FN86-JJ高效毛细管电泳仪主要功能及性能指标

FN86-JJ高效毛细管电泳仪主要功能及性能指标

FN86-JJ高效毛细管电泳仪主要功能及性能指标

FN86-JJ高效毛细管电泳仪是我公司推出的全国产化、科研教学实用型HPCE仪器。仪器性能稳定,操作简便,有较高的性能价格比,受到用户好评。

主要功能及性能指标:

◆进样方法

电迁移进样:进样电压0~30kV任意设定;

液体压差进样:进样高度50~100mm任选;

◆冲洗方式

弹簧助推正压冲洗;

◆高压电源

输出电压0~30kV任意设定;

正负两种极性;

电流0~200μA;

恒压精度±0.1%;

◆在线检测器

为多波长紫外检测,检测波长254nm,280nm,214nm等;

检测灵敏度:T%,1A,0.5A,0.2A,0.1A,0.05A;

◆数据处理

提供0~100mv信号电压输出,可供记录仪记录或积分仪处理数据。

配套仪器:CDMC-4A型色谱数据处理机,或配色谱工作站及计算机,能完成对高效电泳实验数据信号的实时谱图绘制,计算保留时间、峰高,进行峰面积积分、面积百分比计算及打印数据表等功能。

武汉大学实验报告 超声波探伤仪的使用及其性能测试 院系名称:动力与机械学院 专业名称:材料类

实验一超声波探伤仪的使用及其性能测试 一、实验目的 1、熟悉脉冲反射式超声波探伤仪的使用方法。 2、掌握超声波探伤仪主要性能及探头主要综合性能的测试方法。 二、实验原理 1、超声探伤仪简介 目前在实际探伤中,广泛应用的是A型脉冲反射式超声波探伤仪。这种仪器荧光屏横坐标表示超声波在工作中的传播时间(或传播距离),纵坐标表示反射回波波高。根据荧光屏上缺陷波的位置和高度可以判定缺陷的位置和大小。 A型脉冲反射式超声波探伤仪由同步电路、发射电路、接受放大电路、扫描电路(又称时基电路),显示电路和电源电路等部分组成。其工作原理如图1所示。 图1 A型脉冲反射式超声波探伤仪的电路方型图 仪器的工作过程为:电路接通以后,同步电路产生脉冲信号,同时触发发射电路、扫描电路。发射电路被触发以后高频脉冲作用于探头,通过探头的逆电压效应将信号转换为声信号,发射超声波。超声波在传播过程中遇到异质界面(缺陷或底面)反射回来被探头接受。通过探头的正压电效应将声信号转换为电信号送至放大电路被放大检波,然后加到荧光屏垂直偏转板上,形成重叠的缺陷波F 和底波D。扫描电路被触发以后产生锯齿波,加到荧光屏水平偏转板上,形成一条扫描亮线,将缺陷波F和底波D按时间展开完整的显示在荧光屏上。

脉冲反射式超声波探伤仪具有以下特点 (1)、以荧光屏横坐标表示传播距离,以纵坐标表示回波高度。 (2)、可做单探头或双探头探伤。 (3)、在声束覆盖区,可以同时显示不同声程上的多个缺陷。 (4)、适应性较广,可以不同探头进行纵波、横波、表面波、板波等多种波型探伤。 (5)、只能以回波高度来表示反射量,因此缺陷量值显示不直观,结果判断受人为因素影响较多。 2、仪器各旋钮的调节 (1)、扫描基线的显示与调节 【电源开关】-置“开”时,仪器电源接通,面板上电压指示红区,约1分钟后,荧光屏上显示扫描基线。 【辉度】-调节扫描基线的明亮程度。 【聚焦】与【辅助聚焦】-调节扫描基线的清晰程度。 【垂直】-调节扫描基线在垂直方向的位置。 【水平】-调节扫描基线在水平的位置,可以在不改变扫面比例的情况下使整个时间轴左右移动。此旋钮与调节探测范围的【粗调】、【微调】配合,用于直探头和斜探头扫描比例的调整。 CTS-22型仪器的【脉冲位移】具有一般仪器的“水平位移”功能。 CTS-22型仪器的【辅助聚焦】、【辅助聚焦】、【垂直】、【水平】旋钮为内调式,出厂时已调好,使用时一般不必再调,如需调节则打开仪器上盖板按说明书调节好。 (2)、工作方式的选择 单探头-一只探头兼作发射和接收。 双探头-一只探头发射,另一只探头接收。 (3)、探测范围的调节 【粗调】或【深度范围】-根据工件厚度粗调探测范围。 【微调】-微调探测范围,微调与【脉冲移位】(CTS-22)配合使用,可按一定比例调节扫描基线。

超声波探伤仪USM33技术参数 检测范围 频率范围 声速范围 扫描延迟 探头延迟 自动校准 阻尼强度 衰减 脉冲重复频率增益 增益步进 检测模式 抑制 闸门监视器 测量分辨率 振幅显示 读数显示 A扫描功能 彩色显示功能DAC曲线 显示尺寸/分辨率 A扫描尺寸/分辨率 单位 数据存储 文件操作 打印机接口 输出 VGA输出 探头连接 语言 电池 电源 工作温度 尺寸 重量最小:0~0.5mm+10%(钢) 最大:0~9999mm+10%(钢) 0.5~20MHz自由匹配 1000~15000m/s,1m/s步进连续可调 -10~1000mm 0~200us 通过两个已知参考回波自动校准声速和探头延迟 200pF/1nF 50Ω、500Ω、1000Ω(在双晶探头) 自动优化设置 0~110dB连续可调 0.5/1/2/6/12dB RF/全波/正/负半波整流 0~80%,线性 两个独立的闸门,,起点和宽度在整个范围可调,报警门限为10~90%显示器高度在1%段内可调节,报警信号通过LED或蜂鸣器报警器,通过闸门控制波形放大范围 0~99.99mm时为0.01mm 100~999.9mm时为0.1mm 1000mm以上为1mm,通过A扫描图像评估:0.5%的调节范围屏幕高的%比显示USM33的DAC dB 声程,距离,深度,闸门内放大显示,用户自定义4点测量值一行同时显示,A扫描图像放大显示可以自由设置 手动或自动A扫描,回波可通过包洛线动态显示 背景、波形、闸门、曲线和报警数值 距离-振幅-曲线(DAC)最多10个参考回波,距离通过增益可调的4条附加曲线, 116x87mm,320x240象素 116mmx80mm,320x220象素 毫米或英寸 200条仪器设置参数,能够存储A扫描图像,并能够调用或输出到计算机 通过英文或中文显示字幕,并通过文件存储A扫描图像,测量数据和参数设置 HP DJ 1200(DeskJet)、HP LJ1012(LaserJet)、EPSON FX/LX、SEIKO DPU 通过RS 232接口跟计算机通讯 可外接显示器 2xLemo 1或BNC接口 中文、英语 锂电池,可连续使用8小时,能够实时显示锂电池电池电量状态 通过外部供电(85-265V交流);操作电压:6~12V直流;功率:

光谱学测量的基础是测量光辐射与波长的对应关系。一般来说,光谱学测量的直接结果是由很多个离散的点构成曲线,每个点的横坐标(X轴)是波长,纵坐标(Y轴)是在这个波长处的强度。因此,一个光谱仪的性能,可以粗略地分为下面几个大类: 1. 波长范围(在X轴上的可以测量的范围); 2. 波长分辨率(在X轴上可以分辨到什么程度的信号变化); 3. 噪声等效功率和动态范围(在Y轴上可以测量的范围); 4. 灵敏度与信噪比(在Y轴上可以分辨到什么程度的信号变化); 5. 杂散光与稳定性(信号的测量是否可靠?是否可重现); 6. 采样速度和时序精度(一秒钟可以采集多少个完整的光谱?采集光谱的时刻是否精确?)1. 波长范围 波长范围是光谱仪所能测量的波长区间。最常见的光纤光谱仪的波长范围是400nm-1100nm,也就是可以探测可见光和一部分近红外的光。使用新型探测器可以使这个范围拓展至 200nm-2500nm,即覆盖紫外、可见和近红外波段。光栅的类型以及探测器的类型会影响波长范围。一般来说,宽的波长范围意味着低的波长分辨率,所以用户需要在波长范围和波长分辨率两个参数间做权衡。如果同时需要宽的波长范围和高的波长分辨率,则需要组合使用多个光谱仪通道(多通道光谱仪)。 2. 波长分辨率 顾名思义,波长分辨率描述了光谱仪能够分辨波长的能力,最常用的光谱仪的波长分辨率大约为1nm,即可以区分间隔1nm的两条谱线。Avantes公司可以提供的最高的波长分辨率为 0.025nm。波长分辨率与波长的取样间隔(数据的x坐标的间隔)是两个不同概念。一般来说,高的波长分辨率意味着窄额度波长范围,所以用户需要在波长范围和波长分辨率两个参数间做权衡。如果同时需要宽的波长范围和高的波长分辨率,则需要组合使用多个光谱仪通道(多通道光谱仪)。 3. 噪声等效功率和动态范围 当信号的值与噪声的值相当时,从噪声中分辨信号就会非常困难。一般用与噪声相当的信号的值(光谱辐照度或光谱辐亮度)来表征能一个光谱仪所能够测量的最弱的光强(Y轴的最小值)。噪声等效功率越小,光谱仪就可以测量更弱的信号。狭缝的宽度、光栅的类型、探测器的类型等等参数都会影响噪声等效功率。因为这些参数也会影响波长范围和波长分辨率,用户需要在这些指标间做出取舍。对探测器制冷(Avantes公司的制冷型光谱仪)有助于减小探测器的热噪音,优化探测器检测弱光的能力。 动态范围描述一个光谱仪所能够测量到的最强的信号与最弱的信号的比值。最强的信号为光谱仪在信号不饱和情况下,所能测量的最大信号值,最弱的信号用上述的噪声等效功率衡量。动态范围主要受制于探测器的类型。传统上,动态范围是影响测量方便性的一个很关键的指标,但目前大部分光纤光谱仪都可以通过调整积分时间的方式等效地扩大动态范围,因此,动态范围一般不会对用户的测量带来困扰。 4. 灵敏度与信噪比 灵敏度描述了光谱仪把光信号变成电子学信号的能力,高的灵敏度有助于减小电路本身的噪声对结果影响。狭缝的宽度、光栅的类型、探测器的类型以及电路的参数都会影响灵敏度。衍射效率高的光栅和量子效率高的探测器都有利于提高光谱仪的灵敏度。人为地调高前置放大电路的放大倍数也会提高名义上的灵敏度,但并不一定有助于实际的测量。宽的狭缝会改善灵敏度,但也会降低分辨率,因此,需要用户综合考虑和权衡。

智能辅助驾驶(ADAS)测试能力构建申请 1 背景 JT/T 1094-2016营运客车安全技术条件要求,9米以上营运车应安装车道偏离预警系统和自动紧急制动系统。GB7258-2016送审稿中要求11米以上公路客车和旅游车客车应装备车道保持系统和自动紧急制动系统。为了满足法规需求和智能汽车未来发展趋势,我司汽车电子课也立项进行自动驾驶技术研究(QC201701030006),第一阶段预计17年底开发完成。 智能辅助驾驶是自动驾驶的低级阶段也是必经之路。现阶段,智能辅助驾驶主要包含FCW(前撞预警)、LDW(车道偏离报警)、AEB (自动紧急制动)LKA(车道保持)ACC (自适应巡航)。从功能的实现到批量商用需要经过软件仿真→硬件在环(HiL)→室内试验室→受控场地测试→开放公路测试这一历程。ADAS技术涉及主动安全,目前还不完全成熟,需要大量测试以提高产品精度和可靠性,为了降低委外测试费用,提高我司ADAS配置装车性能,道路试验课申请分阶段构建ADAS测试能力,包含人员培训和设备采购,本次申请主要是测试设备购买。 2 ADAS测试能力构建计划(2017-2020) 智能辅助驾驶测试设备要求精度高,价格昂贵,考虑到成本因素,建议分阶段构建测试能力,构建计划见表1 表1 ADAS能力构建计划 201 7 年 AD AS 测 试能构建计划 设备测试功能仅满足现阶段法规和研发需求,并考虑未来功能拓展性,能力构建见表2。试验用假车和假人采用自制方式,暂不购买;与汽车电子课协商,目前满足2车测试需求即可,暂不购买第三车设备;用于开放道路测试的移动基站暂不购买。 数据采集与分析用笔记本电脑建议单独购买,要求性能稳定,坚固耐用,抗震防水性好。配置要求:15寸屏幕,酷睿i7处理器,128G以上固态硬盘,500G以上机械硬盘。推 荐型号:tkinkpadT570,Dell的Latitude系列。

编号:CZ-GC-08941 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 数字式超声波探伤仪操作规程Operating procedures for digital ultrasonic flaw detector

数字式超声波探伤仪操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、用途 本机能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部的裂纹、夹杂、气孔等多种缺陷的检测、定位、评估和诊断。 二、检测目的 通过对工件内部的裂纹、夹杂、气孔等多种缺陷的检测、定位、评估和诊断,为产品质量作保证。 三、操作方法 1、开机 将探伤仪顶部的电池开关置于“ON”,然后按键开机。仪器屏幕上显示开机自检信息。自检结束后,仪器自动进入探伤界面。 在开机状态下,按键可以实现仪器关机。 仪器关机时会自动进行探伤参数的保存操作(存储于默认的系统文件中,该文件用户无法访问),关机进行过程中,请不要按键

操作,也不要立即切断电源,以防止破坏系统文件。如果由于某种原因破坏了系统文件,可以通过“恢复出厂设置”功能来修复。仪器关机后,所调试和设置的探伤参数不会丢失,下次开机后会利用默认的系统文件将仪器参数自动恢复。 如果长时间不再使用探伤仪,请将探伤仪顶部的电池开关置于“OFF”,以保护仪器和锂电池组。 自动关机:当电池电压太低时,屏幕上的电池图标会闪烁显示,然后探伤仪会自动关机断电。 2、连接探头 使用本探伤仪进行探伤工作前,需要连接上合适的探头和探头线,仪器的探头线应该是接头为Q9的75Ω同轴电缆。 仪器顶部有两个Q9插座,为探头线连接插座。使用单探头(单晶直探头或单晶斜探头)时,探头线可以连接到仪器顶部任何一个探头插座上;使用双晶探头探头(一个晶片发射、另一个晶片接收)或穿透探头(两个探头,一个探头发射,另一个探头接收)时,要把发射的探头线连接到发射探头插座(有标识),接收的探头线连

欧能达CT30数字式超声波探伤仪 功能和特点: ●高速、高亮大屏幕彩色液晶显示,强光下正常工作,一键式操作,使探伤非 常简便、快捷,内含电子说明书帮助提示操作步骤了解其探伤方法 ●一键操作快速探伤,随时提示探伤帮助信息 ●自动测试探头零点、声速和K值 ●自动制作DAC、AVG曲线 ●自动增益和搜索记忆最高波 ●自动显示缺陷回波位置(水平、深度、距离、当量值) ●自动闸门声光报警(门位、门宽、门高自由调节) ●自动生成标准探伤报告 ●自由切换50组探伤通道工艺 ●自由输入各行业探伤标准 ●全进口原装主板器件 ●大容量存储、2000幅探伤数据空间,掉电后数据不丢失 ●超长工作时间,无记忆高效锂电池,连续工作时间大于4小时 ●内置式通讯软件,直接网线连接计算机即可打印和保存全部探伤数据 ●通道密码设置,探伤人员可预存自己的探伤通道,永久保存不被他人修改●双向通讯,用户可自行编辑自己的探伤报告格式 用途: 本仪器可检测内部缺陷(如裂纹、夹杂、气孔等)并能自动进行定位、评估和诊断。 广泛应用于试验室、特检院、船舶制造、石油天然气装备、航天、军工、化工、电力、钢铁、冶金、铁路、汽车制造、机械、锅炉压力容器、特种设备、石油管道、建筑业、模具制造等行业。我们对锻件、铸件、板材、管材、棒材、钢

管合金类零件的探伤有着丰富的经验;客户分布在全国各地,如国家特检院、国家钢结构检测中心、上海石油机械制造公司、上海风能电力公司、浙江比亚迪汽车制造商、中国铁路局、新疆石油装备制造商等。 技术参数: 频率范围: 0.4-20MHz 增益范围: 0-120dB,0.1,2.0,6.0dB步进 动态范围: 30dB 垂直线性: <3% 水平线性: <1% 扫描范围: 0.5-4000mm 分辨率: >36dB 灵敏度余量: >60dB 工作模式:单/双、穿透 脉冲发生器:可变脉冲发生器 阻尼:50/100/400Ω自动匹配 检波方式:半波/射频 抑制:0~99%线性抑制 显示环境温度:-20~50℃ 充电器:220~240V交流输入 工作电压:7.4V±0.3V 尺寸:250*150*38mm 重量:1.28Kg 标准配置: 主机 CT30 1台 探头 2只(直探头、斜探头各1只)探头线 1根 锂电池 1块(内含) 充电器 1个 电源连接线 1根 合格证 1份 说明书 1份 仪器包 1个 仪器背带 1件 验货单 2份 装箱单 1份

傅立叶变换红外光谱仪技术指标 1.基本配置性能参数 光谱范围:7800-350cm-1 标准分辨率:优于0.8cm-1 波数精度优于0.01cm-1 灵敏度:噪音峰值小于1×10-5Abs,(即峰-峰信噪比优于40000:1;测试条件:双密封窗片、4cm-1光谱分辨率、1分钟扫描) 2干涉仪:动态调整干涉仪,同时保证长期检测的高稳定性和准确性,无光谱偏离和失真。 3. 红外光源:热稳定、高能量、长寿命红外光源,精确定位的无线接插式光源 4. 检测器: 仪器可自动识别、自动参数设置,采用24位200KHz高速A/D转换器, 保证高精度、高速数据采集。 5. 精度通讯接口:采用USB2.0速度快、适配性广的计算机与仪器通讯接口,高速数据采集 6. 智能透射测样装置:采用不同固体、液体和气体测样附件而无需位置调整,仪器能自动识别、设置和适配性诊断等智能化操作。 7. 应用功能:适配各种透射、反射应用附件及智能检测附件,仪器能自动进行附件类型识别,参数设定,性能检查及提示。 8. 红外软件操作界面可按操作者需求进行中英文等多语言切换,与Windows 7 、Windows XP、Vista兼容。

1)包括数据采集、数据处理、谱库检索等功能外,具有采集光谱质量检查、自动实验设置以及遵循ASTM 标准和相关方法进行各项性能验证; 2)具备样品质量及组分含量比对鉴别功能,高精度鉴别功能,鉴别不同晶型、含量的物质,同属不同种等样品状态。 3)高级ATR校正软件,可精确校正不同ATR采集对光谱的峰强、位移以及非极化的影响,使得ATR谱图与透过谱图高达97%的最佳匹配,实现谱图高准确度检索和鉴别。 4)多组分混合物鉴别软件,提供先进的自动光谱分离解谱功能、可对混合物和污染物样品红外光谱进行采集自动搜索分离鉴别、给出混合物不同物质相对含量的信息,支持不同红外光谱格式和拉曼光谱分析,可联网检索光谱化学结构,提供全程多媒体教学。 5)提供不少于一万张高分辨凝聚相红外光谱图(不低于4cm-1) 9. 红外附件: 1)智能型透射测样附件: 适配各种固、液、气测样装置,仪器能自动识别、设置和适配性诊断等智能化操作。 2) 国产压片机一套:包括压机、模具、样品勺、磁性样品架、玛瑙研磨、溴化钾碎晶等 3) 液体池一套:包含液体池架和KBr窗片 10.电脑打印机(赠送) 电脑:不低于戴尔Inspiron One 灵越 2320(I2320D-268) CPU:Intel 酷睿i3 2120M,双核心四线程/ 内存:4GB/ 硬盘:1TB/ 显卡:独立显卡/光驱:DVD刻录机。 打印机:不低于惠普(HP)LaserJet Pro MFP M175nw彩色激光一体机

常见的陀螺仪性能指标与解释 零偏 零偏,又称为零位漂移或零位偏移或零偏稳定性,也可简称零漂或漂移率,英文中称为drift或bias drift。零偏应理解为陀螺仪的输出信号围绕其均值的起伏或波动,习惯上用标准差(σ)或均方根(RMS)表示,一般折算为等效输入角速率(°/ h)。在角速度输入为零时,陀螺仪的输出是一条复合白噪声信号缓慢变化的曲线,曲线的峰-峰值就是零偏值(drift),如图2-6所示。在整个性能指标集中,零偏是评价陀螺仪性能优劣的最重要指标。 分辨率 陀螺仪中的分辨率是用白噪声定义的,如图2-6 中所示,可以用角随机游走来表示,可以简化为一定带宽下测得的零偏稳定性与监测带宽的平方根之比,其单位为,或简化为。角度随机游走表征了长时间累积的角

度误差。角随机游动系数反映了陀螺在此处键入公式。的研制水平,也反映了陀螺可检测的最小角速率能力,并间接反映了与光子、电子的散粒噪声效应所限定的检测极限的距离。据此可推算出采用现有方案和元器件构成的陀螺是否还有提高性能的潜力。 标度因子 标度因子是陀螺仪输出量与输入角速率变化的比值,通常用某一特定的直线斜率表示,该斜率是根据整个正(或负)输入角速率范围内测得的输入/输出数据,通过最小二乘法拟合求出的直线斜率。对应于正输入和负输入有不同的刻度因子称为刻度因子不对称,其表明输入输出之间的斜率关系在零输入点不连续。一般用刻度因子稳定性来衡量刻度因子存在的误差特性,它是指陀螺在不同输入角速率情况下能够通过标称刻度因子获得精确输出的能力。非线性往往与刻度因子相关,是指由实际输入输出关系确定的实际刻度因子与标称刻度因子相比存在的非线性特征,有时还会采用线性度,其指陀螺输入输出曲线与标称直线的偏离程度,通常以满量程输出的百分比表示。 动态范围 陀螺在正、反方向能检测到的输入角速率的最大值表示了陀螺的测量范围。该最大值除以阀值即为陀螺的动态范围,该值越大表示陀螺敏感速率的能力越强。

超声波探伤工考题 一、填空 1、超声波探伤对工作间的要求是,, ,。 2、超探工必须配备、、、 、、和。 3、超声波探伤常用、、、 、这些试块。 4、超声波探伤间应有、、、毛扁刷、、印泥盒、砂布、、粉笔。 二,简答题 1、试述超声波探伤所用探头的各项技术指标? 2、超声波探伤设备日常校验哪些内容?

3、超声波探伤设备季度性能校验哪些内容? 4、全轴穿透探伤检查中什麽情况可判为透声不良? 5、对用于超声波探伤的转轮机有什麽要求?

1、超声波探伤对工作间的要求探伤间内应清洁宽敞、照度适中、通风良好、室内温度 应保持在10~30。 2、超探工必须配备三角函数计算器、2m钢卷尺、300mm钢板尺、外径卡钳、手电筒 和螺丝刀。 3、超声波探伤常用CSK-1型标准试块;TS-1型标准试块;TZS-R型标准试块;CS-1-5 型标准试块;半轴实物试块。 4、超声波探伤间应有容积1.0L的耦合剂盛放桶、残余耦合剂托盘、容积0.5L的铅油 盒、毛扁刷、毛笔、印泥盒、砂布、棉纱或擦拭布、粉笔。 简答题 1、试述超声波探伤所用探头的各项技术指标? 答:探头频率采用2.5MHz;回波频率误差Δf/f≤15%;直探头纵向分辨力R≥26dB; 直探头声轴偏斜角≤1.5°;斜探头折射角误差a.β≤45°时,Δβ≤1.5°, b.β>45°时,Δβ≤2°;探头相对灵敏度a.斜探头ΔS≥60dB;b.直探头S≥46dB。 2、超声波探伤设备日常校验哪些内容? 答:检查探伤仪的技术状态,使用标准试块标定测距,确定探伤灵敏度,并在半轴实物试块上进行当量对比检验。校验完毕,确定良好后在超生波探伤仪日常性能校验记录上详细做好记录并共同签章。 3、超声波探伤设备季度性能校验哪些内容? 答:全面检查探伤仪的状态,检测探伤仪的主要性能指标,并按日常校验的内容进行检查,详细填写超声波探伤仪极度校验记录并共同签章。 4、全轴穿透探伤检查中什麽情况可判为透声不良? 答:如发现底波达不到满幅30%的部位,其面积占轴端探测面积的1/16以上的探测区域时,可判为透声不良。 5、对用于超声波探伤的转轮机有什麽要求? 答:转轮机转数≤2r/min,并能随时控制转停

数字超声波探伤仪校验规程 1.0目的 规范数字超声波探伤仪的校准操作,确保其有效性和准确性。 2.0范围 本规程适用于本公司新购置的和使用中的超声波探伤仪与探头的系统性能的校验。数字式超声仪的校验可按照本规程,也可按照仪器内置的仪器自校功能。 3.0校验人员 校验人员应熟悉仪器的工作原理和使用方法,并按本规程规定的方法进行校验。 4.0应用器材 4.1 标准试块CSK-ⅠA试块及DB一P Z20一2、DB一P Z20一4型标准试块。 4.2 所用试块必须是具有相应资质的企业生产的标准试块,且经过计量部门检定合格。 5.0校验及评定内容 5.1 外观检查 采用目视及操作方法进行。 5.2 水平线性误差 5.2.1 所用检定设备与被检超声探伤仪的连接方式如图1所示。并应使函数信号发生器输出阻抗、衰减器特性阻抗和终端负载相互匹配。 5.2.2 被检超声探伤仪的工作方式置[双],抑制置“0”,衰减器置适中量值。在扫描范围各挡上,将被检超声探伤仪的发射脉冲输人到函数信号发生器输人端,其输出通过标准衰减器接到被检超声探伤仪“收”端,并调节频率、信号幅度、调制波数及标准衰减器旋钮,使超声探伤仪显示屏上显示六个幅度相等的 (如垂直满刻度80%)脉冲波形。

5.2.3 调节被检超声探伤仪[扫描微调]及[移位]旋钮,使第一个波的前沿对准水平刻度“0”,第六个波的前沿对准水平刻度 “10”,依次读取第二至第五个波的前沿与水平刻度“2”、“4”、“6”、“8”的偏差amax ,如图2所示,取其最大偏差值。按下式计算超声探伤仪水平线性误差: % 100max ?= ?B a L 式中:ΔL —水平线性误差;B —水平满刻度数。 5.3 衰减器衰减误差 5.3.1 所用检定设备与被检超声探伤仪的连接方式如图1所示。并应使正弦信号发生器输出阻抗衰减器特性阻抗和终端负载相互匹配。

综 述 近红外光谱仪主要性能指标及研究进展 张 琳1 周金池2 (11北京林业大学林学院森林保护系,北京,100083;21北京林业大学分析测试实验中心,北京,100083) 摘 要 介绍了近红外光谱仪的主要性能指标;对国内外在仪器硬件、测样附件、软件开发及新型仪器研制等方面的进展作了评述。总结了我国近红外光谱仪发展的成就与不足。讨论了近红外光谱仪的发展趋势,特别是我国近红外光谱仪发展中的关键问题。 关键词 近红外光谱仪 性能指标 国内外进展 资助项目:北京林业大学/211工程0三期研究生创新人才培养建设计划子项目。 作者简介:张琳,女,北京林业大学森林保护系在读硕士生。E -mail:Zhanglin20051986@https://www.360docs.net/doc/ef18352351.html, 通讯联系人:周金池,男,汉族,1971年出生,山东省德州市人,副教授,专业方向:仪器分析与造林新技术的应用。E -m ail:zjc@https://www.360docs.net/doc/ef18352351.html, 1 引 言 近红外(NIR)光谱仪是近年来发展较为迅速的一种高新分析测试技术,是光谱测量技术、计算机技术、化学计量学技术与基础测量技术的有机结合。与传统分析技术相比,近红外光谱仪具有无损检测、分析效率高、分析速度快、分析成本低、重现性好、样品测量一般勿需预处理、光谱测量方便、适合于现场检测(如大批量抽检)和在线分析等独特优势[1] 。 NIR 光谱仪的类型较多,主要有滤光片型、发光二极管(LED)型、光栅色散型、傅里叶变换干涉仪型、声光可调滤光片型(AOTF)、多通道检测型(二极管阵列PDA 、电荷耦合器件CCD)等[2]。光栅色散型仪器又可分为扫描-单通道检测器和固定光路-阵列检测器两种类型。除了采用单色器分光以外,也有仪器采用多种不同波长的发光二极管(LED)作光源,即LED 型近红外光谱仪。尽管我国NIR 光谱仪硬件研制相对较晚,但以上提到的6种类型NIR 光谱仪,在我国都有相关单位进行研发[3]。 2 近红外光谱仪器的主要性能指标 211 分辨率 近红外光谱仪的分辨率是指仪器对于紧密相邻 的峰可以分辨的最小波长间隔,表示仪器实际分开相邻峰的能力,即M /$M 或(K /$K ),M 为两峰中任一峰的波数,$M 为两峰波数之差。它是仪器的最主要指标之一,也是仪器质量的综合反映。仪器的分辨率主要取决于仪器分光系统的性能。对于色散型仪器而言,其分辨率取决于分光后狭缝截取的波段精度,狭缝越小截取的波段越窄,分辨率越高。但随之而来的是能量急剧下降,灵敏度不断降低,为了兼顾检出灵敏度,就不能以无限制地缩小狭缝来提高分辨率,因此,要想让色散型仪器既能分辨率达到0.1cm -1,又能得到一张质量良好的谱图是一件很困难的事。而对于傅里叶变换型的近红外光谱仪,由于有多路通过的特点,无狭缝的限制,因此仪器的分辨率仅取决于干涉采样数据点的多少,即取决于动镜移动的距离,由于动镜的移动由激光控制,因此可以很轻松地得到一张高质量、高分辨率的谱图。212 波长准确性 光谱仪波长准确性是指仪器测定标准物质某一谱峰的波长与该谱峰的标定波长之差(傅里叶变换型红外光谱仪习惯用波数cm -1来表示)。波长准确度一般用波长误差,即上述两值之差来表示。由于近红外分析是用已知样品所建立的模型来分析未知样品的,如果仪器的波长准确度不能保证,则不同测定光谱就会因仪器波长的移动(即x 轴发生了平

MEMS陀螺仪的简要介绍(性能参数和使用) MEMS传感器市场浪潮可以从最早的汽车电子到近些年来的消费电子,和即将来到的物联网时代。如今单一的传感器已不能满足人们对功能、智能的需要,像包括MEMS惯性传感器、MEMS环境传感器、MEMS光学传感器、甚至生物传感器等多种传感器数据融合将成为新时代传感器应用的趋势。 工欲善其事,必先利其器,这里就先以MEMS陀螺仪开始,简要介绍一下MEMS陀螺仪、主要性能参数和使用。 传统机械陀螺仪主要利用角动量守恒原理,即:对旋转的物体,它的转轴指向不会随着承载它的支架的旋转而变化。MEMS陀螺仪主要利用科里奥利力(旋转物体在有径向运动时所受到的切向力)原理,公开的微机械陀螺仪均采用振动物体传感角速度的概念,利用振动来诱导和探测科里奥利力。 MEMS陀螺仪的核心是一个微加工机械单元,在设计上按照一个音叉机制共振运动,通过科里奥利力原理把角速率转换成一个特定感测结构的位移。以一个单轴偏移(偏航,YAW)陀螺仪为例,通过图利探讨最简单的工作原理。 两个相同的质量块以方向相反的做水平震荡,如水平方向箭头所示。当外部施加一个角速率,就会出现一个科氏力,力的方向垂直于质量运动方向,如垂直方向箭头所示。产生的科氏力使感测质量发生位移,位移大小与所施加的角速率大小成正比。因为感测器感测部分的动电极(转子)位于固定电极(定子)的侧边,上面的位移将会在定子和转子之间引起电容变化,因此,在陀螺仪输入部分施加的角速率被转化成一个专用电路可以检测的电子参数---电容量。 下图是一种MEMS陀螺仪的系统架构,,陀螺仪的讯号调节电路可以分为马达驱动和加速度计感测电路两个部分。其中,马达驱动部分是透过静电引动方法,使驱动电路前后振动,为机械元件提供激励;而感测部分透过测量电容变化来测量科氏力在感测质量上产生的位移。

超声波探伤作业指导书 一、适用范围 超声检测适用于板材、复合板材、碳钢和低合金钢锻件、管材、棒材、奥氏体不锈钢锻件等承压设备原材料和零部件的检测;也适用于承压设备对接焊接接头、T型焊接接头、角焊缝以及堆焊层等的检测。 二、引用规范 JB/T4730.3 承压设备无损检测第三部分:超声检测 GB/T12604 无损检测术语 三、一般要求 1、超声检测人员应具有一定的基础知识和探伤经验。并经考核取得有关部门认可的资格证书。 2、探伤仪 ①采用A型脉冲反射式超声波探伤仪,其频率应为1~5MHz。 ②仪器至少应在满刻度的75%范围内呈线性显示,垂直线性误差不得大于5%。 ③仪器的水平线性、分辨力和衰减器的精度等指标均应复合JB/T 10061的规定。 3、探头 ①纵波直探头的晶片直径应在10~30mm之间,工作频率1~5MHz,误差不得超过±10%。 ②横波斜探头的晶片面积应在100~400mm2之间,K值一般取1~3. ③纵波双晶直探头晶片之间的声绝缘必须良好。 4、仪器系统的性能 ①在达到所探工件的最大检测声程时,其有效灵敏度余量不得小于10dB。 ②仪器与探头的组合频率与公称频率误差不得大于±10%。 ③仪器与直探头组合的始脉冲宽度(在基准灵敏度下):对于频率为5MHz的探头,宽度不大于10mm; 对于频率为2.5MHz的探头,宽度不大于15mm。 ④直探头的远场分辨力应不小于30dB,斜探头的远场分辨力应不小于6dB。 ⑤仪器与探头的系统性能应按JB/T 9124和JB/T 10062的规定进行测试。 四、探伤时机及准备工作 1、探伤一般应安排在最终热处理后进行。若因热处理后工件形状不适于超声探伤,也可将探伤安排在热处理前,但热处理后仍应对其进行尽可能完全的探伤。 2、工件在外观检查合格后方可进行超声探伤,所有影响超声探伤的油污及其他附着物应予以清除。 3、探伤面的表面粗糙度Ra为6.3μm。 五、探伤方法 1、为确保检测时超声波声束能扫查到工件的整个被检区域,探头的每次扫查覆盖率应大于探头直径的15%。探头的扫查速度不应超过150mm/s。耦合剂应透声性好,且不损伤检测表面,如机油,浆糊,甘油和水等。 2、灵敏度补偿 ①耦合补偿在检测和缺陷定量时,应对由表面粗糙度引起的耦合损失进行补偿。 ②衰减补偿在检测和缺陷定量时,应对材质衰减引起的检测灵敏度下降和缺陷定量误差进行补偿。 ③曲面补偿对探测面是曲面的工件,应采用曲率半径与工件相同或相近的试块,通过对比实验进行曲率补偿。 六、系统校准与复核

超声波仪器、探头主要组合的性能测定 1、电噪声电平(%) 仪器灵敏度置最大,发射置强,抑制置零或关,增益置最大,衰减器置“0”,深度粗调、深度微调置最大。读取时基线噪声平均值,用百分数表示。 2、灵敏度余量(dB) a)使用、Φ20直探头和CS-1-5或DB--PZ20—2型标准试块。 b)连接探头并将仪器灵敏度置最大,发射置强,抑制置零或关,增益置最大。若此时仪器和探头的噪声电平(不含始脉冲处的多次声反射)高于满辐的10%,则调节衰减或增益,使噪音电平等于满辐度的10%记下此时衰减器的读数S0。 图1 直探头相对灵敏度(灵敏度余量)测量 c)将探头置于试块端面上探测200mm处的i2平底孔,如图17所示。移动探头使中Φ2平底孔反射波辐最高,并用衰减器将它调至满辐度的50%,记下此时衰减器的,则该探头及仪器的探伤灵敏度余量S为: S=S1--S0(dB) 3、垂直线性误差测量(%) (1)连接探头并在试块上探测任一反射波(一般声程大于50mm)作为参照 波,如图2所示。调节探伤仪灵敏度,使参照波的辐度恰为垂直刻 度的100%,且衰减器至少有30dB的余量。测试时允许使用探头压

块。 图2 垂直线性误差测量 (2)用衰减器降低参照波的辐度,并依次记下每衰减2dB时参照波辐度的读数, 直至衰减26dB以上。然后将反射波辐度实测值与表l中的理论值相 比较,取最大正偏差d(+)与最大负偏差d(-),则垂直线性误差△d 用式(1)计算: △d=|d(+)|+|d(-)| (1) (3)在工作频率范围内,改用不同频率的探头,重复(1)和(2)的测试。 dB) (1)连接探头并在试块上探测任一反射波(一般声程大于50mm)作为参照 波。 (2)调节衰减器降低参照波,并读取参照波辐度自垂直刻度的100%下降 至刚能辨认之最小值(一般约为3~5%)时衰减器的调节量,此调节 量则定为该探伤仪在给定频率下的动态范围。 (3)按(1)和(2)条方法,测试不同频率不同回波时的动态范围。 5、水平线性误差测量(%) (1)连接探头,并根据被测探伤议中扫描范围档级将探头置于适当厚度的 试块上,如DB――D1,DB—Pz20-2,CSK-1A试块等,如图3所示。 再调节探伤仪使之显示多次无干扰底波。 (2)在不具有“扫描延迟”功能的探伤仪中,在分别将底波调到相同辐度 的条件下,使第一次底波B1的前沿对准水平刻度“2”第五次底波 B5的前沿对准水平刻度“10”,然后依次将每次底波调到上述相同辐 度,分别读取第二、三四次底波前沿与水平刻度“4”、“6”、“8”的 偏差Ln,如图4所示,然后取其最大偏差Lmax按式(2)计算水平线 性误差ΔL: 式中:ΔL:水平线性误差,%; B:水平全刻度读数。 图3 水平线性误差测量 图4 水平线性误差测量 (3)在具有“扫描延迟”功能的探伤仪中,按(2)条的方法,将底波以前沿 对准水平刻度“0”,底波B6前沿对准水平刻度“l0”,然后读取第二 至第五次底波中之最大偏差值Lmax,再按式(3)计算水平线性误差△L

数字式超声探伤仪与模拟式超声波探伤区别 1 引言 UT检测技术作为工业上5大常规无损检测技术之一,一直被人们广泛地使用。在UT中长期使用的是A型脉冲反射式超声波探伤仪。 模拟式超声波探伤仪显示器显示的是电脉冲信号,探伤人员要从这些信号中区分出缺陷波和其他各种类型的波,其难度相当大,错判、漏判现象时常发生,严重地阻碍了UT技术在更深层次上的应用。但随着电子技术的发展,其成果在UT业中的被广泛应用,一种数字式超声探伤仪应运而生,他使UT技术产生了革命性的变革,不仅能对超声波信号进行实时纪录,甚至可以给出缺陷波的性质。 2 数字式超声探伤仪的工作原理 与A型脉冲式探伤仪不同,数字式探伤仪在电路上有重大改变。 数字信号处理是在计算机中用程序来实现的。通常,首先要进行的处理是去除信号中的噪声,其次是将已经去除噪声的信号进行UT检测所需的处理,包括增益控制、衰减补偿、求信号包路线等。超声信号经接收部分放大后,由模数转换器变为数字信号传给电脑,换能器的位置可受电脑控制或由人工操作,由转换器将位置变为数字传给电脑。电脑再把随时间和位置变化的超声波形进行适当处理,得出进一步控制探伤系统的结论,进而设置有关参数或将处理结果波形、图形等在屏幕上显示、打印出来或给出光、声识别及报警信号。 3 数字式超声探伤仪的优点 与传统探伤仪相比,有以下优点: (1)检测速度快数字式超声探伤仪一般都可自动检测、计算、记录,有些还能自动进行深度补偿和自动设置灵敏度,因此检测速度快、效率高。

(2)检测精度高数字式超声探伤仪对模拟信号进行高速数据采集、量化、计算和判别,其检测精度可高于传统仪器检测结果。 (3)记录和档案检测数字式超声探伤仪可以提供检测记录直至缺陷图像。 (4)可靠性高,稳定性好数字式超声探伤仪可全面、客观地采集和存储数据,并对采集到的数据进行实时处理或后处理,对信号进行时域、频域或图像分析,还可通过模式识别对工件质量进行分级,减少了人为因素的影响,提高了检索的可靠性和稳定性。可以实现的功能主要有:(至少) a. 自动校准:自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”; b. 自动显示缺陷回波位置如:深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф; c. 自由切换标尺; d. 自动录制探伤过程并可以进行动态回放; e. 自动增益、回波包络、峰值记忆功能; f. 探伤参数可自动测试或预置; g. 数字抑制,不影响增益和线性; h. 多个独立通道,可自由输入并存储任意行业的探伤标准,现场无需携带试块; i. 可自由存储、回放波形及数据; j. DAC、AVG曲线自动生成并可分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿; k. 自由输入各行业标准; l. 与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告;

超声波探伤仪使用说明 超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器,它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂 纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程现场。本仪器能够广 泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域,也广泛应用于航 空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。它是无损检测行业的必备仪器。 超声波在被测材料中传播时,可根据材料的缺陷所显示的声学性质对超声波传播的影响来探测其缺陷。 根据此原理,利用超声波可以测量各种金属、非金属、复合材料等介质内的裂缝、气孔、夹杂等缺陷信息。 图1.1 超声探伤基本工作原理 1.1 本说明书的使用 在第一次操作TUD210 之前,有必要阅读本说明书的第1、2、3、4 章。这几章说明是仪器操作的必要准 备,将描述所有按键和屏幕显示,解释操作原理。 按照指引操作,就可以避免因错误操作仪器而导致误差或故障,并可以对仪器的全部功能有一个清晰的 概念。 1.1.1 版面安排与表达方式约定 为了方便使用本说明书,所有的操作步骤、注意事项等都是以相同的方式安排版面。这有助于迅速找到 每条独立的信息。说明书目录结构到目录第四层,第四层往下的项目以黑体标题示出。 注意和说明标志 注意:注意标志指出操作中可能影响结果准确性的特性和特殊方面。 说明:注释可以包括参阅其它章节或某个功能的特别介绍。

项目列表 项目列表表现为下列形式 项目A 项目B 时代集团公司 6 … 操作步骤 操作步骤表示方法如下面例子 ? 通过左右键选择基础功能组,再用上下键选择声程功能菜单,然后用键调节相关参数。 ? 利用确认键来切换粗细调节方式。 1.2 标准配置及可选件 1.2.1 标准配置 表1.1 标准配置清单 名称数量 主机1 台 锂离子电池1 组(每组 4 只) 3A/9V 电源适配器1 只 LEMO 探头连接电缆两条 产品包装箱1 个 使用说明书1 本 直探头Φ20 2.5MHz (一支) 斜探头8×9K2 5MHz(一支) 耦合剂1 瓶 1.2.2 可选件 表1.2 可选件清单 名称数量 串行通讯电缆1 条(9 针)

SUB100超声波探伤仪 SUB100型超声波探伤仪性能特点: ☆DAC曲线自动生成,取样点不受限制,并可进行补偿与修正 ☆发射脉冲频率可调,最大可达1000次/秒 ☆10个独立探伤通道,可自由设置和存储多种探伤工艺和标准,现场探伤无需携带试块☆可处理最大6米量程的回波信号 ☆5.7寸TFT彩屏显示,用户可以按照环境自行设备屏幕颜色 ☆单探头、双探头、穿透等多种探伤工作方式 ☆正半波、副半波、全波、射频共4种检波方式 ☆具有双闸门捕捉波形功能 ☆实时检索缺陷最高波,记录缺陷最大值 ☆对缺陷回波进行波峰轨迹描绘、波峰记忆等功能,辅助对缺陷定性判断 ☆可设置闸门、曲线的进波、失波等多种条件的声光报警 ☆主菜单,子菜单在同一窗口显示。一目了然,操作简单,方便寻找 ☆主要功能均通过快捷键实现快速进入,飞梭旋轮方便快速调整设置 ☆数据可通过USB2.0接口导入计算机 ☆大容量锂电池可保证续航20个小时以上,可随时更换电池 ☆主机工作时可给电池充电 ☆可用腕带单手持机操作,也可通过背带挂在胸前操作 ☆防护等级IP53,可在滴水环境或小雨中使用

SUB100超声波探伤仪技术参数: 检测范围:0-6000mm 声速范围:1000-9999m/s 增益范围:0dB-110dB 显示延迟:-20μs-+3400μs 探头零偏:0μs-99.99μs 工作频率:0.2-10MHz 电噪声水平:≤10% 探头阻尼:100Ω、150Ω、200Ω、500Ω共 4档可调 重复频率:10-1000Hz 灵敏度余量:>62dB 分辨力:>40dB(5P14) 线性抑制:0-80%(数字抑制) 垂直线性误差:≤3% 水平线性误差:≤0.1% 动态范围:≥32dB 秒冲类型:方波 秒冲强度:固定 秒冲宽度: 50-300ns 环境温度:-10℃-50℃ 环境湿度:20%-95%RH

Nicolet is10型傅立叶变换红外光谱仪技术指标 一、红外光谱仪主机 1.1.*光谱分辨率:优于0.4cm-1 1.2.干涉仪:平面镜(非立体角镜)电磁驱动,具有13万次或以上连续动态调整功能。 1.3.光谱范围:7800-350cm-1。 1.4.*灵敏度:优于45000:1 (峰-峰值,4cm-1分辨率,1分钟扫描,DTGS检测器) 1.5.红外光源:长寿命中/远红外光源,更换无需打开光学台。 1.6.分束器:涂锗的溴化钾分束器(7800 cm-1 - 350 cm-1)。 1.7.检测器:DTGS检测器(12500 cm-1 - 350 cm-1)。 1.8.波数精度:0.01cm-1 1.9.*ASTM线性度(ASTME1421方法):小于0.1%(使用3 mil Polystyrene,4cm-1分辨率)。 1.10.快速扫描:可做到40张谱图/秒(16 cm-1分辨率)。 1.11.*系统验证:NG-11玻璃片用于检测器线性测试,1.5mil厚的NIST可溯源PS薄膜,认证 轮上必须标有序列号和数据失效日期。 二、红外光谱仪采样附件: 2.1. 智能型单次反射采样附件:美国原厂生产;适用于难溶、微量、不可破坏的、表层、不可处 理、颜色深的、强吸收的固体、液体或胶状样品;带晶体压力保护装置,保证晶体与样品紧密接触,得到最佳谱图效果。 2.2. 制样工具,包括:100克KBr粉末、玛瑙研钵、25mm锁式样品架、25x4mm溴化钾窗片、 磁性样品架、标准13mm压片模具。 三、软件和谱图库: 3.1. 32位红外光谱软件包,与Windows2000、Windows XP兼容,功能包括数据采集、数据处理、 谱库检索、谱图解析等。要求全部汉化,可用中文对谱图进行标注。实时显示系统当前所处的状态,并实时给出主要元器件的电流、电压、温度值,指示出故障问题并指导使用者如何解决故障问题。 3.2.分峰拟合软件 3.3.多组分定量分析软件 3.4.混合物分离解析软件,可得到半定量结果 3.5.原厂正版10000张以上红外谱图。 四、配套设备 国产12吨压片机 五、仪器工作条件: 5.1. 环境温度:15-30摄氏度

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