化工安全知识培训PPT课件
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化工安全知识 培训
制作人：冯浩
安全教育的必要性
• 国家法律法规的要求 • 企业生存发展的需求 • 员工自我保护的需求
化工生产特点
• 一、易燃易爆易中毒易腐蚀 • 二、生产工艺复杂、条件苛刻 • 三、生产设备多，规模大 • 四、生产条件多为高温、高压 • 五、生产管理严格
化工厂事故事例
• 兰州石化公司石油化工厂
火。
时节性防护要点
• 夏季（5月-10月）：防雨、防汛、防暑降 温、防雷电
• 冬季（11月-4月）：防冻、防滑、防火、 防中毒
生产设备四懂三会
• “四懂”是懂设备性能、懂设 备构造、懂设备原理、懂工 艺流程。
• “三会”是会操作、会维护 保养、会排除故障。
危险化学品特征
• 易燃、易爆、易中毒、易腐蚀、有 放射性
• 3 、较大事故：是指造成3人以上10人以下死亡，或者10 人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下 直接经济损失的事故；
• 4 、一般事故：是指造成3人以下死亡，或者10人以下重 伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。
• 5 、轻伤事故：构不成重伤、死亡的人身伤害事故。
燃烧的必要条件
• 自觉遵守安全生产规章制度和劳动纪律，不违章作业。制 止他人违章作业
• 遵守有关设备维修保养制度的规定 • 爱护和正确使用机器设备、工具，正确佩戴防护用品 • 关心安全生产情况，向有关领导提出合理化建议 • 发现事故隐患和不安全因素及时向班组长或有关部门报告 • 发生工伤及时抢救伤员、保护现场，报告领导并协助调查 • 学习掌握安全知识技能，熟练掌握本岗位操作程序和安全
许独立作业。
操作人员六大严格
– 严格执行交接班制度 – 严格进行检查 – 严格控制工艺指标 – 严格执行操作规定、方法 – 严格遵守劳动纪律 – 严格执行有关规定
进入容器、设备的八个必须
• 必须申请，并得到批准。 • 必须进行安全隔绝。 • 必须进行置换、通风。 • 必须按时间要求，进行安全分析。 • 必须佩戴规定的防护用具。 • 必须在器外有人监护。 • 必须有抢救后备措施。 • 监护人必须坚守岗位。
不准进入生产岗位。 • 八、安全装置不齐全的设备不准使用。 • 九、不是自己分管的设备、工具不准动用。 • 十、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。 • 十一、停机检修后的设备，未经彻底检查不准启动。 • 十二、不戴安全带，不准登高作业。 • 十三、脚手架、跳板不牢，不准登高作业，安全带不超过2.5米。 • 十四、未取得安全作业证不准许独立作业，特殊工种职工未取得作业证不准
• 在生产、运输、使用、储存和回收 中易造成人员伤亡和财产损失
• 随时随地都需要特别防护
生产作业分类
高处作业
距离基准面两米以上的作业
动火作业
直接或间接产生明火的非常规作业
受限空间作业 吊装作业
进入或探入化学品生产、储存单位 的各类空间作业
在检修中使用吊装机的作业
段路作业
影响道路交通的作业
员工安全职责
操作规程 • 积极参加各种安全活动，树立“安全第一”的思想，具有
自我保护意识 • 拒绝违章指挥和冒险操作
常规伤害的急救
危害方式 急救方法
皮肤接触 脱去衣物，用大量清水或肥皂水冲洗
眼睛接触 大量清水冲洗，就医
吸入
保证空气流通，就医，人工呼吸
食入
催吐，就医
安全标识的认知
• 安全标识分为四种 • 绿色代表提示 • 蓝色代表命令 • 黄色代表警告 • 红色代表禁止
机动车辆七大禁令
• 一、严禁无证开车、无令开车。 • 二、严禁酒后开车。 • 三、严禁超速开车。 • 四、严禁空档溜车。 • 五、严禁带病行车。 • 六、严禁人货混载行车。 • 七、严禁超标（超高、超长、超重）装载
行车。
防止违章动火六大禁令
• 没有批准的动火证，任何情况严格禁止 动火。
• 不与生产系统隔绝，严格禁止动火。 • 未经清洗、置换合格，严格禁止动火。 • 不把周围易燃物消除，严格禁止动火。 • 不按时作动火分析，严格禁止动火。 • 没有消防措施，无人监护，严格禁止动
可燃物
助燃物
着火源
常见着火源
• 化工厂生产区域内常见的火源有以下几种： • 1、 明火 • 2、 高热物及高温表面 • 3、 电火花 • 4、 静电 • 5、 雷电 • 6、 摩擦与撞击 • 7、 易燃物自燃 • 8、 绝热压缩 • 9、 化学反应热 • 10、化学反应射线
完整的火灾过程
酝酿期 火灾初期，没有明显火焰隐燃 发展期 火苗窜起，火场扩大化 猛烈期 全面着火，火场迅速蔓延 衰灭期 可燃物燃尽，火势减退
• 安全标识由图画和汉字组成
SUCCESS
THANK YOU
2019/8/8
安全标识事例
生产事故的定义
• 生产安全事故是指在生产经营领域中发生 的意外的突发事故，通常会造成人员伤亡 或财产损失，使正常生产经营活动中断的 事件。
事故的分类
• 1、生产工艺事故 • 2、设备事故 • 3、质量事故 • 4、交通事故 • 5、火灾事故 • 6、爆炸事故 • 7、伤亡事故 • 8、环保事故 • 9、蓄意破环事故
灭火六大原则
• 1、报警早，损失小 • 2、边报警，边扑救 • 3、先控制，后灭火 • 4、先救人，后救物 • 5、防中毒，防窒息 • 6、听指挥，莫惊慌
事故等级划分
• 根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失，事 故一般分为以下等级：
• 1 、特别重大事故：是指造成30人以上死亡，或者100人 以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上 直接经济损失的事故；
• 2 、重大事故：是指造成10人以上30人以下死亡，或者50 人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直 接经济损失的事故；
• 山西运城化工厂爆炸
• 大连石油灌装区起火爆炸பைடு நூலகம்
生产区内十四个不准
• 一、加强明火管理，防火、防爆区内不准吸烟。 • 二、生产区内不准带进小孩。 • 三、禁火区内不准无阻火器的车辆行驶。 • 四、上班时间不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 • 五、在班前、班上不准喝酒。 • 六、不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物。 • 七、不按工厂规定穿戴劳动防护用品（包括工作服、工作帽、工作鞋等），
制作人：冯浩
安全教育的必要性
• 国家法律法规的要求 • 企业生存发展的需求 • 员工自我保护的需求
化工生产特点
• 一、易燃易爆易中毒易腐蚀 • 二、生产工艺复杂、条件苛刻 • 三、生产设备多，规模大 • 四、生产条件多为高温、高压 • 五、生产管理严格
化工厂事故事例
• 兰州石化公司石油化工厂
火。
时节性防护要点
• 夏季（5月-10月）：防雨、防汛、防暑降 温、防雷电
• 冬季（11月-4月）：防冻、防滑、防火、 防中毒
生产设备四懂三会
• “四懂”是懂设备性能、懂设 备构造、懂设备原理、懂工 艺流程。
• “三会”是会操作、会维护 保养、会排除故障。
危险化学品特征
• 易燃、易爆、易中毒、易腐蚀、有 放射性
• 3 、较大事故：是指造成3人以上10人以下死亡，或者10 人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下 直接经济损失的事故；
• 4 、一般事故：是指造成3人以下死亡，或者10人以下重 伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。
• 5 、轻伤事故：构不成重伤、死亡的人身伤害事故。
燃烧的必要条件
• 自觉遵守安全生产规章制度和劳动纪律，不违章作业。制 止他人违章作业
• 遵守有关设备维修保养制度的规定 • 爱护和正确使用机器设备、工具，正确佩戴防护用品 • 关心安全生产情况，向有关领导提出合理化建议 • 发现事故隐患和不安全因素及时向班组长或有关部门报告 • 发生工伤及时抢救伤员、保护现场，报告领导并协助调查 • 学习掌握安全知识技能，熟练掌握本岗位操作程序和安全
许独立作业。
操作人员六大严格
– 严格执行交接班制度 – 严格进行检查 – 严格控制工艺指标 – 严格执行操作规定、方法 – 严格遵守劳动纪律 – 严格执行有关规定
进入容器、设备的八个必须
• 必须申请，并得到批准。 • 必须进行安全隔绝。 • 必须进行置换、通风。 • 必须按时间要求，进行安全分析。 • 必须佩戴规定的防护用具。 • 必须在器外有人监护。 • 必须有抢救后备措施。 • 监护人必须坚守岗位。
不准进入生产岗位。 • 八、安全装置不齐全的设备不准使用。 • 九、不是自己分管的设备、工具不准动用。 • 十、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。 • 十一、停机检修后的设备，未经彻底检查不准启动。 • 十二、不戴安全带，不准登高作业。 • 十三、脚手架、跳板不牢，不准登高作业，安全带不超过2.5米。 • 十四、未取得安全作业证不准许独立作业，特殊工种职工未取得作业证不准
• 在生产、运输、使用、储存和回收 中易造成人员伤亡和财产损失
• 随时随地都需要特别防护
生产作业分类
高处作业
距离基准面两米以上的作业
动火作业
直接或间接产生明火的非常规作业
受限空间作业 吊装作业
进入或探入化学品生产、储存单位 的各类空间作业
在检修中使用吊装机的作业
段路作业
影响道路交通的作业
员工安全职责
操作规程 • 积极参加各种安全活动，树立“安全第一”的思想，具有
自我保护意识 • 拒绝违章指挥和冒险操作
常规伤害的急救
危害方式 急救方法
皮肤接触 脱去衣物，用大量清水或肥皂水冲洗
眼睛接触 大量清水冲洗，就医
吸入
保证空气流通，就医，人工呼吸
食入
催吐，就医
安全标识的认知
• 安全标识分为四种 • 绿色代表提示 • 蓝色代表命令 • 黄色代表警告 • 红色代表禁止
机动车辆七大禁令
• 一、严禁无证开车、无令开车。 • 二、严禁酒后开车。 • 三、严禁超速开车。 • 四、严禁空档溜车。 • 五、严禁带病行车。 • 六、严禁人货混载行车。 • 七、严禁超标（超高、超长、超重）装载
行车。
防止违章动火六大禁令
• 没有批准的动火证，任何情况严格禁止 动火。
• 不与生产系统隔绝，严格禁止动火。 • 未经清洗、置换合格，严格禁止动火。 • 不把周围易燃物消除，严格禁止动火。 • 不按时作动火分析，严格禁止动火。 • 没有消防措施，无人监护，严格禁止动
可燃物
助燃物
着火源
常见着火源
• 化工厂生产区域内常见的火源有以下几种： • 1、 明火 • 2、 高热物及高温表面 • 3、 电火花 • 4、 静电 • 5、 雷电 • 6、 摩擦与撞击 • 7、 易燃物自燃 • 8、 绝热压缩 • 9、 化学反应热 • 10、化学反应射线
完整的火灾过程
酝酿期 火灾初期，没有明显火焰隐燃 发展期 火苗窜起，火场扩大化 猛烈期 全面着火，火场迅速蔓延 衰灭期 可燃物燃尽，火势减退
• 安全标识由图画和汉字组成
SUCCESS
THANK YOU
2019/8/8
安全标识事例
生产事故的定义
• 生产安全事故是指在生产经营领域中发生 的意外的突发事故，通常会造成人员伤亡 或财产损失，使正常生产经营活动中断的 事件。
事故的分类
• 1、生产工艺事故 • 2、设备事故 • 3、质量事故 • 4、交通事故 • 5、火灾事故 • 6、爆炸事故 • 7、伤亡事故 • 8、环保事故 • 9、蓄意破环事故
灭火六大原则
• 1、报警早，损失小 • 2、边报警，边扑救 • 3、先控制，后灭火 • 4、先救人，后救物 • 5、防中毒，防窒息 • 6、听指挥，莫惊慌
事故等级划分
• 根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失，事 故一般分为以下等级：
• 1 、特别重大事故：是指造成30人以上死亡，或者100人 以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上 直接经济损失的事故；
• 2 、重大事故：是指造成10人以上30人以下死亡，或者50 人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直 接经济损失的事故；
• 山西运城化工厂爆炸
• 大连石油灌装区起火爆炸பைடு நூலகம்
生产区内十四个不准
• 一、加强明火管理，防火、防爆区内不准吸烟。 • 二、生产区内不准带进小孩。 • 三、禁火区内不准无阻火器的车辆行驶。 • 四、上班时间不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 • 五、在班前、班上不准喝酒。 • 六、不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物。 • 七、不按工厂规定穿戴劳动防护用品（包括工作服、工作帽、工作鞋等），