产品编码及设备编码管理规章制度

产品编码及设备编码管理规章制度

篇1：产品编码管理规章制度

1、管理范围

本制度适用于公司各类产品的编码管理。

2、管理职责

2.1组织实施本制度的责任部门是公司生产联合管理部。

2.2组织实施本制度的协助部门是公司其它各相关部门。

3、管理内容

3.1产品编码应具有唯一性。

3.2产品编码长度为10位，分5层含义。

3.2.1前2位为：HG（集团“鸿冠”名称的缩写）。

3.2.2第3、第4位为：SP（公司名称关健词“食品”的缩写）。

3.2.3第5、第6位为大类编号，具体为：

01-薄饼

02-酥性

03-夹心

08-威化

09-其它

3.2.4第7、第8位为品名编号。

3.2.4第9、第10位为规格编号。例如：规格为5Kg/件，小类为鲜葱汁，大类为薄饼的产品编号为：HGSP010101。

3.2.5公司目前各种产品的编号见附件，新增产品由生产联合管理部依实际情况确定新的编号并组织应用。

4、本制度由公司生产联合管理部负责解释，从20XX年3月28日起实施。

篇2：设备编码管理规章制度

第一章总则

第1条目的

为达到以下目的，特制订本制度。

1、维护公司设备分类、编码作业流程，加强设备的综合管理。

2、便于设备的识别、使用和管理。

第2条适用范围

本制度适用于与公司生产相关的所有设备的分类、编码管理工作。

第3条管理职责

1、设备管理员负责根据设备编码原则及规则对新增或改造的设备、现有设备进行编码，并负责编码的申请使用及维护工作。

2、设备科主管负责设备编码使用申请的审批工作。

第二章设备编码原则和规则

第4条设备编码原则

1、设备编码应仅用字母、阿拉伯数字及符号“－”表示，不能使用其他符号。

2、设备编码应具备唯一性。设备编码一经确定，原则上不允许更改，不得因设备的报废而消失。

3、设备编码应具备永久追溯性，即设备终止使用其编码继续保留，不可重复使用，并在设备编码一览表中注明。同类设备也不可续用。

4、设备编码在编制时应具有可扩充性，即留下可扩充的流水号，避免因新增设备无法加入而导致编码重复或混淆。

5、设备编码应能够体现设备的基本分类及性能。

第5条设备编码规则设备的识别编码用七位字符串表示。具体的编码规则如下表所示。（附图1）

第三章设备编码的管理

第6条编码培训

设备管理员应接受设备编码的相关培训，了解编码的原则、含义并掌握编码方法，能够对设备进行正确的编码。

第7条设备编码的确定

1、设备编码的申请。设备管理员对公司新增或改造设备、现有设备编码后，应填写“设备编码申请表”，交设备科主管审批

2、设备编码的审批。设备科主管对设备编码的编制进行核对并审批。

第8条设备编码的使用

1、审批通过后，此设备编码即可使用，设备管理员应同时将新的设备编码添至“设备编码一览表”中，以便后期查询。

2、设备管理员应建立并保持最新的“设备编码一览表”，并定期发给相关部门。

第9条设备编码的维护

1、设备编码一经确定，原则上不允许改变，不得应设备的报废而消失。

第四章附则

第10条本制度由设备科附则制定，设备科保留对本制度的修改和解释权。

第11条本制度自颁布之日起生效，原有同种制度同时废止

3产品编码管理规章制度

1、目的

清晰、准确的识别产品，减少误用乱用现象，减少工作量，提高工作效率，实现产品资料数据化、标准化。

2、适用范围

适用于所有定型产品。

3、代码定义

代码是一组有序的数字或字母的排列，是代表客观实体（如：产品S-1801淋浴房）及其属性的符号。

4、产品代码的组成

4.1代码的构成

4.1.1产品代码由4-12位数字代表的产品结构识别代码和9位数字代表的说明书、玻璃丝印、纸箱印刷标准代码一起组成。

（即：4-12位产品结构代码+9位产品出货要求代码=产品生产代码）

4.1.2产品结构识别代码采用系列流水码组成，由技术部代码管理中心统一编制、分配、维护和管理。产品结构代码编写采用树型结构，上、下级之间是子父关系，同级之间采用流水码识别。产品结构代码与产品本身没有必然的对应关系。

例如：代码“18010101”，代码‘1801’与产品系列（名称）S-1801并没有对应关系，代码‘1801’只是系列流水码，‘0101’是产品小系列下用于区分产品款式的流水码。

4.1.3说明书、玻璃丝印、纸箱印刷标准代码用于区分不同客户对产品的“说明书、玻璃丝印及纸箱印刷要求”三类标准进行识别，其代码构成方式如下：

第一类（说明书标准）：用三位数字按顺序组合的方式表示。如：000、001、999等，不同的代码代表不同的客户标准，其中“000”代表‘普通客户标准’。

第二类（玻璃丝印标准）：用三位数字按顺序组合的方式表示。如：000、001、999等，不同的代码代表不同的客户标准，其中“000”代表‘普通客户标准’。

第三类（纸箱印刷标准）：用三位数字按顺序组合的方式表示。如：000、001、999等，不同的代码代表不同的客户标准，其中“000”代表“普通客户标准”。

4.2代码的表示形式

产品生产代码由4-12位数字表示的产品结构识别代码和9位数字表示的说明书、玻璃丝印、纸箱印刷标准代码共同组成，组合代码间不得留空格。其表示形式如下图所示：（见附图）

5、产品代码的使用流程：

产品代码在使用过程中随着产品类别、款式、型号等的增加，客户要求的变更，代码自身的完善等会有所增减变更。

（1）：产品结构代码在修改过程中要遵循的原则是：当产品的结构变更涉及《产品结构代码对照表》中的“产品特征描述”内容，且内容（结构）发生了质的变化时，更改后的产品需用新的代码加以识别，避免误用资料，当产品的更改项不足以对产品的结构造成大的差异时则不需要修改产品的结构代码。因为更改项的性质定义不具有唯一性，难以准确定义，因此当产品发生变更时，相关的设计部门或代码管理中心可根据实际情况确定原产品代码是否需要变更。

（2）：当新产品定型后，产品负责人即可向代码管理中心提交一份《产品代码增删、变更申请表》申请发放代码号数。《产品代码增删、变更申请表》需要申请人（产品负责人）及本部门经理签名，代码管理员根据代码管理要求核对其申请要求的合理性作出判定，符合要求的代码管理员签名后交本部门经理批准，申请即获通过，代码管理中心才可以发放代码。产品代码外发后代码管理员要对“产品代码资料库”进行更新完善等一系列工作。代码管理员需在代码外发后的两个工作日（遇节假日则顺延）内将新增代码对照表等资料发放到相关部门。