几何公差标注基础知识

一、幾何公差
1.定義：幾何公差係表示物體幾何型態之公差：包括形狀公差及位置公差，亦
即一種幾何型態或其所在位置公差，係指一公差區域。

而該型態或其位置，必須界於此公差區域內。

2.應用準則
(1)應用長度或角度公差有時無法達到管制某種幾何型態之目的，則需註明
幾何公差，幾何公差與長度公差或角度公差相牴觸時應以幾何公差為
準。

(2)某一幾何公差可能自然限制第二種幾何公差，若此兩種幾何公差區域相
同時，則不必標註第二種幾何公差，若第二種幾何公差之公差區域較小
時，則不可省略。

1.平行度公差限定時，同時亦限制該平面之真平度誤差。

2.垂直度公差限定時，同時亦限制該平面之真平度誤差。

3.對稱度公差限定時，同時亦限制真平度與平行度誤差。

4.同心度公差限定時，同時亦限制真直度與對稱度誤差。

3. 幾何公差符號
4.標註例
公差框格：公差標註在一個長方形框格內，此長方形框格分成兩隔或多格，框格內由左至右依順序填入下列各項
●左起第一格內，填入幾何公差符號。

●第二格內，填入公差數值，若公差區域為圓形或圓柱，則應在此數值前
加一"ψ"符號。

●如需標示基準，則填入代表該基準或多個基準之字母。

●如有與公差有關之註解，如"6孔"或"6x"可加註在框格上方
●在公差區域內，對形狀之指示，可寫在公差框格之附近或用一引線連接
之
本圓柱之表面須介於兩個同軸線而半徑
上表面須介於與基準面平行且相距兩平面之間。

圍繞基準軸線C旋轉圍繞基準軸線D旋轉
二、表面符號
1.基本符號（標註時，數字及文字說明以朝上、朝左為原則）
(1) 切削加工符號
(2) 表面粗超度
(3) 加工方法之代號
(4) 基準長度（單位為mm，若基準長度為0.8則可省略不寫）
(5) 刀痕方向符號
(6) 加工裕度
2.說明
(1) 切削加工符號
(2) 表面粗糙度
工作物經過各種加工製造後，表面形成精粗不等的情形稱為表面粗糙度，表面粗糙度單位為μｍ（ 1 μｍ = 0.001 mm = 10-6 mm ）
◆粗糙度種類：（R
a 、R
z
、R
max
）
●R a（中心線平均粗糙度）：在表面輪廓曲線擷取某一測量長度（基準長度），
將範圍內上下面相加除以基準長度即能得到。

●R z（十點平均粗糙度）：基準長度內表面輪廓曲線之第三高峰與第三低谷的
和稱之。

●R max（最大粗糙度）：基準長度內表面輪廓曲線之最高峰與最低谷的和稱之。

中國國家標準（CNS）係採用中心線平均粗糙度，其粗糙度數字後不加a。

但若為十點平均粗糙度，則粗糙度數字後需加z；最大粗糙度，則粗糙度數字後需加s
三者關係：4R
a = R
z
=R
max
◆表面粗度值
●超光面(▽▽▽▽)：加工表面光滑如鏡面（範圍 0.01a ~0.16a）
●精切面(▽▽▽)：幾乎福法以觸覺或視覺分辨加工表面稱之（範圍 0.25a
~1.6a）
●細切面(▽▽)：加工之表面用手觸摸似甚光滑，但仍能由視覺分辨其刀痕（範
圍 2.0a ~6.3a）
●粗切面(▽)：表面可由視覺及觸覺分辨殘留之刀痕（範圍 8.0a ~25a）
●光胚面(～)：一般鑄造、鍛造、壓鑄、輥軋、氣焰、電弧切割等無血加工
所得之表面（範圍 32a ~125a）
◆粗糙度等級（在數字前加N，一共分為12級）
(3) 加工方法之代號
(4) 刀痕方向符號
(5) 加工裕度
加工裕度2mm
(6) 基準長度
●一般加工，未註明基準長者，採用0.8mm為主
●超光面→0.08mm，0.25mm
●精切面→0.8mm
●細切面→2.5mm
●粗切面→8mm，25mm。