绞盘说明书

中华人民共和国行业标准
绞盘式喷灌机（软管牵引）技术规范
sl ××－ 2002 条文说明
2002 北京
目次
1 总则
2 组成和作用
3 型号、规格及基本参数
4 使用条件
5 工程规划
6 选型和计算
7 运行与维护
1 总则
1.1绞盘式喷灌机主要有钢丝绳牵引和软管牵引两类。

本规范仅适用于软管牵引绞盘式
喷灌机。

1.2 绞盘式喷灌机是机组式喷灌设备，在出厂时机组的配置、型号规格、性能参数就已
经确定了，在规划时只须根据使用条件进行机组选用和供水系统的配套设计即可，而不需要
再对喷灌机的组成部件，如水涡轮、牵引软管、喷头等作设计计算，但供水管道系统需要根
据所选用的绞盘式喷灌机进行配套设计，包括选用管材、管径（管道水力学计算）、管件及附
属设备的选择等。

1.4与本规范相关的国家标准和规范主要有：
《农田灌溉水质标准》gb5084-1992；
《泵站设计规范gb/t》 50265-1997；
《农用机井设计规范》sd 188-1986；
《喷灌工程技术规范》gbj85-1985；
《节水灌溉技术规范》sl 207-1998等。

2 组成和作用
2.1 编写本节的目的在于使使用单位在进行绞盘式喷灌机选型时，对设备情况做到心中
有数，对选型需要特别注意的地方规范给予了必要的说明，例如喷头车的结构型式、驱动机
构的不同。

3 型号、规格及基本参数
3.1 本节内容给绞盘式喷灌机设备选型和田间工程规划提供技术依据，规范中所列绞盘
式喷灌机的规格型号是我国目前生产的绞盘式喷灌机的规格型号。

由于我国还没有绞盘式喷
灌机国家或行业的产品标准，本规范中的绞盘式喷灌机型号规格只能采用现有实际产品的型
号规格，待绞盘式喷灌机机械产品标准制定后再行修改。

3.1.2 我国使用绞盘式喷灌机绞盘驱动型式大多采用水涡轮驱动，因此本规范对采用现
行的水涡轮驱动型式在型号中不表示，其余几种绞盘驱动型式用汉语拼音字母来表示。

3.2 绞盘式喷灌机所配管径的选取主要考虑pe管材管径系列标准而定，我国目前大多厂
家仍生产?65、?100两种规格管径，在本规范中作为保留管径规格。

4 绞盘式喷灌机的使用条件
4.2绞盘式喷灌机适合于灌溉具有一定规模、较平坦的地块，不宜用于坡度较大的地块。

规模太小将不能充分发挥喷灌机工作效率，造成资源浪费。

如坡度过大，上坡时小车回卷阻
力加大，水涡轮负载过重，将严重影响回卷速度以及灌水量大小；下坡时小车自行下滑，易
引起小车偏离作业道造成回卷困难。

根据有关厂家提供的数据，绞盘式喷灌机喷灌地块的坡度不大于20%。

4.4桁架式喷头车由于配用折射式喷头，雾化性能较好，但受喷头桁架的限制，仅适用于对雾化指标要求高的低矮作物，而单喷头车配用的单喷头喷洒的雨滴打击强度大，适用于一般作物以及对雾化指标要求低的作物。

4.6 单喷头绞盘式喷灌机喷灌高杆作物时需规划出作业道。

作业道要求平直，不应有其它障碍物或高坎、低坑，可以通过试运行来修整作业道，使作业道符合喷头车运行的要求。

5 工程规划
工程规划包括两项内容，即选型、配套设备的规划设计（包括供水系统），和田间工程规划。

规划设计又可分为两种情况：
①已有绞盘式喷灌机，需要规划确定与它配套的喷灌面积和田间工程设计。

②已确定了喷灌的面积，需要选配绞盘式喷灌机的规格和台数，以及相应的田间工程规划设计。

两种情况的已知条件不一样，规划程序不同，但规划内容是一致的，因此在本规范中没有分两种情况来分别编写。

5.1 绞盘式喷灌机田间工程的规划原则和要求与一般喷灌工程是一致的，这部分仅概括性地给出规划原则和要求。

5.2 这部分内容参考gbj85-1985及其它灌溉工程规划设计规范的有关要求，提出了对地形图、土壤、作物、水源、气象、动力、交通等基本资料的要
求。

5.3 参照了gbj85-1985中水源分析计算的内容。

5.4.1 gbj85-1985中规定“喷灌设计保证率，一般不应低于85%”。

本规范仍采用这一提法。

5.4.2 仅提出在规划设计中与喷灌面积有关的几个参数。

5.4.3 仅提出在规划设计中需要用到的绞盘式喷灌机的几个工作参数。

5.5.1 绞盘式喷灌机喷头车一般沿种植行方向移动，在地块两端布置给水的渠道和管道。

渠道应衬砌，这也是节水灌溉工程的基本要求。

绞盘式喷灌机垂直种植行方向移动是极特殊的情况，这里不做考虑。

5.5.3 输水管道考虑固定式和移动式两种情况。

对于采用移动式管道输水的系统，移动管道应拆装、移动方便，连接可靠。

移动管道可采用移动管道式喷灌系统常用的移动管道，如薄壁铝合金管、薄壁钢管等。

考虑到“低压管灌”系统改为喷灌的情况，管道提供的压力不足时，在绞盘式喷灌机与给水栓之间设置水泵加压。

5.5.4 考虑风对喷灌均匀度的影响，条田的轴线一般应垂直主风向。

6 选型和计算
6.3.1 考虑到风对喷头射程的影响，条田宽度和k值参考了《喷灌工程设计手册》（应给出年代作者等）。

6.3.5 绞盘式喷灌机的喷灌强度的精确计算比较复杂，且喷灌强度与机组运行速度无关，因此可用定位喷洒时的计算公式近似计算绞盘式喷灌机的喷灌强度。

6.4.2在地面平坦时，设计位置是离水源最远的喷洒位置；在地面不平坦时，应计入地形高差，设计位置由距离和地面高差综合确定。

篇二：关于编制绞盘项目可行性研究报告编制说明
绞盘项目
可行性研究报告
编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司
编制时间：
高级工程师：高建
关于编制绞盘项目可行性研究报告编制说
明
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项目建议书
专
业
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目录
第一章总论 (1)
1.1项目概要 (1)
1.1.1项目名
称 ............................................................................. . (1)
1.1.2项目建设单
位 ............................................................................. .. (1)
1.1.3项目建设性
质 ............................................................................. .. (1)
1.1.4项目建设地
点 ............................................................................. .. (1)
1.1.5项目主管部
门 ............................................................................. .. (1)
1.1.6项目投资规
模 ............................................................................. .. (2)
1.1.7项目建设规
模 ............................................................................. .. (2)
1.1.8项目资金来
源 ............................................................................. .. (3)
1.1.9项目建设期
限 ............................................................................. .. (3)
1.2项目建设单位介绍 (3)
1.3编制依据 (3)
1.4编制原则 (4)
1.5研究范围 (5)
1.6主要经济技术指标 (5)
1.7综合评价 (6)
第二章项目背景及必要性可行性分析 (7)
2.1项目提出背景 (7)
2.2本次建设项目发起缘由 (7)
2.3项目建设必要性分析 (7)
2.3.1促进我国绞盘产业快速发展的需
要 (8)
2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举
措 (8)
2.3.3满足我国的工业发展需求的需
要 (8)
2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要
求 (8)
2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需
要 (9)
2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需
要 (9)
2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需
要 (10)
2.4项目可行性分析 (10)
2.4.1政策可行
性 ............................................................................. . (10)
2.4.2市场可行
性 ............................................................................. . (10)
2.4.3技术可行
性 ............................................................................. . (11)
2.4.4管理可行
性 ............................................................................. . (11)
2.4.5财务可行
性 ............................................................................. . (11)
2.5绞盘项目发展概况 (12)
2.5.1已进行的调查研究项目及其成
果 (12)
2.5.2试验试制工作情
况 ............................................................................. . (12)
2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况............................................................................
13
2.5.4绞盘项目建议书的编制、提出及审批过
程 (13)
2.6分析结论 (13)
第三章行业市场分析 (15)
3.1市场调查 (15)
3.1.1拟建项目产出物用途调
查 .............................................................................
(15)
3.1.2产品现有生产能力调
查 ............................................................................. .. (15)
3.1.3产品产量及销售量调
查 ............................................................................. .. (16)
3.1.4替代产品调
查 ............................................................................. (16)
3.1.5产品价格调
查 ............................................................................. (16)
3.1.6国外市场调
查 ............................................................................. (17)
3.2市场预测 (17)
3.2.1国内市场需求预
测 ............................................................................. . (17)
3.2.2产品出口或进口替代分
析 .............................................................................
(18)
3.2.3价格预
测 ............................................................................. .. (18)
3.3市场推销战略 (18)
3.3.1推销方
式 .............................................................................
(19)
3.3.2推销措
施 ............................................................................. .. (19)
3.3.3促销价格制
度 ............................................................................. (19)
3.3.4产品销售费用预
测 ............................................................................. . (20)
3.4产品方案和建设规模 (20)
3.4.1产品方
案 ............................................................................. .. (20)
3.4.2建设规
模 ............................................................................. .. (20)
3.5产品销售收入预测 (21)
3.6市场分析结论 (21)
第四章项目建设条件 (22)
4.1地理位置选择 (22)
4.2区域投资环境 (23)
4.2.1区域地理位
置 ............................................................................. (23)
4.2.2区域概
况 ............................................................................. .. (23)
4.2.3区域地理气候条
件 ............................................................................. . (24)
4.2.4区域交通运输条
件 ............................................................................. . (24)
4.2.5区域资源概
况 ............................................................................. (24)
4.2.6区域经济建
设 ............................................................................. (25)
4.3项目所在工业园区概况 (25)
4.3.1基础设施建
设 ............................................................................. (25)
4.3.2产业发展概
况 ............................................................................. (26)
4.3.3园区发展方
向 ............................................................................. (27)
4.4区域投资环境小结 (28)
第五章总体建设方案 (29)
5.1总图布置原则 (29)
5.2土建方案 (29)
5.2.1总体规划方
案 ............................................................................. (29)
5.2.2土建工程方
案 ............................................................................. (30)
5.3主要建设内容 (31)
5.4工程管线布置方案 (32)
5.4.1给排
水 ............................................................................. (32)
5.4.2供
电 ............................................................................. . (33)
5.5道路设计 (35)
5.6总图运输方案 (36)
5.7土地利用情况 (36)
5.7.1项目用地规划选
址 ............................................................................. . (36)
5.7.2用地规模及用地类
型 ............................................................................. (36)
第六章产品方案 (38)
6.1产品方案 (38)
6.2产品性能优势 (38)
6.3产品执行标准 (38)
6.4产品生产规模确定 (38)
6.5产品工艺流程 (39)
6.5.1产品工艺方案选
择 ............................................................................. . (39)
6.5.2产品工艺流
程 .............................................................................
(39)
6.6主要生产车间布置方案 (39)
6.7总平面布置和运输 (40)
6.7.1总平面布置原
则 ............................................................................. .. (40)
6.7.2厂内外运输方
案 ............................................................................. .. (40)
6.8仓储方案 (40)
第七章原料供应及设备选型 (41)
7.1主要原材料供应 (41)
7.2主要设备选型 (41)
7.2.1设备选型原
则 ............................................................................. (42)
7.2.2主要设备明
细 ............................................................................. (43)
第八章节约能源方案 (44)
8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 (44)
8.2建设项目能源消耗种类和数量分析 (44)
8.2.1能源消耗种
类 ............................................................................. (44)
8.2.2能源消耗数量分
析 ............................................................................. ................... 44篇三：关于编制直流电绞盘项目可行性研究报告编制说明
直流电绞盘项目
可行性研究报告
编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司
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第一章总论 (1)
1.1项目概要 (1)
1.1.1项目名
称 ............................................................................. . (1)
1.1.2项目建设单
位 ............................................................................. .. (1)
1.1.3项目建设性
质 ............................................................................. .. (1)
1.1.4项目建设地
点 ............................................................................. .. (1)
1.1.5项目主管部
门 ............................................................................. .. (1)
1.1.6项目投资规
模 ............................................................................. .. (2)
1.1.7项目建设规
模 ............................................................................. .. (2)
1.1.8项目资金来
源 ............................................................................. .. (3)
1.1.9项目建设期
限 ............................................................................. .. (3)
1.2项目建设单位介绍 (3)
1.3编制依据 (3)
1.4编制原则 (4)
1.5研究范围 (5)
1.6主要经济技术指标 (5)
1.7综合评价 (6)
第二章项目背景及必要性可行性分析 (7)
2.1项目提出背景 (7)
2.2本次建设项目发起缘由 (7)
2.3项目建设必要性分析 (7)
2.3.1促进我国直流电绞盘产业快速发展的需
要 (8)
2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举
措 (8)
2.3.3满足我国的工业发展需求的需
要 (8)
2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要
求 (8)
2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需
要 (9)
2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需
要 (9)
2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需
要 (10)
2.4项目可行性分析 (10)
2.4.1政策可行
性 ............................................................................. . (10)
2.4.2市场可行
性 ............................................................................. . (10)
2.4.3技术可行
性 ............................................................................. . (11)
2.4.4管理可行
性 ............................................................................. . (11)
2.4.5财务可行
性 ............................................................................. . (11)
2.5直流电绞盘项目发展概况 (12)
2.5.1已进行的调查研究项目及其成
果 (12)
2.5.2试验试制工作情
况 ............................................................................. . (12)
2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况............................................................................
13
2.5.4直流电绞盘项目建议书的编制、提出及审批过
程 (13)
2.6分析结论 (13)
第三章行业市场分析 (15)
3.1市场调查 (15)
3.1.1拟建项目产出物用途调
查 .............................................................................
(15)
3.1.2产品现有生产能力调
查 ............................................................................. .. (15)
3.1.3产品产量及销售量调
查 ............................................................................. .. (16)
3.1.4替代产品调
查 ............................................................................. (16)
3.1.5产品价格调
查 ............................................................................. (16)
3.1.6国外市场调
查 ............................................................................. (17)
3.2市场预测 (17)
3.2.1国内市场需求预
测 ............................................................................. . (17)
3.2.2产品出口或进口替代分
析 .............................................................................
(18)
3.2.3价格预
测 ............................................................................. .. (18)
3.3市场推销战略 (18)
3.3.1推销方
式 ............................................................................. .. (19)
3.3.2推销措
施 ............................................................................. .. (19)
3.3.3促销价格制
度 ............................................................................. (19)
3.3.4产品销售费用预
测 ............................................................................. . (20)
3.4产品方案和建设规模 (20)
3.4.1产品方
案 .............................................................................
(20)
3.4.2建设规
模 ............................................................................. .. (20)
3.5产品销售收入预测 (21)
3.6市场分析结论 (21)
第四章项目建设条件 (22)
4.1地理位置选择 (22)
4.2区域投资环境 (23)
4.2.1区域地理位
置 ............................................................................. (23)
4.2.2区域概
况 ............................................................................. .. (23)
4.2.3区域地理气候条
件 ............................................................................. . (24)
4.2.4区域交通运输条
件 ............................................................................. . (24)
4.2.5区域资源概
况 ............................................................................. (24)
4.2.6区域经济建
设 ............................................................................. (25)
4.3项目所在工业园区概况 (25)
4.3.1基础设施建
设 ............................................................................. (25)
4.3.2产业发展概
况 ............................................................................. (26)
4.3.3园区发展方
向 ............................................................................. (27)
4.4区域投资环境小结 (28)
第五章总体建设方案 (29)
5.1总图布置原则 (29)
5.2土建方案 (29)
5.2.1总体规划方
案 ............................................................................. (29)
5.2.2土建工程方
案 ............................................................................. (30)
5.3主要建设内容 (31)
5.4工程管线布置方案 (32)
5.4.1给排
水 ............................................................................. (32)
5.4.2供
电 ............................................................................. . (33)
5.5道路设计 (35)
5.6总图运输方案 (36)
5.7土地利用情况 (36)
5.7.1项目用地规划选
址 ............................................................................. . (36)
5.7.2用地规模及用地类
型 ............................................................................. (36)
第六章产品方案 (38)
6.1产品方案 (38)
6.2产品性能优势 (38)
6.3产品执行标准 (38)
6.4产品生产规模确定 (38)
6.5产品工艺流程 (39)
6.5.1产品工艺方案选
择 ............................................................................. . (39)
6.5.2产品工艺流
程 ............................................................................. (39)
6.6主要生产车间布置方案 (39)
6.7总平面布置和运输 (40)
6.7.1总平面布置原
则 ............................................................................. .. (40)
6.7.2厂内外运输方
案 ............................................................................. .. (40)
6.8仓储方案 (40)
第七章原料供应及设备选型 (41)
7.1主要原材料供应 (41)
7.2主要设备选型 (41)
7.2.1设备选型原
则 ............................................................................. (42)
7.2.2主要设备明
细 ............................................................................. (43)
第八章节约能源方案 (44)
8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 (44)
8.2建设项目能源消耗种类和数量分析 (44)
8.2.1能源消耗种
类 ............................................................................. (44)
8.2.2能源消耗数量分
析 ............................................................................. ................... 44篇四：千斤顶与绞盘的使用
绞盘线与固定点的连接可以用单股或双股绞盘线。

绞盘单线意味着将绞盘线拉到固定点
并直接钩在d-型吊耳上，从车到树之间就是单线。

双线可以使绞盘的拉力增加一倍。

使用双
线需要用到滑轮，一种带有金属钩的强力滑轮，也可以是用其它接口连接在d-型吊耳上的滑
轮。

将滑轮的钩挂在树带上的d-型吊耳的螺栓上，将绞盘线拉到滑轮处，打开滑轮开口将绞
盘线绕过滑轮。

把绞盘线拉回到车并挂在连接在车架上的一个前拖车钩上。

假如你的车没前
拖车钩，就将绞盘线钩在车架的某个部位上，而不要钩在诸如前桥、转向拉杆、减震器或保
险杠上，这些部位不能承受绞盘的拉力，会被拉弯或折断。

绞盘线的拖钩应开口向上钩在拖
车钩上，这样绞盘线绷断或拖钩滑落时会弹向地面，而不是飞到空中。

获得最大的拉力比较
容易的拖拉可以用单线，较困难的拖拉则应使用滑轮与双线。

使用小负荷的绞盘或拖特别大
的负荷时，甚至可以用三线获得更大的拉力。

将绞盘线从车上拉出，通过接在抱树带上的滑
轮回到车前，绕过挂在拖车钩上的滑轮，然后再回到抱树带，这样的方法能对付多数需要用
绞盘的情况，但要记住，这种方法会让你的绞盘超负荷工作。

用双线或三线时，提升拉力的
代价是速度的损失。

双线向前拉车的速度是单线的一半，三线的速度是单线的三分之一。

除
了多线的机械原理外，用双线或三线能获得更大拉力的原因在于，使用多线时要将绞盘线从
鼓上拉出更多，这是有好处的，鼓的内层上的绞盘线比外层有更大的拉力，绞盘上所标的拉
力就是指由绕在鼓上的最内一层线所产生的拉力。

磅的绞盘其最下面的一层线可产生6 吨的拉力，鼓上线每增加一层拉力下降1000磅，鼓上有四层线时，外层线所产生的拉力
只有9000磅。

但是，无论何时都必须留至少5圈线在鼓上，将绞盘线全部拉出会使绞盘线从鼓上松脱。

将绞盘线全部拉出会产生的另一问题与某些绞盘上的自动刹车有关。

如果
绞盘线以错误的方向从鼓上放出，刹车会不起作用，在绞盘线全部拉出时，可能会因收线前
忘记转换开关而将线以反方向收回。

绞盘上都有图示标明放线的方向。

我用的warn绞盘线从
鼓的下方放出。

一定要看图标。

换绞盘线时要保证线以正确的方向收回到鼓上。

用绞盘将你
的车拖出时，你可以坐在车内，让遥控线通过车窗拉到车内。

有时在使用绞盘的同时用低速
四驱低档往前爬会有帮助，要小心慢行，避免让绞盘线松弛。

用绞盘拖别人的车当用你的绞
盘将别的车拖出或以别人的车为固定点拖自己的车时，要将你的绞盘线或滑轮连接在另一车
的拖车钩或车架上的其它部位。

在用绞盘拖别的车时，要用驻车制动及塞住车轮以固定自己
的车。

如果是自动档的车，档位应放在空档，不要放在停车档，否则拖动车时产生的张力可
能会损坏变速箱。

有时在将别的车拖出时可能需要自己的车固定在树上或其它固定点上，这
种情况可能会发生在冰冻或积雪的地面，绞盘线的拉力会是你的车向前，而不是将别的车拉
向你，常用的方法是用尼龙抱树带上所接的铁链或拖车带挂在你车后的拖车接口或后拖车钩
上。

但是，假如你的车身与绞盘线不在一条直线上，绞盘所产生的拉力与后固定点产生的力
会使车架扭曲，可能会对车产生永久的损伤。

在这种情况下将固定用的铁链或缆绳从车底穿
过并挂在车前车架的固定点上会更安全，固定点应靠近绞盘。

改变拖拉的方向在没有足够大
的地方进行直拖时，可以使用滑轮改变拖车的方向。

要使用双线改变方向拖车，就要在需要
改变方向的点使用两个滑轮——每股绞盘线用一个滑轮，第三个滑轮用在需要被拖的车上。

当没有足够地方直接拖车的时候可以用这一技术。

用绞盘将车向后拖有时会发生你必须用
绞盘将车向来
时的方向拖的情况。

基本上可以分三种方法：1）将前绞盘线从车下穿过并从车后的固定
点拉出；2）将便携式电动绞盘装在后拖车接口上，插上供拖斗用的电源插口，在车尾用绞盘
拖；3）用便携式手动绞盘。

这些方法各有其利弊。

将前绞盘线从车底穿过该方法的优点在于
可以使用已有的前绞盘。

也有几个不利的地方，在将绞盘线往后拉时，绞盘线从绞盘下通过
形成很小的夹角，线紧贴在导缆器下方的滚筒上，这样绞盘工作起来效率不高，并且绞盘线
难以在鼓上自如地收放，绞盘线会在绞盘的某一处堆积。

从车底穿过的绞盘线可能挂到车底
的部件并使其损坏，比如减震器、排气管、转向齿轮等。

在绞盘拖动时车身会扭摆。

用前绞
盘往前拖或用后绞盘往后拖时，车是在一个固定的点上拉，拉力使车身直着移动。

绞盘线从
车底穿过时，连接点在车前，而车被往后拖，车的平衡沿车下的绞盘线分配，加在车前的扭
力会将车扭向侧面，这可能会使绞盘线挂在其中一个后胎上，很难用转向来调整车身使其保
持直线移动。

这一问题可以得到部分解决，方法是将绞盘线从连接在后拖车接口上的d-型吊
耳中穿过，这样就能让绞盘线始终在车尾的中央，在使用绞盘时能削弱扭动车身的扭力。

用
这个方法会遇到的另一个问题是，在车陷在很深的泥浆中时就很难将绞盘线从车底拉到车尾。

可以想象得到躺在齐轮毂深的、又湿又粘的泥浆上把绞盘线从车底拉到后面去该是什么滋味，
这会让大多数越野狂热者考虑别的休闲方式。

事先考虑周全则可避免这种令人讨厌的境况。

在你打算通过泥泞时，应该先想到你可能需要用绞盘把车原路拉回去，需要在车仍在干的地
面上就先将绞盘线从车底拉到后面，将绞盘线拖钩挂在后面的d- 型吊耳上，然后再开进泥潭，但你可能还会遇到另一个问题。

如果你在进入泥潭后又需
要用绞盘把车往前拖，就必须
先将绞盘线拉回到前面，只要将绞盘线从后面往前拽，绞盘拖钩就可能挂在车底的某个
部件上，然后你还得爬在泥浆中将拖钩摘下来。

《peterson’s四驱与越野》杂志最近刊登了
一个读者解决这一难题的小窍门，只要将一个塑料漏斗（或者把一个空塑料瓶的底切掉）切
开，套在绞盘拖钩处，让漏斗的大口对着拖钩，然后用胶带粘上切口就行。

在将绞盘线由后
往前拉时，只要将漏斗滑下套住拖钩，拖钩就不会再钩住车下的部件。

在没有漏斗的情况下，
至少可用胶带将拖钩的开口处封住。

使用固定在车后的便携式电动绞盘用固定在车后拖车接
口上的绞盘往后拖车是最有效的，但会受你能使用的绞盘的型号的限制，因为你把绞盘搬起
来插入接口。

你可能会将绞盘的限制在常见的3000或4000磅，即使这样小的绞盘，在你自
己把它往车上装时仍可能使你的腰背肌肉拉伤，因为在将绞盘插入拖车接口时角度不好找。

另一问题在于便携式电动绞盘会占据你车内相当大的储物空间。

使用千斤顶时一定要事先阅读使用说明，而且要注意以下问题：
1、使用前必须检查各部是否正常。

2、使用时应严格遵守主要参数中的规定，切忌超高超载，否则当起重高度或起重吨位超
过规定时，油缸顶部会发生严重漏油。

3、如手动泵体的油量不足时，需先向泵中加入应为经充分过滤后的n32#液压油才能工
作。

4、电动泵请参照电动泵使用说明书。

5、重物重心要选择适中，合理选择电动千斤顶的着力点，底面要垫平，同时要考虑到地
面软硬条件，是否要衬垫坚韧的木材，放置是否平稳，以免负重下陷或倾斜。

6、电动千斤顶将重物顶升后，应及时用支撑物将重物支撑牢固，禁止将电动千斤顶作为支撑物使用。

如需长时间支撑重物请选用yzl自锁式千斤顶
7、除应正确安放超高压千斤顶外，应使用多顶分流阀，且每台电动千斤顶的负荷应均衡，注意保持起升速度同步。

还必须考虑因重量不匀地面可能下陷的情况，防止被举重物产生倾斜而发生危险。

8、使用时先将手动泵的快速接头与顶对接，然后选好位置，将油泵上的放油螺钉旋紧，即可工作。

欲使活塞杆下降，将手动油泵手轮按逆时针方向微微旋松，油缸卸荷，活塞杆即逐渐下降。

否则下降速度过快将产生危险。

9、本lh液压千斤顶油压回缩，起重完后，即可快速取出，但不可用连接的软管来拉动lh液压千斤顶.
10、用户使用时千万不要超过额定行程,以免损坏电动千斤顶。

11、使用过程中应避免千斤顶剧烈振动。

12、不适宜在有酸碱，腐蚀性气体的工作场所使用。

13、用户要根据使用情况定期检查和保养 lh液压千斤顶广泛使用在电力维护，桥梁维修，重物顶升，静力压桩，基础沉降，桥梁及船舶修造，特别在公路铁路建设当中及机械校调、设备拆卸等方面。

使用千斤顶时一定要事先阅读使用说明，而且要注意以下问题：
1、使用前必须检查各部是否正常。

2、使用时应严格遵守主要参数中的规定，切忌超高超载，否则当起重高度或起重吨位超过规定时，油缸顶部会发生严重漏油。

篇五：canrig顶驱安装说明
一、安装
1、预安装
装前需进行以下几步以确保安装工作中安全：
a) 在安装地点对所有设备部件进行全面的检查、清点：确保所有的部件正常，检查提升总成是否损坏，所有电缆是否有破损； b) 召开安全会议：需让所有安装人员及相关人员熟记安装流程，知道各自在安装过程中的职责和所站位置；
c) 在安装过程中指派专人在特定位置对设备安装进行观察：
●钻台面ods位置站一人；
●钻台面ds位置站一人；
●导轨从车中展开时，一人在地面对导轨进行监察；
●一人在天车上，当导轨快到达安装位置时对导轨进行监察；
●一人站在二层台，在固定导轨时进行监察
注意：在顶驱的安装过程中，和安装工作无关人员应远离钻台！
2、井架准备
a) 在井架放倒时，将diving board hinged部分从racking board拆下。

调整board 朝前。

b) 拆掉大钩，安装游车adapter bail or interface。

c) 将反扭矩梁夹紧到井架上的girt #1。

固定扭矩梁使其对正井口。

对所以的固定部件，必须按照carig公司提供的服务手册上的《螺栓扭矩表》提供足够的扭矩进行紧固，此时不能安
装导轨夹紧板。

d) 安装天车悬挂板和天车上的harpoon总成，将每个安全吊索的一端连接到悬挂板上，一旦吊索锁到harpoon，它的自由端会销到扭矩梁上，要确保所有的安全锁销和固定螺栓都。