过断层总结

9105综采工作面于2月5日零点班工作面揭露断层F2、断层F3以及断层F13，附近煤层及顶板破碎严重。该构造影响范围较大，经过精心组织，于2015年4月26日零点班顺利的通过了该构造区域，平均日推进0.7米。

一、9105工作面地质条件概述

芦南9#煤采区南翼中部，东为9104工作面（未掘），南隔矿界为阳泉市郊区旧街煤炭有限责任公司，西为9106工作面（未掘），北为525水平大巷。本工作面上方3#煤及8#煤层均已开采。本工作面走向长928.6m，倾斜长190m，面积176434m2。本工作面直接顶为厚5.56m的灰黑色砂质泥岩，厚度变化较大，且不稳定，本面局部发育有老顶砂岩，将此层砂质泥岩分为为上下两层。直接底为厚1.41m的灰黑色砂质泥岩，性硬而脆，含植物化石碎片，下部含砂量较大。老底为厚5.03m灰白色细粒砂岩，成分以石英为主，其次是长石、云母、黑色矿物，颗粒磨圆度较好，泥质胶结。

二、9105工作面揭露陷落柱X1情况描述

根据2月6日0点班9105工作面进风侧106-114架揭露已知正断层F2，同时62-102架煤层顶板内（支架上方）揭露一条平行于采线的正断层F13，受两条正断层影响43-114架煤层变薄分叉，最薄处1.15米，且大范围割顶，其中43-58架全岩。预计最大影响范围为43-119架，据实际情况，推进过程中影响最大架数为40-119架。

三、施工工艺及要求：

（一）工作面过构造期间，工作面采高不低于 2.6m，确保机组能正常通过。在推进过程中，工作面顶底板要保持平整，不得出现台阶，生产溜要放平且顶直，要求过渡自然，严禁出现死弯或有搭桥现象。

（二）过构造期间，若煤层采高正常，采用机组直接截割通过。

（三）过构造期间，若采高无法满足正常回采需调整采高时，据现场实际情况采用以下措施：

1.如果是软岩且机组截割时不冒火花，则正常通过。

2.若出现硬岩或机组截割时产生火花，则必须采用爆破方法通

过，严禁强行截割，以防损坏机组。

（四）爆破后人工处理大块矸石后，利用采煤机进行装矸，要求机组牵引速度不得超过1m/min，机组不能装坚硬的大块矸石，以防损坏机组或产生火花。

（五）要求机组前、后滚筒内、外喷雾必须齐全，内喷雾压力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于1.5MPa。如果内喷雾装置不能正常喷雾,外喷雾压力不得小于4MPa，且外喷雾要正对机组前、后滚筒,且要求水量充足。

（六）过构造期间采用爆破法通过的，采用7655型风钻打眼爆破施工，具体要求如下：

1、当矸厚度在0.6m以下时，炮眼布置：单排眼，眼深1.8m，眼距0.8m，仰角15～20°，每眼药量400～600g，水平夹角80°。

2、当割矸厚度在0.6m-1.6m时，炮眼布置：两排三花眼，眼深1.8m，排拒0.8m,眼距0.8m，底眼俯角15°～20°；顶眼仰角15°～20°。每眼药量400～600g，与水平夹角80°。

3、当割矸厚度在1.6m以上时，炮眼布置三排五花眼，眼深1.8m，排拒0.8m,眼距0.8m,底眼俯角15°～20°，顶眼仰角15°～20°，水平夹角80°，每眼药量400～600g。炮眼封泥先封水炮泥，其余用土炮泥封满孔。炮眼排距要按照岩石厚度均匀分布。炮眼封泥先封水炮泥，其余用土炮泥封满孔。

4、在工作面推进过程中，当班工长、队干和放炮员可视工作面现场构造区岩性变化和顶底板情况适当增（减）炮眼数、炮眼间排距及装药量。

四、工作面打眼和放炮安全施工措施：

（一）当工作面构造区放炮区段较长时，则采用分段钻眼，分段放炮方式作业，一次爆破距离不得超过15m（10节溜），以炮后压不住生产溜为宜，当班工长、队干和放炮员也可根据工作面实际岩性情况和上次爆破情况适当增（减）下一次爆破距离。

（二）人员钻眼时，必须停机停溜，闭锁开关，由有经验的老工人专门监护顶板，并由有经验的2名工人操作钻机，打眼前检查好钻机风、水管的连接情况是否完好，防止意外事故发生，使用7655风

钻打眼时严禁干打眼。打眼放炮作业时，必须有跟班队干或工长现场指挥作业。

（三）人员进入煤帮作业，首先闭锁生产溜开关,并停止机组运行,施工人员在距机组前后5m范围内作业时，机组工必须摘掉机组滚筒离合器，切断电源，将隔离手把打在零位，并设专人停送电，确保安全后方可作业。

（四）放炮前，机组工要将机组开至距放炮区域30m以外，并将放炮区域及其前后各20m范围的管、线路、支架立柱、支架阀组及工作面照明灯等设备用旧皮带防护好（支架每根立柱上捆一块皮带；支架操作阀组上面覆盖皮带维护好支架操作阀组），防止放炮崩坏。放炮前乳化液泵站司机要停止向工作面供液，同时要在上述区域的所有支架前方，悬挂由40锚链和旧胶带或5分钢丝绳加双层金属网（1×10m经纬网）构成的挡矸帘，防止放炮时将矸石崩入支架内，增加人工排矸量，影响工作面推进速度。

（五）人员进入工作面煤帮进行打眼、装药、连线、顶板维护等作业前，必须设专人看护顶板，严格执行“敲帮问顶”制度，仔细检查顶板支护质量，升紧支架，使支架充分接顶。要求使用长柄工具（不短于 2.5m）敲帮问顶，处理掉活帮、活矸、危岩后方可进行护帮、护顶作业，及时支设临时支护，要求临时支护采用单体帽柱，1根/米，并要拴防倒绳，无空载、失效支柱，要求支柱初撑力不得低于90kN。严禁人员空顶、空帮作业。

（六）放炮严格执行“一炮三检”、放炮“三联锁”及“放炮停电撤人”制度。

1、要求装药前切断污风流经区域内的一切非本质安全型电源，并严格履行三联锁制度。

2、设专人放警戒，做到在各通向放炮区的通道口处设专人放警戒，炮区回风侧严禁有人。放炮时所有人员全部撤到进风巷距生产溜机头100m以外的安全地点，回风侧的警戒派两人同时前往，在两人同时到达回风两道风门以外的安全地点后，一人警戒，一人按原路返回通知当班工长回风侧的警戒已安全设置。在回风巷距采区回风巷口以里5m设放炮警戒栅栏，指示警标。