(完整版)热工自动控制基础知识
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
2.中间件 中间件是用来接受感受件的输出信号并将 其送到显示件的部件。 中间件的主要作用有: (1)单纯起传输作用。 (2)起信号放大作用。 (3)起变送作用。
3.显示件
显示件接受中间件送来的信号,并将其转 变为测量人员可以识别的信号,它是与测 量人员直接联系的部件。可分为三种:
(1)模拟显示:由指针、光标、色带等反映 被测参数的连续变化。
2、随机误差 随机误差是指在相同条件下多次测量同一 被测量时产生的绝对值和符号不可预知的 随机变化着的误差,又称偶然误差。 大多数随机误差服从正态分布规律,因此 可用求取算术平均值的方法予以消除随机 误差。
3、粗大误差 粗大误差是指由于操作人员的操作错误、 粗心大意及仪表的误动作等原因而造成的 误差,也称为疏失误差。即明显歪曲事实 的误差,称为粗大误差。
(2)数字显示:直接用数字显示被测参数的 大小或高低。
(3)屏幕显示:用计算机和电视屏幕等显示 测量结果。还可以给出要求的图形、数据 表格、曲线等。
二、仪表的分类
(1)按被测参数不同,可分为温度、压力、 流量、物位、成分分析仪表等。
(2)按用途不同,可分为标准用、实验室用、 工程用仪表。
(3)按显示特点不同,可分为指示式、积算 式、记录式、数字式、屏幕式。
γ=δ/ (Xmax-Xmin) ×100%
例:体温计和高温计,量程分别为32~ 42℃,0~1000℃,如果同时有1 ℃的绝 对误差,求引用相对误差。
结果表明,引用相对误差更能说明测量的 准确程度,因此是最常用的表示方法。
二、误差的分类 1、系统误差 在相同条件下多次重复测量同一被测量, 如果每次测量值的误差恒定不变(绝对值 和符号均保持不变)或按某种确定的规律 变化,这种误差称为系统误差。
2、相对误差 绝对误差占所选取的参考值的百分比,称 为相对误差。 如果参考值为真实值,则该相对误差称为 实际相对误差,记为:
γ=δ/ X0 ×100% 如果参考值为测量值,则该相对误差称为 标称相对误差,记为:
γ=δ/ X ×100%
如果参考值为测量仪表的量程,则该相对 误差称为引用相对误差,或者折合相对误 差,记为:
(4)按工作原理不同,可分为机械式、电气 式、电子式、化学式、气动式。
(5)按使用能源不同,可分为电动式、气动 式、液动式仪表。
三、热工仪表的质量指标
为了正确地选择和使用仪表,必须了解仪 表的一系列指标,热工仪表的质量指标主 要有基本误差、准确度等级、变差、灵敏 度、不灵敏区等。这些质量指标是鉴别仪 表的性能是否符合技术规定的标准和判定 仪表是否合格的依据。
1.3 热工仪表概述 用来测量温度、压力、流量等热工参数的 仪表称为热工仪表。 一、仪表的组成 热工仪表从其各部分的功能和作用上看, 主要包括三个组成部分。
1.感受件 感受件是仪表中直接与被测对象发生关系 的部件,感受件通常也称作敏感元件、一 次件、一次仪表或传感器。
感受件的性能应符合以下要求: (1)输出信号与被测参数变化呈稳定的单值 函数关系,且最好是线性的。 (2)应有较高的灵敏度。 (3)反应快、迟延小。 (4)尽可能少的消耗被测介质的能量。
顺序控制系统分:基本概念
火电厂生产过程:
一组数据:
300MW亚临界机组: 锅炉蒸发量: 1025t/h 主蒸汽温度/压力:545±5℃/16.7Mp 燃煤量(标准煤): 约105t/h 炉膛尺寸:13.335×12.829×54.300m 600MW超临界机组: 锅炉蒸发量: 2008t/h 主蒸汽温度/压力:571±5℃/25.4Mp 燃煤量(标准煤): 约210t/h 炉膛尺寸:19.419×15.456×67.000m
热工自动控制系统培训 主讲:徐虎平
热工自动控制系统
56学时
第一部分:基本概念 热工测量及控制系统的基本知识 分散控制系统的基本知识
6学时 8学时
第二部分 :单元机组自动控制系统分析
单元机组协调控制系统 (CCS) 10学时
炉膛安全监控系统(FSSS)
8学时
汽轮机数字电液控制系统(DEH) 12学时
数差。 δ=X-X0
绝对误差有大小,有符号,有单位,称为绝 对误差的三要素。
例: 1、哈尔滨-北京,铁路全长1388Km,测 量结果为1389Km,求绝对误差。 2、用m尺测量1m长的线段,测量结果为 1.001m,求绝对误差。 3、测量某炉膛的火焰温度,测量结果为 1001℃,实际为1000 ℃,求绝对误差。
测量就是利用测量工具,通过实验方法将 被测量与同性质的标准量(测量单位)进行 比较,以确定被测量是标准量多少倍数的 过程。其所得倍数就是测量值,可见,被 测量由测量值和测量单位两部分组成。
二、测量方法:
直读法: 直接测量:
比较法:
间接测量: 组合测量:
零值法: 微差法:
1.2 测量误差 一、误差的表示方法 1.绝对误差: 绝对误差是被测参数的测量值与真实值之代
粗大误差通常表现为数值较大且无任何规 律,含粗大误差的测量值称为坏值,应当 剔除。为避免测量结果出现粗大误差,要 求操作人员在测量过程中避免失误。
从以上分析可以看出,系统误差决定了测 量的正确度,而随机误差决定了测量的精 密度。对于一个好的测量结果,应该既精 密又正确,一般用精确度或准确度表示。 如果某次测量的精确度很高,则说明本次 测量的系统误差和随机误差都不大。
实现生产过程自动化是非常有必要的 火电厂热力过程自动化可以分为四个部分: (1)热工检测:是自动化操作的依据。 (2)自动调节:是自动化操作的主体。 (3)远方控制及程序控制:是自动化操作的
重要补充。 (4)自动保护:是自动化操作的重要保障。
第一章 热工测量的基本知识 1.1 测量的定义及方法 一、测量概述:
系统误差产生的原因主要有:
(1)测量仪器或测量系统本身不够完善,如 仪表本身刻度不准、测量原理不完善等。
(2)仪表使用不当,如测量人员操作不当、 读数不准等。
(3)测量时外界环境条件变化,如环境温度、 湿度、电磁场影响等。
由于系统误差具有一定的规律性,测量时 应尽可能地设法消除此类误差或对测量结 果加以修正,以提高测量的准确程度。