护栏扶手制作与安装施工工艺标准

护栏、扶手制作与安装施工工艺标准

1适用范围

本标准适用于室内外楼梯、阳台、屋（顶）面、外廊、天井和高度低于800mm的窗台等需要设置护栏、扶手位置的钢质护栏、木质护栏、玻璃栏板和木质扶手、塑料扶手的制作与安装工程。

本标准规定了护栏、扶手制作与安装施工方法、施工要点和质量控制标准。

2 引用标准

下列国家或行业标准（规范）中关于护栏、扶手制作与安装的条款通过引用而成为本标准的一部分，其更新的版本或修订版（勘误内容除外）不适用于本标准。

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 —2001

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001

下列国家或行业标准（规范）中关于护栏、扶手制作与安装的条款通过引用而成为本标准的一部分，其随时更新的最新版本或修订版适用于本标准。

《民用建筑设计通则》JGJ37

《老年人建筑设计规范》JGJ122

《方便残疾人使用的城市道路和建筑物设计规范》JGJ50

《托儿所、幼儿园建筑设计规范》JGJ39

《中小学校建筑设计规范》GBJ99

《住宅设计规范》GB50096

《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113

3施工准备

3.1技术准备

3.1.1熟悉施工图纸和引用标准图集做法，明确设计要求，确认设计符合本标准第2条引用的国家或行业标准（规范、规程）的规定，必要时办理设计变更手续。

3.1.2对照主体（基层）施工状况对护栏、扶手设计进行合理调整。

3.1.3编制施工方案，并得到建设单位（或监理工程师）的审批。

3.1.4护栏、扶手施工需要的控制标高和控制线投测到位。

3.1.5对作业人员进行施工技术交底和安全交底，并做好施工准备。

3.2材料准备

3.2.1金属栏杆、木（塑料、不锈钢）扶手

（1）金属栏杆所使用的圆钢、方钢、钢管、型钢钢板采用Q235-A.F钢，以钢管（方钢）为立杆时壁厚不小于1mm；焊条采用E4303,不锈钢材与铜材应符合国家有关标准，不锈钢栏杆、扶手的壁厚的规格、尺寸、形状应符合设计要求，一般壁厚不小于1．5mm。钢与不锈钢之间的焊接采用不锈钢焊条。金属栏杆的花饰、品种、规格、尺寸按照设计要求选用。

（2）木制扶手一般用硬木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按照设计要求选用。木材本身应纹理顺直，颜色一致，不得有腐朽、裂缝、扭曲等缺陷；在视线可见的扶手表面不允许含疖疤（下料时疖疤应放在视线看不到的表面）；木材含水率不得大于12％。弯头材料一般采用扶手料，以45。断面相接。断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。

塑料扶手（聚氯乙烯扶手料）系化工塑料产品；断面形式、规格尺寸及色彩应按设计要求选用。

（3）胶粘剂：一般用聚醋酸乙烯(乳胶)等化学粘接剂，胶粘剂中有害物质限量应符合国家规范要求。

（4）其他材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。

3.3施工机具准备

3.3.1 电动机具：手提电钻、小台锯。

3.3.2 手动工具：木锯、窄条锯、二刨、小刨、小铁刨、斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀、电焊机、氮弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、卡子等。

3.4检测工具

检测尺、钢卷尺、线绳、方尺、割角尺等。

3.5作业条件

3.5.1购买、外委的护栏、扶手制品或自行加工的护栏、扶手制品应经有关部门检查验收，其材质、规格、图式应符合设计要求。护栏、扶手制品的强度应达到设计要求，并满足硬度、刚度的要求标准。

3.5.2安装护栏、扶手的工程部位，其前道工序项目必须施工完毕，应具备强度的基体，基层必须达到安装护栏、扶手的要求。

3.5.3按照设计的护栏、扶手品种，安装前应确定好固定方式且固定支撑件安装完毕。

3.5.4安装前应先做好样板，经建设单位（或监理工程师）检查合格后，方可正式安装。4施工工艺

4.1工艺流程

4.1.1金属栏杆、木（塑料、金属）扶手制作与安装工艺流程

4.2金属栏杆、木（塑料、金属）扶手制作与安装

4.2.1定位、放线

栏杆（板）按照设计要求，将栏杆、扶手固定件间距、位置、标高、坡度进行定位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。

安装扶手时，应按照扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。楼梯栏杆（板）顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。

4.2.2安装固定件

可预先在主体结构上埋设铁件，然后将立杆（或扶手两端）与预埋件焊接。如无预埋铁件时，应按所弹固定件的位置线，打孔安装，每个固定件不得少于两个Φ10的膨胀螺栓固定。焊接立杆，铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后，焊接立杆（或扶手）。

4.2.3焊接立杆

焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位，检查垂直度没问题后，再分段满焊。焊接后应清除焊药，并进行防锈处理。

栏杆、扶手焊接焊缝质量应满足设计要求；设计未要求时，应满足：焊缝高度≥3mm，焊缝均应满焊，并保持焊缝均匀，不得有裂缝、过烧现象，外露处应挫平磨光。

护栏高度、栏杆间距必须符合设计要求；设计无要求时，按照下表执行：

表1 护栏高度、栏杆间距要求

4.2.4 安装石材盖板

地面为石材地面时，栏杆处安装有整块石材时，立杆焊接后，按照立杆的位置，将石材开洞套装在立杆上。开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖严。安装盖板时宜使用水泥砂浆，通过固定石材，可加强立杆栏杆的稳定性。

4.2.5 焊接扶手或安装木（塑料）扶手固定用的扁钢

采用不锈钢管扶手时，焊接宜使用氩弧焊机焊接，焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求（见本标准表2），再进行两侧同时满焊。焊缝一次不宜过长，防止钢管受热变形。扶手应是通长的，如要接长，可以拼接，但不应显示接茬痕迹，金属扶手的接长应采用焊接，并须将焊口处打磨、修平、抛光。

安装方、圆钢管立杆以及木扶手前，木扶手的扁钢固定件应预先打好孔，间距控制在400mm内，再进行焊接。焊接后其间距、垂直度、直线度应符合质量要求（见本标准表2）。

焊缝应符合本标准4.2.3条相关规定。

4.2.6 抛光、打磨

不锈钢管焊接时，表面抛光应先用粗抛光片进行打磨，如表面有砂眼不平处，可用氩弧焊补焊，大面磨平后，再用细抛光片进行抛光。抛光处的质量效果应与钢管外观一致。

方、圆钢管焊缝打磨时，必须保证平整、垂直。经过防绣处理后，焊接焊缝及表面不平、不光处可用油漆腻子补平、补光。然后打磨清理，最后按设计要求对钢管进行喷漆处理。

4.2.7 木扶手安装

1）弯头配置：按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。大于70mm断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。

2）连接预装：木扶手安装宜由下往上进行，首先预装起步弯头，即先连接第一段扶手的折弯弯头，再配置中间段扶手，进行分段预装粘结，操作温度不得低于5℃。

3）固定：分段预装检查无误后，方可进行扶手与栏杆固定，栏杆上扁钢用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内。操作时应在固定点将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接钉螺帽。

4）整修：在扶手料粘拼的扶手折弯处，一般有不平顺现象，应用细木锉锉平，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然，断面一致。最后用木砂纸打光。

4.2.8 塑料扶手（聚氯乙烯扶手）安装：

1）弯头配置：一般塑料扶手的弯头，用扶手料割角配制。