧套隔套，抽出销轴，更换锤片。

更换好后，再将锁紧隔套紧固在销轴上。

6.1.2 筛板的调整：根据粉碎后物料的细度要求选用相应筛孔的筛板。

筛板在磨穿或被打坏后应及时更换新筛板，筛板从两侧处装入，并依靠压紧机构压紧。

6.2 保养
6.2.1严格按操作方法进行操作，每班应做好必要的检查和清洁工作。

6.2.2 设备运行1000小时应拆洗轴承一次，同时更换润滑脂，润滑
脂采用2#锂基二硫化钼润滑脂，填润滑脂时应填轴承座间隙的1/2左右，重新加油时须将原油清洗干净，如加油脂过多，会造成轴承发热，如轴承发热严重或有油脂流出时，应立即停机处理。

6.2.3机器零件如有损坏或严重磨损时应及时进行进行修理和更换。

转子部分（不包含销轴和锤片）如拆开更换零件，等重新装配后应进行动平衡校验。

动平衡质量按国家标准GB9239-88对刚性转子平衡度等级G6.3进行校验。

6.2.4如停机时间较长，应将机器内外清理干净，去掉尘污和积
料，以免机器锈蚀和筛孔堵筛。

6.2.5 应及时清理粉碎机上部磁选器的杂质，以免铁磁性杂质进入
粉碎室损坏机件。

7 、一般故障及排除方法
表3 一般故障及排除方法
表3 一般故障及排除方法（续）
表3 一般故障及排除方法（续）
8、运输、储存
8.1粉碎机底座两侧有四个圆孔，供吊装时使用，平移时可在底座下垫钢管滚动，整机不允许强行在地面上滑动。

以免使底座变形，影响使用。

粉碎机运输中不允许倾斜超过400。

8.2 粉碎机长期存放时，应置于通风、干燥、阴凉处，并有防潮措施，未涂漆的外表面应涂防锈油。

9、易损件
9.1 筛板（外形尺寸740×360）
9.2 锤片（外形尺寸170×50）
9.3 轴承： SKF ： 213
中国： 1513（寿命比进口短）
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