无孔型轧制技术的开发与应用

模型 ， ７ ８ 在 、 机组进行无孔型扭转轧制试 验。试验成功后 ， 相继 在粗 、 中轧机组应用 ， 采用 无孔型轧制后 ， 辊寿命提高约 轧
２～３ ， 倍 电耗降低约 ７ 年产 生经济效益 约 １ ０ 万元 。 ％， ０ ２
关键词 ： 棒材 ； 无孔型轧制 ； 变形规律 ； 扭转模型
材料 工程专业 。现为济钢第 一小型轧 钢厂技术科 工程师 ， 事轧 从 钢工艺开发工作 。
推进 ， 用优 化后 的筱 仓 公式 可 以较 为准确 地设 计 利
少夹持力对轧件运行产生的影响以及轧件宽展 变
化情 况 。试 验 表 明 ： 件 宽展 并 无 明显 变 化 ， 在 轧 但
收稿 日期 ：０ ０ ０ — ９ ２ １— ２ ０
作者简 介： 潘振华 ， ，９ １ 男 １８ 年生 ，０ ３ ２ ０ 年毕业于南方冶金学院金属
第３卷 第４ ２ 期
２１ ８ ００年 月
山 东 冶 金
Ｓ ａ ｄ ｎ Ｍ ｅａｌ ｒ ｙ ｈｎ ｏ ｇ ｔｌ ｇ ｕ
Ｖ０ ３２ Ｎ０４ ｌ ． Ａｕ ｕ ｔ ２ ０ ｇ ｓ ０１
无孔型轧制技术 的开发 与应 用
潘 振 华
（ 济南钢铁股份有 限公 司 第一小型轧钢厂 ， 山东 济南 ２ ０ ０ ） ５ １ １ 摘 要 ： 通过 ３轧机浅槽轧制试验 ， 出金属流动规律 ， பைடு நூலகம் 依照规律进行粗轧无孔型轧制试验 ； 立箱形 轧件扭转参数的数学 建
图２ ３箱 形孔及浅槽子 型结构尺寸 Ｌ
轧槽 磨 损一 定程 度后 运行 的稳定 性 降低 ， 发 生扭 会 转 。针 对这 种情况 ， ３ 板进行 了改进 ， 对 导 减少 夹持 方 向 的内腔 尺寸 ， 比料 型宽 度大 １ ｍ减 为大 １ 由 ５ｍ ０ ｍ 并将 过渡段 与直 线段 之问 的 比例改 为 ２ ：１ 提 ｍ， １１ ， 高导板 对轧件 的扶持 能力 。 改 进后 ， 过 一段 时 间运行 ， 果 良好 ， 经 效 接着 进 行 了 ３轧机无 孔型轧 制试验 。 由于无孔 型轧制需 要 轧机 辊 缝 由 ２ ｍ增 大 到 ８ １ ｍ ５ｍｍ， 因此 重 新设 计 了 轧辊 辊 径 、 轧机 阻 尼体 行 程 ， 径 由 ５ ０ｍ 辊 ８ ｍ改 为 ５ ０ｍｍ。改进 了 出 口卫板 的内腔结 构 ， 小轧 件 ２ 减 高度 方 向 的尺 寸 以增 强夹 持力 ， 大宽 展方 向的尺 增 寸应 对 无 孔 型轧 制 宽 展 变化 的波 动性 。无 孔 型轧 制 料 型 设计 时 ， 首先 选 用 了筱 仓 公 式 计算 宽 展 ， 然 后 用 乌 萨托 夫公 式 进行 校 验 ， 果发 现 ２ 公 式都 结 个 与实 际 料 型宽 展 有 差距 。在 收 集 现 场数 据 的 基础 上 ， 筱 仓公 式 系数 行 了优化 改 进 ， 对 进 最终 计算
浅 槽 孔 型 改 为 ２ ０ｍｍ。为 保 证 料 型 与 原来 基 本 一 致 ， 双 斜度 侧 壁 改 为单 斜 度侧 壁 ， 将 将侧 壁 角 度 由
１８４ ０． 。增加 为 １５ （ 图 ２ 。 １。 见 ）
结 果基 本符 合现 场 实 际 ， 立正 确宽 展 系数Ｉ 建 Ｂ 模型 ， 为后续 的无 孔 型轧制打下 了基础 。即
中图分类号 ：Ｇ３ ５ Ｔ ３．２ ６ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ：０ ４ ４ ２ （０ ０ ０ — ０ ２ ０ １０ — ６ ０ ２ １ ）４ ０ １— ２
１ 前
言
在小 型材 的粗 轧 、 中轧 以及 部分 精轧 机架 或机 组 上 ， 用 不 带 轧 槽 的平 辊 轧 制 称 之 为无 孔 型 轧 使 制 。无 孔 型 轧 制 只需 改 变 辊缝 即可调 整 轧 件 的 断
可 降低轧 制 电能 消耗 。无孔 型 轧制使 用 平辊 ， 以 可 降低 轧辊 消耗 和减 少 轧槽加 工 量 ， 能为棒 线材 生产 线带来 可观 的经济 效益 。２ ０ 年 ９ ０６ 月济钢第 一小 型 轧钢厂开 始 了无孔 型轧制 技术 的研 发工作 。
原 孔 型
浅 槽 扎 型
筋， 设计年 生产能力 ８ 万 ｔ 目前产 量 １ ０ ｔ 。 ５ ， ２万 ， ａ
３ 无 孔型轧制 试验及应 用
３１ 粗轧方箱 孔改无 子 型轧 制试验 ． Ｌ
决 定 先 在 粗 轧机 组 进 行 试 验 。原 粗 轧 孔 型 系 统 为箱一 一 一 椭 圆一 方 箱 方一 圆孔 型 系统 （ 图 １ ， 见 ）选取 ３箱 型孔 进行 浅槽 轧制 试 验 ， ３ 型槽 深 ３ ｍ， 原 孔 ２ｍ
２ 设 备布局 和工艺 特点
济 钢第 一小 型 轧 钢 厂 采用 空 煤 气 双 蓄热 步 进 式 加 热炉 ，５ １０ｍｍ Ｘ１０ｍ Ｘ１ Ｔ方坯 ， 轧机 组 ５ ｍ ０１ Ｉ 粗 ６ 闭 口式轧 机平 立交 替 布置 ， 、 轧机 组各 ６ 架 中 精 架
高 刚度 短应 力 轧 机全 水 平 布 置 ，２ Ｉ ０ｉ步 进 １０１×１ Ｔ ｎ 式 冷床 。 主要 产 品 为 １ ４ ｍ热 轧 带 肋 钢 ２～ ０ｍ
＝
１ ＋ ｌ （ ＋２ 儿（ 一日） Ｊ ２ ） ／ 。
浅 槽轧 制 主要是 为 了验 证 降低侧 壁 高度后 ， 减
式 中： 为平均接触弧长度 ， 为轧前轧件平均高
度， Ｈ为轧后 轧件高 度 ， 为轧前 轧件宽度 。 。
无 孔 型轧 制 在 ３轧 机 试 验 成 功后 在 ２、 机 ４轧
℃ 岳
图 １ 有槽轧制粗轧 ６ Ｌ （ 方一 方一 圆一 ） 架子 型 箱一 箱一 椭 圆
面 尺寸 ， 品规格 更换 效率 大为 提 高 。无 孔 型轧制 产 使 得 轧件 受力 简化 ， 变形 均 匀 ， 以有 效地 剥 落 氧 可
化 铁 皮提 高 表 面质 量 ； 限制 宽展 变 为 自由宽 展 ， 由