大型活塞杆镀硬铬

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氧 化 皮 除 净 , 成 的 磷 化 膜致 密 、 匀 , 礴 足静 电 形 均 能 喷塑、 电泳 等工 艺 的质量要 求 , 耐蚀性 好 c
( )处理 温度 o 0 C, 2 ~4 冬天 不需 要 加热 ; 除油
一 般 只需 5 1 n, 锈为 5 1 n 磷 化 只需 1 ~ 5m' 除 ~ 5 mi , ~1 n 2
镀 锝 后 藉 底 铜或 镀 锡层 表 面 严 重 污 染的 工 件, 不 宜实施 补镀 锡 另外 . 酸性 镀锡 工 艺再 补镀 锡 , 操 作 上 比碱性 镀 锡工 艺 朴镀 锡困难 得 多 故 酸性 镀 锡
】艺 宜 实 施 朴 镀 :
( 稿 日期 收 1 9 l 0 责 任 编 辑 : t 设 3 9 1 8 张
皮现 象 。
阳极 腐蚀 电流 密度
冲击 电流 密度 正常 电流 密度 阴、 阳极距 离
温 度
3 c ( i) 0A/m 1r n a
6 c ( n 0A/m 2ml ) 4 c ( ) 5A/m 3h 1 0mY 2 n
5 士2C 5
为此 , 厂里 决定 将 此 项 任 务 交 给我 们来 攻 关 解

艺的推广 应 用 a
( )在 常 温 下 可 快 速将 各 种 常 见 油污 锈 层 和 1

24 碡化沉 渣 . 常温 磷化 稳 定性好 , 沉渣 相对 减少 但是 , 人们
在 实际 配制 磷 化 液 时 . 往 为 了提 高 磷 化速 度 而 大 往
量 掭 加 对 槽 液 稳 定 性 有 影 响 作 用 的 硝 酸 盐 ( 硝 或 酸 ) 韭硝酸 钠 , 、 双氧 水等 磷化 加速剂 有 的常温 磷化
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19年 1 94 月




媪 前处理 系列 粉剂 a
第2卷第 l 4 7 期 l
过 低 , 锈 速 度也 会 变 得很 慢 ・ 化 温 度 骶于 1 C 障 磷 5
降常前理 艺. 温 将 会大 至 : 3新 温 处 粉 的 点 低 温处工 的 限度 大 耋 … 型 皿 前 … 剂 特’ 薹 下 影 响 工 土 常 驯 N 理 ¨ … “
用需 要 出发 , 研究 、 析 国 内外 常温 ( 在 分 低温 ) 处理 前
技 术 的基 础 上 . 原料 、 艺 上 另辟 新 径 . 发 出常 从 工 开
Na F和铬离 子 等有害 物质 。
( 收端 日斯 19 。 1 l  ̄tt 张t设) 93 9 5 l tt l l l

-。
口 I, ~ ,
端 坪 , ‘。耪 . I
大型活塞杆镀硬铬
辽 宁 锦 西 市 渤 海 造 船 厂 ( 04 任 宝叠 15 0 ) 2
、 _ _ - - ~
- I 经验交流l
t ÷.
我 厂在 建 造 万 吨轮 时 , 压 舱 口盖 上 的八 根 大 液
( )用 口 5m 铅 板 做 六 块 长 2 4 2 一 m . 0m、 0 O 宽 .l m 的 阳极 。
2 试验结果
镀 层 中 间部分 结 晶鞍 细致 . 端有 较 多结 瘤 , 两 电 镀 时采 用 向村槽 加冷 水 的 办法 降 温 . 温度 仍 在 6 但 0
~7 ℃之 间 。 0 我 们认 为 阴 极 电流 密度 有 些 偏 大 , 端 有 结 瘤 两
3 最 佳 工 艺 规 范
根 据 几 敞 试 验 结 果 . 于 找 出 了 以 上 镀 活 塞 杆 终 的最 佳工 艺条 . 牛。 I艺 漉 程 如 F: : 有 机溶 剂 障 油 ( 油 冼 ) 汽 一 装 挂 具 一 水 砂 纸
正常 电流 密度
时 间
视镀 层厚 度 l 币定
mm. 镀面 积 5 m 对于 电镀 现有条 件来 说 , 受 6d . 干起 来有很 大 困难 厂 里为 保证 质量 和工期 . 活塞杆 拉 将 到外 单 位去 镀 , 果每 根 活 塞 杆镀 价 加 运费 耗 资 一 结 万 多元 . 而且 镀 后质 量达 不到 要求 , 密削 加工 有 脱 经
形状 . 缓 解“ 以 尖端 效 应 阳 极 祷 蚀 电 流 密 度 i 电 流 密 度 申击 调 整 工艺 条 件 如 F:
3 A / m 0 a i 0 c ( 5r n)
55 A / m ( i c 2 r nJ a 40 A / rl cr
台 力 良好 , 全符 合镀硬 铬质 量要 求 完
度 传 统 镀 铬 工 艺 不 允 许 中 途 向 镀 槽 补 充 冷 水 . 事 但 实 证 明 , 一 方 法 在 此 特 殊 条 件 下 是 可 行 的 ,J 温 这 口 _使
下 槽 预 热 ( ~ 5mi) 3 n一
阳 极 腐 蚀
冲击 电流一
出槽水洗
根据 此 工 艺 所镀 活 塞杆 , 观结 晶细 披 . 亮 . 外 光
NBP ・1H? 5 ~ 6 / ) 浸 泡 5 1 i。 】O 2 O 0 0g L 中 ~ 0r n a 经 9 ~ 1 0 C热 水 及 玲 水 充 分 洗 涤 后 , 盐 酸 或 硫 5 0 在
定 值 的 6 ~ 7 . 间 一 般 不 宜 超 过 2 i 。 0 0 时 5r n a
15 Di 0m -
阴 、 极 距 离 阳 温 度
55 (
去 污粉 打 暗一 清 水 中洗一

流 动 清 水 冲 洗一 正 常 电流一
弱 腐 蚀一
流 动
在施 镀过 程 中 . 然采 用向 衬槽 肋循 环玲 却 求 . 虽 但温 度们 在 6 0 C以上 . 且 液 面蒸发 很 陕, 而 为此 , 我 们大 胆 采用 不定 时沿 着镀 槽边 向镀 槽 内缓慢 加入 少 量玲 水 的 办法 . 达 到 降 低 槽温 和 维 持镀 槽 液 面高
决 。经我 们反 复试 验 、 探索 , 于我 出 镀活 塞杆 的 最 终
佳工 艺条 件 . 解决 了难 题 . 保证 了质 量和造 船进 度 。
1 攻 关试 验
为找 出镀活 塞 杆的可 靠工 艺 数据 和最佳 施 镀方 案, 先做 了以下准 备和 试验 ( )用废 旧铁 管 加工 制 作 一个 与 活 塞杆 相仿 的 1 镀件 。
经磨 削 加工 证 明结 合力 良好 . 层 厚 度 都 选最 佳 尺 镀 寸 要求 . 层质 量优 良 。 镀
( 稿 日期 收 1 3 1 1 责 任 编 幸 张 建 设 ) g 1 { I:
度控制 在 5 c. 5 镀层 光亮 . 晶细 毁 经敲打 证 明结 结
补 镀锡 层 的方法
合 肥 市 东 风 机 械 总 厂 ( 30 2 周 202 ) 弘
工件 镀锡 后 . 果锡 层 出现厚 度 够 、 隙试 驻 如 孔 不合 格或 者 表 面 有轻 微 斑 点等 疵 病 , 可通 过 在 锡 层 上朴镀 锡 来选到 修复 的 目的 。现 介绍 如下 如果 工 件镀 锡 层表 面 已玷 圬 , 但状 况不 严 重 或 者 工 件镀 锡后 已放置 了 一段 I ' 其朴 镀 方法 为 : ql  ̄ l, 首 先 将 工 件 在 温 度 为 8 ~ 9 C的 磷 酸 钠 溶 液 ( j 5 含
如 果 工件镀 锡 层表 面 洁 净 , 锡 后 放置 时 间 未 镀
超 过 2 或 者 工 件 镀 锡 后 未 经 封 闭 处 理 . 补 镀 . 4h 需
可 先将工 件在 8  ̄9 0 0 c热 水 中浸 泡 蛐~ 4 i . 0r n 经 a
活 化后 , 可进行 朴镀 。 即
酸 ( 含量 3 ~5 / 溶 液 中活 化 , 酸 0 0g L) 再经 冷 水 洗 涤
后 . 可 进 行 补 镀 锡 。朴 镀 时 . 小 为 正 常 工 艺 规 即 D 大





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我 厂 生 产 的 电暖器 , 由冷 轧 薄钢 板 涂 花 生油 冲压 成 片 . 是 然后 用渡 化 气 和 氧气 经 铜 焊 连接 成 组 约 于 7 0C下焊 接 部位 的钢板 产生较 厚 的黑色 氧化 皮和 棕黄色 油质 碳化 膜 。前处理 无论 采用 酸渡 , 是碱液 , 0 还 均难 奏效 , 无奈 酸浸 后 只好 用 人工昂 洗 。 I l 现寻 求常 温 速 、 同时 睬净 两种氧 化物 和油脂 、 消人工 刷洗 的满 意的纯 化学 处理 方法 。 能 取 山 末龙 口市海岱 镇 末 电一 分厂技 术 科 (6 7 ) 2 5 1 曲世贤 6
( )用 似0mm 的紫 铜棒 做成 似O 3 0mm 的圆 圈
主 要是 “ 端 效应 成 的 , 了做 好阴 极保护 外 , 尖 造 除 还
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M AT ER l ALS pR o TECTl N o
要调 整 阴 、 阳极 距 离 . 把 极做 成 中 间细 、 头 粗 的 两
( )分 槽处 理 的生 产线 只需 5 3 ~7个 槽 子 ・ 省 可 去多道 水洗 , 不需要 表调和 钝 化工 序 a ( )制剂 稳定 性 好 , 4 化学 变 化 小 ・ 可循 环 反复 均
使用a ( )枵 染 少 , 舍 有 机 溶 剂 厦 N OH、 a 5 不 a N NO: 、
液 游离酸 度 大 , 总酸 度高 . 样就 使 常温 磷化 液 的沉 这 澶 增 多 。 的常温磷 化液 尽管 开始 使用 时效果 不错 , 有 但随 着处理 工 件 数量 的增 加 . 沉渣逐 渐 增 多 , 使处 理
质量逐 渐下 降 。 我 们针 对 常温 前 处理 上述 这 些 同题 , 实际 使 趴
型 活 塞 杆 需 镀 硬 铬 . 塞 杆 长 1 多 , 径 4 o 活 2m 直 15
( 用来 装挂 阳极 ) 。 ( )用 废铁 管做 一个 似o 4 omm 铁圈 以 固定槽 液 下部 阳极 。 采 用的工 艺配方 及 条件如 下 : 铬酐 硫酸 2 0g L 5 / 2 5g L . /
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