品管部质量宣传看板

ISO140IS0O1140实01 施意义
绿
树立企业形象，提高企业的 知名度
色
促使企业加强环境管理
生ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
增强企业员工的环境意识
活
促使企业节约能源，再生利 用废弃物，降低经营成本
•
9、静夜四无邻，荒居旧业贫。。21.2.2421.2.24Wednesday, February 24, 2021
•
10、雨中黄叶树，灯下白头人。。07:30:2807:30:2807:302/24/2021 7:30:28 AM
品管部质量宣传看板
品质管理是根据
的意愿，掌握
及需求，利用公司自有条件，优、高、快的生产出产品，
因此公司每位员工都应具备品质意识、危机意识，才能
共同努力提高产品的质量，进而做出 品！
满意的产
年份 1940 以前
1940
品质的历史面
作业员的品质管制 ↓
领班的品质管制 ↓
检验员的品质管制 ↓
统计的品质管制 ↓
4
3
2
1
毛坯
品质检查 安全标志 标准手持标志 标准手持数 T.T C.T 分解号 12件 7′22″ 7′13″ 1/1
品质管理体系认证
ISO9001：2008是质量管理体系标准。 ISO 是国际标准化组 织的英语缩写：International Organization for Standardization ，9001是标准的代号，2008是最新版本号。 ISO9001是ISO9000族标准所包括的一组质量管理体系核心标准之一。 ISO9000族标准是国际标准化组织（ISO）在1994年提出的概念，是 指“由ISO/TC176（国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会） 制定的国际标准。
• 发现不良/异常向班组长报告；
规范作业
• 严WI格；按WI（作业指导书）作业，并熟悉
检查工具
• 开常工；前检查使用工具仪器，设备工具是否正
操作不当、作业不良的发生往往是现场的“6S”做 的 不好;
问题点被脏、乱、差、污等现象所掩盖; 应该改变操作者的习惯.
S 关键意义
整理 “扔”的智慧
整顿
制程检验员（IPQC）
检验范 围
下料 钣焊 金加工 工艺、技术
检验流 工序产品 工序品质
程
检验方式 检验
下料 检验（转） 钣焊/金加工 检验（转）
装配
质检员全检
质检员抽检
员工自检
员工互检 多种方式的结
合
对人员、设 备工艺技术 环境等的检
验
最终检验员（FQC）
根据产品标准，生产制成品入库前和成品出厂前必须经过检 验，防止不合格品进入成品仓库及达到产品出厂零缺陷、客户 满意零投诉的目标。
格处理
• 库检 原材料品名规格、型号、数量等是否符合实际，一般由仓管人 员完成；
• 质检 检验原材料物理，化学等特性是否符合相应原材料检验规定， 一般采用抽检方式；
• 试检 取小批量试样进行生产，检查生产结果是否符合要求。
• 标识 在外包装上标明“不合格”，堆置于“不合格区”或挂上“不 合格”标识牌等；
6S行为
• 材意料清合洁理；摆放，操作台面、设备上注
挑出不良
• 把标上记工；序/本工序不良品挑出，做好
不懂就问
• 作业方法，作业动作等不懂请教班组；
宁严勿松
• 材料投入工序，检验工序标准，宁严勿松；
上工确认
• 材料投入工序，检查材料的外观规格；
人人品管
• 帮质助量上；工序发现不良，检查上工序作业
报告异常
遵守标准作业可以保证产品品质、也决定生产数量、
制造
成本。
生产线名 制动鼓加工线 品 号 MB618783 品 名 CFA6470G
作成 标 准 作 业 票
制订 审核 确认
作成 改订 2006年2月8日 刘树国
改订
从 拿毛坯 作业内容 到将完工产品装框
开始 结束
5
6
7
8
9 10
11
12
待转完工 产品
品管部作为独立的职能部门，其主要职责:对公司产品从原材料、制造加工、
成品、产品使用过程中的质量监督,确保和提高产品质量,使产品达到客户的需
要
.
品管部主 管
原料检验 员(IQC)
制程检验 员(IPQC)
最终检验 员(FQC)
仓储部
制作车间
金加工车 间
装配车间
原料检验员（IQC）
◎原进厂检
验
◎来料不合
A、强化品质管理，提高企业效益；增强客户信心，扩大市场份额;
B、获得了国际贸易绿卡——“通行证”，消除了国际贸易壁垒; C、节省了第二方审核的精力和费用; D、在产品品质竞争中永远立于不败之地; E、有利于国际间的经济合作和技术交流; F、强化企业内部管理，稳定经营运作; G、提高企业形象.
环境管理体系认证
ISO 14001 是环境管理体系认证的代号。ISO 14000 系列标 准是由国际标准化组织制订的环境管理体系标准。是针对全球性的 环境污染和生态破坏越来越严重，臭氧层破坏、全球气候变暖、生 物多样性的消失等重大环境问题威胁著人类未来的生存和发展，顺 应国际环境保护的发展，依据国际经济贸易发展的需要而制定的。
• 处置 退货或调货或其他特采； • 纠正措施 对供应商提供相关要求或建议防止批量不合格的再次出现。
◎紧急放行
• 因生产急需，在检验报告出来前需采用的物资，为紧急放行。需留样 检验，并对所放行物资进行特殊标识并记录，以便需要时进行追踪。
◎特采
• 从非合格供应商中采购物资——加强检验； • 检验不合格而采用的物资——挑选或修复后使用。
入库前检验
• 机组装配过程检验 • 整机性能检验 • 外观检验
入库
成品出厂
• 成品包装检验 • 成品标识检验 • 成品外观检验 • 成品功能性能检验
➢ 永远遵循“三不原则”
不制造不良品；
不接受不良品；
不流出不良品。
➢ 所有的品质控制思路都源于这样的精神而展开
。
统一行动
• 任做何；改变不可私自变更，须经领班同意后再
品质保证 ↓
品 质 的 观 念 面 品质的制度面 品质是”检查”出來的 品检(QI)
品质是”制造”出來的 ↓
品质是”设计”出來的 ↓
品管(QC) ↓
品保(QA)
1960
全面品质管制
品质是”管理”出來的 全面品管
↓
(TQC)
1980 ︱ 至今
全面品质保证
品质是”习惯”出來的
全面品保 (TQA)
品管部组织结构
易取、易放、易 存
清扫
点检，找出问题 ，解决问题
清洁
标准化
素养
养成一种好的习 惯
安全
消灭一切安全隐 患
典型例子
倒掉垃圾、长期不用 的东西放仓库.
30秒内就可以找到要 找的东西.
谁使用谁清洁（管理 ）.
管理的公开化、透明 化.
按标准作业、自发、 改善创新、客户意识.
三不伤害.
“标准化是迈向改善的第一步”