拖拉机底盘构造与维修教学课件第10章
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2
任务10.1 离合器故障诊断与排除 1.故障诊断基本常识
（2）故障现象解析 故障发生一般都具有一定的可听、可见、可嗅、可触摸、可测量 的性质，且伴有相应不正常现象。
◆ 作用不正常 ◆ 声音不正常 ◆ 体感不正常 ◆ 外观不正常 ◆ 气味不正常 ◆ 消耗不正常
3
任务10.1 离合器故障诊断与排除 1.故障诊断基本常识
26
任务10.2 变速器和驱动桥故障诊断与排除 6.故障实例：高速挡异响
一台上海50拖拉机, 在使用高速档作业时, 变速箱发出响声, 负荷越大, 声音越响。曾多次修理, 均未排除。后来将高低档拨 叉前移, 排除了故障。具体操作方法如下:(1) 卸去液压提升器盖 总成, 取下变速杆球座总成及高低档拨块止动螺栓。(2) 向后拉 动高低换档轴及拨叉, 取下拨叉上的止动螺栓。(3) 将高低档轴 前推至高档位置。(4) 将拨叉连同啮合套前推到极限位置,再倒退 0.2-0.3mm, 并把轴与拨叉相对位置做上记号。(5) 后移拨叉及啮 合套, 取出拨叉。(6) 抽出拨叉轴。(7 )焊补轴上的原止动孔, 根据所做记一号, 测出新止动孔位置, 并钻。(8) 安装时与上述 拆卸步骤相反。
12
任务10.1 离合器故障诊断与排除 5.故障实例：离合器异响
一台上海50 拖拉机在行驶中突然发出“ 哗啦啦” 的异响。 停车检查, 用手柄摇发动机时无异响, 曲柄连杆机构和配气机构 也没有问题。但用起动机起动(不供油)时, 又发出异响。打开离 合器检视窗口, 在转动飞轮时, 发现有一只分离杠杆小轴脱出。 小轴装复后, 故障排除。
压盘或从百度文库盘翘曲
4 离合器打滑 摩擦片粘有油污
踏板自由行程过小
压力弹簧折断或弹 力减弱
排除方法 更换 更换 更换 清洗或更换 调整
更换
10
任务10.1 离合器故障诊断与排除
3.故障实例：主离合器打滑
一台纽荷兰110 － 90 拖拉机在翻地作业时，发现主离合器有打滑现 象发生。当时驾驶员并没在意仍继续行驶，重负荷状态下可以工作两个班 次的机车，负荷稍增加就停车导致机车无法作业。后经分解离合器后发现 离合器室内存有大量油污，具体分辨不出是发动机机油还是液压油。随后 更换了后曲轴油封98461686( Z08002) 和4600753( Z08001) 以及变速箱 主动轴前油封5106069 ( Z14705) 后，装复试机主离合器仍然严重打滑， 空车五挡上坡困难，挂五挡脚踩主刹车发动机不熄火。随后将主离合器全 面分解，用卡尺测量原始尺寸并细心检查主离合器零件，发现主离合器压 盘及主离合器摩擦片总成有不同程度磨损，经更换主离合器摩擦片总成 S144740和将主离合器压盘车平0.30 mm 后，装复试机故障排除。因此提 醒纽荷兰110－90 驾驶员，发现主离合器打滑后要立即停车检查故障，彻 底排除后再工作，避免机车出现更大故障。
4
任务10.1 离合器故障诊断与排除
1.故障诊断基本常识
（4）常用诊断方法 ◆ 问诊法：能起到对具体诊断的引导作用 ◆ 感官法：简便易行，不能定量检验，是明确故障特征的有效手 段 ◆ 经验法：可起到事半功倍作用，有时易误诊，最好结合科学的 分析 ◆ 测量法：对特定目标的检测科学、精确，但需掌握专业知识 ◆ 隔断法：可有效判断故障部位，但不能最终确诊 ◆ 换件法：简单实用，不能查找出真实原因，有时会误诊 ◆ 验证法：只是假设分析，科学性不强，往往只能减轻故障
15
拖拉机底盘构造与维修
16
任务10.2 变速器和驱动桥故障诊断与排除 任务要求
知识目标：1）了解变速器和驱动桥常见故障现象。 2）了解变速器和驱动桥常见故障的诊断思路。
能力目标：借助于使用说明书，能够对变速器和驱动桥的 简单故障进行诊断与排除。
17
任务10.2 变速器和驱动桥故障诊断与排除 1.变速器常见故障
序号 故障现象
故障原因
排除方法
传动轴弯曲变形严重，出 校正或更换传动轴
现摩擦 传动轴及 2 护套发热 传动轴护套弯曲、严重变 校正传动轴护套
形
中间支承轴承座松动
按要求拧紧
分动箱噪 速度挡位过高
3
声大
轴承或齿轮磨损严重
挂低速挡
更换或修理轴承或齿轮
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任务10.2 变速器和驱动桥故障诊断与排除 3.前驱动常见故障
拖拉机底盘构造与维修
0
任务10.1 离合器故障诊断与排除
任务要求
知识目标：1）了解有关故障的基本概念。 2）了解故障诊断的原则和常用方法，了解排 除故障的常用方法。 3）了解离合器常见故障现象。 4）了解离合器常见故障的诊断思路。
能力目标：借助于使用说明书，能够对离合器的简单故障进 行诊断与排除。
（3）故障诊断原则 ◆ 识别现象：注意诊断时间、工作条件和工作环境的影响 ◆ 分析原因：本着由整体至局部、由系统到分支的逐层分析结构原则 ◆ 检查判断：对分析出来的故障原因按合理顺序逐一进行检查和判断 ◆ 对症排除：根据实情，采用适当的形式合理排除 注意：有不少故障，在因果联系上具有多层性，分析检查 时应层层深入，找出最本质的故障原因，予以彻底排除， 不要只停留在表面现象上。
踏板空行程太大， 工作行程太小
按规定的要求和方法调整
离合器分离 从动盘翘曲过大
1 不清
压盘翘曲
更换从动盘 更换压盘
分离杠杆工作端不 按规定的要求和方法调整 在同一平面上
从动盘翘曲
校正或更换从动盘
2
拖拉机起步
抖动
分离杠杆工作端不
调整分离杠杆工作端，使
在同一平面上
它们处在同一平面上
8
任务10.1 离合器故障诊断与排除 2.离合器常见故障
序号 故障现象
故障原因
排除方法
分离轴承缺油或 分离轴承重新注油或更换
损坏
轴承
从动盘花键孔或
离合器有振动 从动轴花键磨损 更换磨损零件
3 杂音
严重
前轴承损坏
更换前轴承
从动盘铆钉断裂 更换从动盘
零件断裂
更换
9
任务10.1 离合器故障诊断与排除 2.离合器常见故障
序号 故障现象
故障原因
压盘过度磨损
从动盘过度磨损
序号 故障现象
故障原因
前驱动桥轴承严重磨损
转向节臂衬套轴承严重磨 损
1 前轮摆动 前后支承座间隙过大
前轮钢圈严重变形
前束调整不当
转向球头严重磨损
排除方法 更换前驱动桥轴承 更换转向节臂衬套轴 承 调整前后支承座间隙 校正前轮钢圈 调整前束 更换转向球头
22
任务10.2 变速器和驱动桥故障诊断与排除 3.前驱动常见故障
24
任务10.2 变速器和驱动桥故障诊断与排除 4.故障实例：挂挡后无法行车
一台上海50 型拖拉机在作业时突然熄火。重新起动后, 换 上其它挡位就不能行走。检查离合器及传动杆件未见异常; 打 开液压升降机盖, 发现主动螺旋锥齿轮前端挡圈脱掉, 加上拖 拉机振动, 使联轴节后移, 与传动齿轮脱离啮合, 切断了动力, 所以拖拉机就不能行走。后装上新挡圈, 故障即被排除。
11
任务10.1 离合器故障诊断与排除 4.故障实例：离合器失灵
一台纽荷兰110－90 拖拉机，在翻地作业时刚到地头踩主离 合器准备出堑突然发动机被憋熄火，驾驶员随后发现主离合器自 由行程过大，并且主离合器严重失灵。接到驾驶员通知后我们随 即赶到故障现场，并对机车主离合器及主离合器联动系统进行检 查，发现联接主离合器拨叉杠杆的离合器分离拉线断裂损坏。后 经购买原厂配件更换后并经过调整故障排除。
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任务10.2 变速器和驱动桥故障诊断与排除 5.故障实例：动力输出轴不转
一台江苏一50 4 型拖拉机耕地时, 出现动力输出轴不转 的故障。经检查, 发现动力输出轴后端308 轴承损坏, 更换了 新轴承, 仍然没有解决问题。最后才发现是由于动力输出轴严 重变形, 旋转时不同心, 造成动力输出轴后端的308 轴承损坏, 导致动力输出轴不能转动。校正动力输出轴, 并更换了新轴承 后, 故障排除。
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任务10.2 变速器和驱动桥故障诊断与排除 2.后驱动桥常见故障
序号 故障现象
故障原因
排除方法
轴承预紧力过大 中央传动 2 轴承过热 润滑不良
重新调整轴承预紧力 检查油位，不足应补 充
动力输出跳挡，换档齿轮崩
3 动力输出 齿
更换换挡齿轮
故障
动力输出拨叉断裂
更换动力输出拨叉
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任务10.2 变速器和驱动桥故障诊断与排除 3.前驱动常见故障
序号 故障现象
故障原因
齿轮齿面磨损过大或齿
面剥落，有裂纹或轮齿
变速器有 折断
1 杂音或敲 轴承磨损严重或损坏
击声
中央传动啮合间隙不当
润滑油量不足或质量不 符合要求
排除方法 更换已磨损过大或齿面 剥落、有裂纹或轮齿折 断的齿轮 更换轴承 调整啮合间隙至规定值
加足或更换润滑油
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任务10.2 变速器和驱动桥故障诊断与排除 1.变速器常见故障
5
任务10.1 离合器故障诊断与排除 1.故障诊断基本常识
（4）常用诊断方法 注意：故障的诊断方法不能孤立使用，应具体问题具体对待， 灵活搭配使用。要联系机器的构造原理，搞清故障的 征象，按着“由表及里，从简到繁，先整体后系统， 先局部后零件”的原则，尽量少拆，不要盲目的乱拆 乱卸，和粗爆的拆装。
6
任务10.1 离合器故障诊断与排除 1.故障诊断基本常识
（5）故障排除方法 ◆ 调整法：用于使用中的正常几何参数变化 ◆ 添加法：用于使用中的正常油液消耗 ◆ 换件法 ◆ 同种零件互换法 ◆ 修复法 ◆ 紧固法
7
任务10.1 离合器故障诊断与排除 2.离合器常见故障
序号 故障现象
故障原因
排除方法
27
任务10.2 变速器和驱动桥故障诊断与排除 7.故障实例：低速挂挡脱挡
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任务10.1 离合器故障诊断与排除 6.故障实例：离合器异响
一台上海50拖拉机的离合器分离轴承经常损坏, 每次更换后使用 不到20h, 分离轴承就会发出断续的“ 沙、沙” 声, 踏下离合器踏板, 响声加重。此外, 该车离合器踏板自由行程忽大忽小, 难以调整。经 检查发现, 发动机曲轴的轴向间隙过大, 因此, 在拖拉机起步、换档、 加减速时, 发动机曲轴的轴向窜动就能消除分离杠杆与分离轴承的分 离间隙, 使分离杠杆不时地撞击分离轴承, 并带动分离轴承随发动机 高速运转, 从而增加了分离轴承钢球的磨损, 导致早期损坏。换上新 的止推片后,离合器处的异常响声消除了, 离合器踏板的自由行程也恢 复了正常, 该车至今运行了100多h, 分离轴承仍完好无损。
1
任务10.1 离合器故障诊断与排除
1.故障诊断基本常识
（1）基本概念 ★ 故障：产品在使用过程中，因某种原因“丧失规定功能”或 危害安全的现象 ★ 故障现象：对产品所发生的、能被观察或测量到的故障表现 形式的规范描述 ★ 故障诊断：故障诊断就是对设备运行状态和异常情况做出判 断。故障诊断的任务包括故障检测、故障识别、故障分离与估计、 故障评价和决策。 ★ 故障检测：针对故障现象，在分析的基础上，利用各种检查 和测试方法，对故障有可能的原因进行逐一排查和确定的过程。
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任务10.2 变速器和驱动桥故障诊断与排除 2.后驱动桥常见故障
序号 故障现象
故障原因
排除方法
主动螺旋圆锥齿 调整间隙或更换轴承
轮轴承有游隙
重新调整啮合印痕、齿侧 齿轮啮合不正常
间隙
中央传动噪
1
差速器轴咬死 更换差速器轴
声增大
行星齿轮或垫片 更换行星齿轮或垫片
磨损
差速器轴承磨损 更换轴承
或损坏
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任务10.1 离合器故障诊断与排除 7.故障实例：离合器异响
有一台上海50 型拖拉机在作业时,离合器内发出“ 咚咚” 的异响, 离合器分离杠杆和分离轴承严重磨损, 且前轴承走内圈。 经检查发现, 是因发动机曲轴第五道主轴承盖螺栓松动后而造成 的故障。该螺栓松动后, 曲轴出现了轴向和径问窜动, 致使分离 杠杆和分离轴承磨损加剧。因此, 离合器室内发出“ 咚咚” 的 响声。
序号 故障现象
故障原因
排除方法
离合器分离不彻底 换挡困难
调整离合器分离杠杆或离 合器自由行程
2 或挂不上
用细油石打磨或更换齿端
挡
啮合套、花键轴齿端 磨损或有缺口的啮合套、
磨损或有缺口
花键轴
拨叉轴定位槽磨损 修理或更换拨叉轴
拨叉轴锁定弹簧力减
3 自动脱挡
更换锁定弹簧
弱或折断
啮合套花键磨损
更换带啮合套的滑动齿轮
序号 故障现象
故障原因
前中央传动齿轮啮合 印痕不好
中央传动轴承间隙太 大或损坏
4 噪声大
差速器轴磨损或咬死 行星齿轮或垫片磨损
最终传动齿轮副啮合 不好
轴承损坏或破裂
机油不足
排除方法 重新调整前中央传动齿 轮啮合印痕 重新调整或更换中央传 动轴承 更换差速器轴 更换行星齿轮或垫片
更换最终传动齿轮副
更换 补充
任务10.1 离合器故障诊断与排除 1.故障诊断基本常识
（2）故障现象解析 故障发生一般都具有一定的可听、可见、可嗅、可触摸、可测量 的性质，且伴有相应不正常现象。
◆ 作用不正常 ◆ 声音不正常 ◆ 体感不正常 ◆ 外观不正常 ◆ 气味不正常 ◆ 消耗不正常
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任务10.1 离合器故障诊断与排除 1.故障诊断基本常识
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任务10.2 变速器和驱动桥故障诊断与排除 6.故障实例：高速挡异响
一台上海50拖拉机, 在使用高速档作业时, 变速箱发出响声, 负荷越大, 声音越响。曾多次修理, 均未排除。后来将高低档拨 叉前移, 排除了故障。具体操作方法如下:(1) 卸去液压提升器盖 总成, 取下变速杆球座总成及高低档拨块止动螺栓。(2) 向后拉 动高低换档轴及拨叉, 取下拨叉上的止动螺栓。(3) 将高低档轴 前推至高档位置。(4) 将拨叉连同啮合套前推到极限位置,再倒退 0.2-0.3mm, 并把轴与拨叉相对位置做上记号。(5) 后移拨叉及啮 合套, 取出拨叉。(6) 抽出拨叉轴。(7 )焊补轴上的原止动孔, 根据所做记一号, 测出新止动孔位置, 并钻。(8) 安装时与上述 拆卸步骤相反。
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任务10.1 离合器故障诊断与排除 5.故障实例：离合器异响
一台上海50 拖拉机在行驶中突然发出“ 哗啦啦” 的异响。 停车检查, 用手柄摇发动机时无异响, 曲柄连杆机构和配气机构 也没有问题。但用起动机起动(不供油)时, 又发出异响。打开离 合器检视窗口, 在转动飞轮时, 发现有一只分离杠杆小轴脱出。 小轴装复后, 故障排除。
压盘或从百度文库盘翘曲
4 离合器打滑 摩擦片粘有油污
踏板自由行程过小
压力弹簧折断或弹 力减弱
排除方法 更换 更换 更换 清洗或更换 调整
更换
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任务10.1 离合器故障诊断与排除
3.故障实例：主离合器打滑
一台纽荷兰110 － 90 拖拉机在翻地作业时，发现主离合器有打滑现 象发生。当时驾驶员并没在意仍继续行驶，重负荷状态下可以工作两个班 次的机车，负荷稍增加就停车导致机车无法作业。后经分解离合器后发现 离合器室内存有大量油污，具体分辨不出是发动机机油还是液压油。随后 更换了后曲轴油封98461686( Z08002) 和4600753( Z08001) 以及变速箱 主动轴前油封5106069 ( Z14705) 后，装复试机主离合器仍然严重打滑， 空车五挡上坡困难，挂五挡脚踩主刹车发动机不熄火。随后将主离合器全 面分解，用卡尺测量原始尺寸并细心检查主离合器零件，发现主离合器压 盘及主离合器摩擦片总成有不同程度磨损，经更换主离合器摩擦片总成 S144740和将主离合器压盘车平0.30 mm 后，装复试机故障排除。因此提 醒纽荷兰110－90 驾驶员，发现主离合器打滑后要立即停车检查故障，彻 底排除后再工作，避免机车出现更大故障。
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任务10.1 离合器故障诊断与排除
1.故障诊断基本常识
（4）常用诊断方法 ◆ 问诊法：能起到对具体诊断的引导作用 ◆ 感官法：简便易行，不能定量检验，是明确故障特征的有效手 段 ◆ 经验法：可起到事半功倍作用，有时易误诊，最好结合科学的 分析 ◆ 测量法：对特定目标的检测科学、精确，但需掌握专业知识 ◆ 隔断法：可有效判断故障部位，但不能最终确诊 ◆ 换件法：简单实用，不能查找出真实原因，有时会误诊 ◆ 验证法：只是假设分析，科学性不强，往往只能减轻故障
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拖拉机底盘构造与维修
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任务10.2 变速器和驱动桥故障诊断与排除 任务要求
知识目标：1）了解变速器和驱动桥常见故障现象。 2）了解变速器和驱动桥常见故障的诊断思路。
能力目标：借助于使用说明书，能够对变速器和驱动桥的 简单故障进行诊断与排除。
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任务10.2 变速器和驱动桥故障诊断与排除 1.变速器常见故障
序号 故障现象
故障原因
排除方法
传动轴弯曲变形严重，出 校正或更换传动轴
现摩擦 传动轴及 2 护套发热 传动轴护套弯曲、严重变 校正传动轴护套
形
中间支承轴承座松动
按要求拧紧
分动箱噪 速度挡位过高
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声大
轴承或齿轮磨损严重
挂低速挡
更换或修理轴承或齿轮
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任务10.2 变速器和驱动桥故障诊断与排除 3.前驱动常见故障
拖拉机底盘构造与维修
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任务10.1 离合器故障诊断与排除
任务要求
知识目标：1）了解有关故障的基本概念。 2）了解故障诊断的原则和常用方法，了解排 除故障的常用方法。 3）了解离合器常见故障现象。 4）了解离合器常见故障的诊断思路。
能力目标：借助于使用说明书，能够对离合器的简单故障进 行诊断与排除。
（3）故障诊断原则 ◆ 识别现象：注意诊断时间、工作条件和工作环境的影响 ◆ 分析原因：本着由整体至局部、由系统到分支的逐层分析结构原则 ◆ 检查判断：对分析出来的故障原因按合理顺序逐一进行检查和判断 ◆ 对症排除：根据实情，采用适当的形式合理排除 注意：有不少故障，在因果联系上具有多层性，分析检查 时应层层深入，找出最本质的故障原因，予以彻底排除， 不要只停留在表面现象上。
踏板空行程太大， 工作行程太小
按规定的要求和方法调整
离合器分离 从动盘翘曲过大
1 不清
压盘翘曲
更换从动盘 更换压盘
分离杠杆工作端不 按规定的要求和方法调整 在同一平面上
从动盘翘曲
校正或更换从动盘
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拖拉机起步
抖动
分离杠杆工作端不
调整分离杠杆工作端，使
在同一平面上
它们处在同一平面上
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任务10.1 离合器故障诊断与排除 2.离合器常见故障
序号 故障现象
故障原因
排除方法
分离轴承缺油或 分离轴承重新注油或更换
损坏
轴承
从动盘花键孔或
离合器有振动 从动轴花键磨损 更换磨损零件
3 杂音
严重
前轴承损坏
更换前轴承
从动盘铆钉断裂 更换从动盘
零件断裂
更换
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任务10.1 离合器故障诊断与排除 2.离合器常见故障
序号 故障现象
故障原因
压盘过度磨损
从动盘过度磨损
序号 故障现象
故障原因
前驱动桥轴承严重磨损
转向节臂衬套轴承严重磨 损
1 前轮摆动 前后支承座间隙过大
前轮钢圈严重变形
前束调整不当
转向球头严重磨损
排除方法 更换前驱动桥轴承 更换转向节臂衬套轴 承 调整前后支承座间隙 校正前轮钢圈 调整前束 更换转向球头
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任务10.2 变速器和驱动桥故障诊断与排除 3.前驱动常见故障
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任务10.2 变速器和驱动桥故障诊断与排除 4.故障实例：挂挡后无法行车
一台上海50 型拖拉机在作业时突然熄火。重新起动后, 换 上其它挡位就不能行走。检查离合器及传动杆件未见异常; 打 开液压升降机盖, 发现主动螺旋锥齿轮前端挡圈脱掉, 加上拖 拉机振动, 使联轴节后移, 与传动齿轮脱离啮合, 切断了动力, 所以拖拉机就不能行走。后装上新挡圈, 故障即被排除。
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任务10.1 离合器故障诊断与排除 4.故障实例：离合器失灵
一台纽荷兰110－90 拖拉机，在翻地作业时刚到地头踩主离 合器准备出堑突然发动机被憋熄火，驾驶员随后发现主离合器自 由行程过大，并且主离合器严重失灵。接到驾驶员通知后我们随 即赶到故障现场，并对机车主离合器及主离合器联动系统进行检 查，发现联接主离合器拨叉杠杆的离合器分离拉线断裂损坏。后 经购买原厂配件更换后并经过调整故障排除。
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任务10.2 变速器和驱动桥故障诊断与排除 5.故障实例：动力输出轴不转
一台江苏一50 4 型拖拉机耕地时, 出现动力输出轴不转 的故障。经检查, 发现动力输出轴后端308 轴承损坏, 更换了 新轴承, 仍然没有解决问题。最后才发现是由于动力输出轴严 重变形, 旋转时不同心, 造成动力输出轴后端的308 轴承损坏, 导致动力输出轴不能转动。校正动力输出轴, 并更换了新轴承 后, 故障排除。
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任务10.2 变速器和驱动桥故障诊断与排除 2.后驱动桥常见故障
序号 故障现象
故障原因
排除方法
轴承预紧力过大 中央传动 2 轴承过热 润滑不良
重新调整轴承预紧力 检查油位，不足应补 充
动力输出跳挡，换档齿轮崩
3 动力输出 齿
更换换挡齿轮
故障
动力输出拨叉断裂
更换动力输出拨叉
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任务10.2 变速器和驱动桥故障诊断与排除 3.前驱动常见故障
序号 故障现象
故障原因
齿轮齿面磨损过大或齿
面剥落，有裂纹或轮齿
变速器有 折断
1 杂音或敲 轴承磨损严重或损坏
击声
中央传动啮合间隙不当
润滑油量不足或质量不 符合要求
排除方法 更换已磨损过大或齿面 剥落、有裂纹或轮齿折 断的齿轮 更换轴承 调整啮合间隙至规定值
加足或更换润滑油
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任务10.2 变速器和驱动桥故障诊断与排除 1.变速器常见故障
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任务10.1 离合器故障诊断与排除 1.故障诊断基本常识
（4）常用诊断方法 注意：故障的诊断方法不能孤立使用，应具体问题具体对待， 灵活搭配使用。要联系机器的构造原理，搞清故障的 征象，按着“由表及里，从简到繁，先整体后系统， 先局部后零件”的原则，尽量少拆，不要盲目的乱拆 乱卸，和粗爆的拆装。
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任务10.1 离合器故障诊断与排除 1.故障诊断基本常识
（5）故障排除方法 ◆ 调整法：用于使用中的正常几何参数变化 ◆ 添加法：用于使用中的正常油液消耗 ◆ 换件法 ◆ 同种零件互换法 ◆ 修复法 ◆ 紧固法
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任务10.1 离合器故障诊断与排除 2.离合器常见故障
序号 故障现象
故障原因
排除方法
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任务10.2 变速器和驱动桥故障诊断与排除 7.故障实例：低速挂挡脱挡
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任务10.1 离合器故障诊断与排除 6.故障实例：离合器异响
一台上海50拖拉机的离合器分离轴承经常损坏, 每次更换后使用 不到20h, 分离轴承就会发出断续的“ 沙、沙” 声, 踏下离合器踏板, 响声加重。此外, 该车离合器踏板自由行程忽大忽小, 难以调整。经 检查发现, 发动机曲轴的轴向间隙过大, 因此, 在拖拉机起步、换档、 加减速时, 发动机曲轴的轴向窜动就能消除分离杠杆与分离轴承的分 离间隙, 使分离杠杆不时地撞击分离轴承, 并带动分离轴承随发动机 高速运转, 从而增加了分离轴承钢球的磨损, 导致早期损坏。换上新 的止推片后,离合器处的异常响声消除了, 离合器踏板的自由行程也恢 复了正常, 该车至今运行了100多h, 分离轴承仍完好无损。
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任务10.1 离合器故障诊断与排除
1.故障诊断基本常识
（1）基本概念 ★ 故障：产品在使用过程中，因某种原因“丧失规定功能”或 危害安全的现象 ★ 故障现象：对产品所发生的、能被观察或测量到的故障表现 形式的规范描述 ★ 故障诊断：故障诊断就是对设备运行状态和异常情况做出判 断。故障诊断的任务包括故障检测、故障识别、故障分离与估计、 故障评价和决策。 ★ 故障检测：针对故障现象，在分析的基础上，利用各种检查 和测试方法，对故障有可能的原因进行逐一排查和确定的过程。
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任务10.2 变速器和驱动桥故障诊断与排除 2.后驱动桥常见故障
序号 故障现象
故障原因
排除方法
主动螺旋圆锥齿 调整间隙或更换轴承
轮轴承有游隙
重新调整啮合印痕、齿侧 齿轮啮合不正常
间隙
中央传动噪
1
差速器轴咬死 更换差速器轴
声增大
行星齿轮或垫片 更换行星齿轮或垫片
磨损
差速器轴承磨损 更换轴承
或损坏
14
任务10.1 离合器故障诊断与排除 7.故障实例：离合器异响
有一台上海50 型拖拉机在作业时,离合器内发出“ 咚咚” 的异响, 离合器分离杠杆和分离轴承严重磨损, 且前轴承走内圈。 经检查发现, 是因发动机曲轴第五道主轴承盖螺栓松动后而造成 的故障。该螺栓松动后, 曲轴出现了轴向和径问窜动, 致使分离 杠杆和分离轴承磨损加剧。因此, 离合器室内发出“ 咚咚” 的 响声。
序号 故障现象
故障原因
排除方法
离合器分离不彻底 换挡困难
调整离合器分离杠杆或离 合器自由行程
2 或挂不上
用细油石打磨或更换齿端
挡
啮合套、花键轴齿端 磨损或有缺口的啮合套、
磨损或有缺口
花键轴
拨叉轴定位槽磨损 修理或更换拨叉轴
拨叉轴锁定弹簧力减
3 自动脱挡
更换锁定弹簧
弱或折断
啮合套花键磨损
更换带啮合套的滑动齿轮
序号 故障现象
故障原因
前中央传动齿轮啮合 印痕不好
中央传动轴承间隙太 大或损坏
4 噪声大
差速器轴磨损或咬死 行星齿轮或垫片磨损
最终传动齿轮副啮合 不好
轴承损坏或破裂
机油不足
排除方法 重新调整前中央传动齿 轮啮合印痕 重新调整或更换中央传 动轴承 更换差速器轴 更换行星齿轮或垫片
更换最终传动齿轮副
更换 补充