一种新型数字液压缸的研究

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2000.
收稿时间:2004—04—22
本文介绍的新型数字液压缸,具有结构紧凑、可 靠性高、使用调试简单等优点。特别重要的是这一技 术能使液压伺服控制这一需要专门人员(自动控制 和液压技术)开发和调试的复杂技术问题,变为一 般专业技术人员可以掌握的简单问题。所以,发展潜 力非常巨大。
图5使用数字液压缸的六自由度运动平台 目前,这种新型数字液压缸已应用于六自由度运 动平台的研制中,图5为我们使用这种新型数字缸研 制的全数字六自由度运动平台,解决了六自由度运动 平台可靠性、稳定性和可维护性等伺服液压系统中长 期存在的问题,证明这种新型数字液压技术是可行的。 参考文献 【1】王春行.液压控制系统.机械工业出版社,1999. 【2】楼顺天,于卫.基于MaⅡab的系统分析与设计一控 制系统.西安电子科技大学出版社,2000.9. 【3】吴韫章.自动控制理论基础.西安交通大学出版社,
压缸的往复运动;另一个作用是将输入力(矩)进
二是解决了模拟信号在传输过程中的干扰问题,使控
行了充分的放大。液压缸的行程与步进电机的输入脉
制系统更加稳定。
冲成正比,运动方向由步进电机的转动方向控制,而
但是,这种直接控制阀,控制的是阀口的开度大
其运动速度与输入脉冲的频率成比例。因此可将非常
小。而在实际的液压系统中,阀门往往还要控制液压
之+=‰2+s+K,=o
(5)
万方数据
《机床与液压》2005.No.8
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.22S -270

图4数字缸系统的开环伯德图 应用劳斯稳定判据,得系统稳定的条件为:

上<2彘或瓦<2&∞^
Ⅲ^
对于本系统,由于K=9.42,2鼠∞^=2×0.3× 32=19.2,显然满足稳定性要求。从伯德图中可看 出,增益裕量为12dB,相位裕量为83 o。 4结束语
数字液压缸的输入转角p。液压缸位移菇。和滑 阀阀芯位移筏之间的关系为:

z。=iL(眈一Jj}一。)
(2)
‘1T
’‘
式中:£一螺杆导程;
.j}厂齿条和齿轮的传动比。
假设以惯性负载为主,根据液压控制系统原
1 结构原理
理¨o,液压缸活塞输出:
数字液压缸是一种带机械 反馈的液压伺服机构,其结构 如图1所示,原理如图2所
复杂的液压伺服闭环控制问题变为简单的步进电机开
缸等执行机构,最终控制的是液压缸的位置和速度。
环控制。
为此需要采集液压缸的位置和速度信号,通过一定的
2数字缸的数学模型
控制算法后输出脉冲信号来控制阀的开度达到所需要
步进电机输入脉冲与输出转角的关系为:
的液缸位置和速度。这一闭环系统带来的系统复杂、
目。=Kn
齿条齿轮传动比:20叮Tmd/m 液压缸活塞有效面积:A。=0.001m2
液压缸总压缩容积:K=0.0054m3
液压缸活塞及负载的质量:ml=6000kg 设阻尼比邑=0.3。
据此可作出系统的开环伯德图心],如图4所示。 闭环系统的特征方程为:
G(s)日(s)+1=0 将(4)式代人上式得:
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K唧rds: directly by using digital pIllse,明d the“teHninal target contml”w船accomplished through the method. Hydralllic contml; Di西tal; Te肌inal control
随着计算机技术的日益发展,“模拟”技术正逐
铲争—。一筹紊㈣去j,i凡
(3)
示。它由步进电机、四边滑图l数字液压缸结构
50∞磊^ +刁∞^¨’
万方数据
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式中:p。一油液体积弹性模量;A。一液压缸活塞有效 面积;K一液压缸总压缩容积;K。一总流量压力系 数;K一阀的流量增益;∞。一液压固有频率,∞。=
倦%一液压阻尼比'弘糯;旷液压
缸活塞及负载的质量。 由式(1)~(3)可画出数字液压缸的方框图,
(1)
滞后和非线性等问题,使直接控制技术带来的好处大 打折扣。
本文介绍一种新型数字液压缸,这种数字缸将数 字阀、反馈机构、缸体等作为一个整体进行集成。数 字脉冲控制的是液压缸的位 置、方向和速度,而不是数字 阀的阀口,使控制系统大大简 化,可靠性提高,从而实现了 终点目标控制。
式中:n一步进电机的输入脉冲数;疋一步进电机的 步距角;p。一步进电机的输出转角。
如图3所示。
图3数字液压缸方框图
3系统稳定性分析
稳定性是控制系统正常工作的必要条件,因此它 是系统最重要的特性。
令G(s)为前向通道的传递函数,日(s)为反馈通 道的传递函数。由图3可得系统开环传递函数为:
G(s)日(s)s=(—乓了+Ji二『毡罟+1一)
(4)
∞: ∞^
式中:气一开环放大系数(也称速度放大系数),K
《机床与液压》2005.No.8
·145·
一种新型数字液压缸的研究
邢继峰,曾晓华,彭利坤
(海军工程大学动力工程学院,武汉430033)
摘要:介绍了一种新型数字液压缸,通过数字脉冲直接控制油缸的位置、速度和方向,实现了终点目标控制。
关键词:液压控制;数字;终点控制
中图分类号:TGl56 文献标识码:A 文章编号:1001—3881(2005)8一145—2
阀、液压缸、反馈机构组成。步进电机的输入转角口。
渐被“数字”技术所取代。液压领域也不例外,传 统的液压控制主要是开关控制、比例控制和伺服控
经阀芯端部的螺杆螺母 副变成阀芯位移髫。,使
制。其中伺服控制一般采用闭环控制方式,计算机需
阀芯与阀套间形成开
要使用A/D采集信号和通过D/A输出信号。目前国 内外液压领域的数字化研究主要是直接数字控制阀的
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(4)式中含有一个积分环节,因此系统是I型 伺服系统。
已知一数字液压缸的参数如下。
滑阀面积梯度:埘=0.68×10~m
流量系数:C。=O.65
油液密度:p=880kg/m3
供油压力:p。=10MPa
油液体积弹性模量:危=6900×105Pa 步进电机的步矩角为(10细分)K。=0.0031 反馈螺杆导程:扛0.3×10。2In/r
动复位。这样,液压缸的行程完全跟踪阀芯输入转角 (步进电机转角)运动。但是液压缸的输出力要比转
一大进步,它解决了液压系统计算机控制的两大问
动阀芯所需要的驱动力大得多。所以这种数字缸有两
题:一是控制脉冲直接作用于液压元件,不需要中间
个作用,一个作用是将步进电机的旋转运动变成了液
的D/A转换,实现了真正意义上的“数字”控制;
口,控制进出液压缸的 液压油的流动方向和流 图2数字液压缸原理框图
研究。这种直接控制主要分为两类:一类是采用
量,液压缸按相应的方向运动,液压缸活塞行程戈。
PwM技术的高速开关阀或比例阀的控制技术;一类
通过齿条齿轮带动反馈螺母旋转,通过螺杆使阀芯移
是通过步进电机直接驱动液压阀阀芯的控制技术。这 种直接控制技术的出现,不能不说是液压控制技术的
Study on a New Type of Digital Hyd咫lllic Actuator
XING Ji—feng,ZENG Xiao—hua,PENG Ij—kun (Power Eng. College, Naval UniV.of Engineering, Wuhan 430033, China) Abstmct:A new type di百tal hydralllic actuator was intmduced.The position,velocity,direction of the actuator was contmlled
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