振动流化床内温度场和流场的数值模拟

硕士学位论文开题报告及论文工作计划书

课题名称振动流化床内温度场和流场的数值模拟

学号1000614

姓名张

专业机械设计及理论

学院机械工程与自动化

导师张

选题时间2011 年09 月01 日

东北大学研究生院

2011年10月20日

填表说明

1、本表一、二、三、四、五项在导师指导下如实填写。

2、学生在通过开题后一周内将该材料交到所在学院、研究所。

3、学生入学后第三学期应完成论文开题报告，按有关规定，没有完成开题报告的学生不能申请论文答辩。

一、立论依据

课题来源、选题依据和背景情况、课题研究目的、理论意义和实际应用价值

（一）课题来源和背景情况

通常人们把热物理方法去湿的过程称为“干燥”，其特征是采用加热、陷湿、减压或其他能量传递的方式使物料中的湿分产生挥发、冷凝、升华等相交过程与物体分离以达到去湿目的。由于干燥的产品便于加工、运输、贮存和使用，干燥在国民经济的各部门有着广泛的应用。化学工业的产品如肥料、染料、无机盐到医药工业、粮食、食品、饲料的生产过程均离不开干燥，产品经过干燥以后具有良好的扩散性、均性。正确地完成干燥过程有利于保证和改进产品的质量，同时对提高生产效率，促进国民经济的发展有十分重要的作用。现代干燥技术在国民生产中应用的程度与一个国家的综合国力和国民生活质量的水平密切相关，从某种意义上说，它标志着这个国家国民经济和社会文明的发展程度。现在中国的经济处于飞速的发展期，各行业也处于发展的转型期，干燥设备制造业也亟需进行改进和优化，以便适应大环境的发展。

传统的工业生产普遍采用的干燥技术主要有：厢式干燥、隧道干燥、转筒干燥、转鼓干燥、带式干燥、盘式连续干燥、卧式桨叶式干燥、流化床干燥、改型流化床干燥、喷动床干燥、喷雾干燥、气流干燥、真空冷冻干燥、太阳能干燥、微波和高频干燥、红外热辐射干燥等。此外在各个行业，例如谷物、水果和蔬菜、木材、茶叶、乳品、中药材等行业也有适合自身特点的专有干燥技术。这些传统的干燥技术发展历史较长、成熟可取，在我国以及世界已经得到广泛的应用。近些年来，国际上涌现出一批新型的干燥技术，作为代表的有：脉冲燃烧干燥、对撞流干燥、冲击穿透干燥、声波场干燥、超临界流体干操、过热蒸汽干操、接触吸附干燥等等。这些新技术相对于传统干燥技术在机理上有一定的突破，但在工业化应用方面仍有待于完善。

流化床干燥是现代干燥技术的一种，是60年代发展起来的一种干燥技术，目前在化工、轻工、医药、食品以及建材等方面都得到了广泛的应用。由于干燥过程中固体颗粒悬浮在干

燥介质中，因而流体与固体接触面较大，热容量系数可达8000～25000

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燥器总体积计算），又由于物料剧烈搅动，大大减小了气膜阻力，因而热效率较高，可达60%～80%（干燥结合水时为30%～40%）。流化床干燥装置密封性能好，传动机械又不接触物料，因而不会有杂质混入，这对要求纯度高的制药工业来说也是十分重要。

目前国内的流化床干燥装置，从其类型上看分为单层、多层（2～5），卧式和喷雾式流化床、喷动流化床等。从被干燥的物料来看，大多数的产品为粉状（如氨基匹林、乌洛托品等），颗粒状（如各种片剂、谷物等），晶状（如氯化铵、涤纶、硫氨等）。被干燥的湿含量一般为10%～30%，物料的颗粒度在120目以内。单层流化床可分为连续、间歇两种操作方法。连续操作多应用于比较容易干燥的产品，或干燥程度要求不很严格的产品。多层流化床干燥装置与单层相比，再相同的条件下，设备体积小，产品干燥程度较为均匀，产品质量也较好控制。多层床因气体分布板数增多，床层阻力也相应的增加。多层床热利用率高，所以它适用于降速阶段的物料干燥。

普通的流化床干燥机在干燥颗粒时，可能会存在下述问题：当颗粒粒度较小时易形成沟流或死区；颗粒分布范围大时夹带会相当的严重；由于颗粒的返混，物料在机内滞留时间不同，干燥后的颗粒含湿量不均；物料湿度稍大时会产生团聚和结块现象，而使流化恶化等。为了克服上述问题，出现了数种改型的流化床，其中振动流化床就是一种较为成功的改型流化床。

振动流化床就是将机械振动施加于流化床上。调整振动参数，使返混严重的普通流化床，在连续操作时能得到较为理想的活塞流。同时由于振动的导入，普通流化床的上述问题会得到相当大的改善。工业中常见的流化床分为对流式、传导式和辐射式。振动流化床有如下特点：

（1）由于施加振动，可使最小的流化气速降低，因而可显著的降低空气需要量，进而降低粉尘夹带，配套热源、风机、旋风分离器等也可相应的缩小规格，成套设备造价

会较大幅度下降，节能效果显著。

（2）可方便地依靠调整参数来改变物料在机内的滞留时间。其活塞流式的运行降低了对物料粒度均匀性及规则性的要求，易于获得均匀的干燥产品。

（3）振动有助于物料的分散，如选择合适振动参数，对普通流化床易团聚或产生沟流的物料有可能顺利流化干燥。

（4）由于无激烈的返混，气流速度较普通的流化床较低，对物料粒子的损伤小。干燥易损伤物料，在干燥过程中要求不破坏晶形或对粒子表面光亮度有要求的物料最为合

适。

（5）由于施加振动，会产生噪声。同时，机器个别零件的寿命短于其他类型干燥机。

自60年代以来，原苏联学者就发表了对振动流化床的报导，此后东欧、加拿大等国学者作了大量的探索[2]。但在理论研究方面则于1986年在上海召开的全国第二次干燥技术交

流会开始，国内才陆续有振动流化床研究的论文发表。铁岭精工（集团）股份有限公司率先于1983年建起了我国第一套用于实验目的的小型实验装置，并随后开发了系列工业用振动流化床干燥机。几所高等院校及科研单位，如天津轻工业学院、上海化工研究院、中国农业大学等，也分别安装了形式各异的试验装置，对振动流化床的各种参数及其对干燥速率的影响进行了实验研究。

（二）课题研究的目的

虽然振动流化床干燥机应用领域很广泛，但是其传热传质的过程是十分复杂的。很多技术还缺乏能够准确指导实践的科学理论和设计方法，实际应用中依靠经验和小规模试验的数据来指导还是主要方式，有关其干燥过程的原理及其加工的工艺参数对产品质量影响的研究还有待于进一步深入。本课题主要是针对振动流化床干燥机进行温度场和流场的数值模拟，是干燥机优化内部结构和运行参数，提高热效率，节约能源，降低成本的重要依据。本课题从工程应用的角度出发，综合以往的数值模拟方法和优势，运用FLUENT分析软件对振动流化床干燥机进行温度场和流场的数值模拟，进而分析最优的操作参数，可以在保证较高的干燥质量的前提下，更少的消耗能量，这无疑在能源紧张的今天具有重大的现实意义。同时，也可以更详细更全面的进行各部分的传热传质的研究，为以后振动流化床干燥机的发展提供一种可行的依据。

（三）选题依据﹑理论意义和实际应用价值

干燥机的主要特性：①干燥机对干燥物料的适应能力（是否能达到物料要求的干燥程度、干燥产品的均匀程度）、生产能力是否符合要求。②干燥机对产品的质量有无损伤（保持晶体形状、色泽、分解、变性、龟裂等）。③干燥装置热效率、投资费、操作费及环境保护等。④操作连续性、安全性、可靠性等。

振动流化床干燥机作为干燥机的一种，也具有以上的主要特性。目前对振动流化床的研究在流体力学、传热、传质方面已有了大量的报导，但对机械结构、刚度和强度方面的研究仍不充分，此外对该机型的模拟放大问题仍主要是根据经验和小型的实验设备，理论研究比较滞后。

本课题是应用有限元软件对振动流化床干燥机在干燥物料时的温度场和流场进行模拟，主要用到传热学和流体力学领域的相关知识。有限元法拥有高的计算精度、较强的适应性、并且计算格式规范统一，这些优点都可以使得有限元计算结果成为各类工业产品设计和性能