锅炉事故案例

锅炉事故案例
新密市某镇造纸厂锅炉爆炸事故 (1998年 16日下午 10分 锅炉爆炸) (1998年9月16日下午4时10分 锅炉爆炸) 日下午4 1998年 16日下午4 10分，新密市某镇造纸厂一台 1998年9月16日下午4时10分，新密市某镇造纸厂一台 WNG4—1.2MPa(卧式内燃回火管) WNG4—1.2MPa(卧式内燃回火管)型锅炉在运行中爆炸，造 成1人死亡，1人重伤的重大事故，直接经济损失30多万元。 人死亡，1人重伤的重大事故，直接经济损失30多万元。 该锅炉系鞍山锅炉厂生产，1982年11月制造，出厂编号 该锅炉系鞍山锅炉厂生产，1982年11月制造，出厂编号 A82075，1996年 月移装到该镇造纸厂，当年10月投入运行。 A82075，1996年9月移装到该镇造纸厂，当年10月投入运行。 一、事故发生经过 9月16日上午10时30分，当班锅炉操作工周国亭对锅炉进行点 16日上午10 30分，当班锅炉操作工周国亭对锅炉进行点 10时 火升压。1个多小时后，锅炉压力达到0.2MPa，因为纸机车 火升压。1个多小时后，锅炉压力达到0.2MPa，因为纸机车 间没有生产(此时纸厂已停电) 间没有生产(此时纸厂已停电)，操作工周国亭就擅自脱离工 作岗位回家吃饭，中午1 作岗位回家吃饭，中午1时多才返回工作岗位，开始操作锅 炉。当锅炉压力升至0.3MP时，开始向车间供气。下午2 炉。当锅炉压力升至0.3MP时，开始向车间供气。下午2时50 分左右。因整个造纸厂全部停电，锅炉也停止运行。当第二 次来电时，因锅炉房灯泡不亮，周国亭让相邻锅炉房操作工 张少华照看自己操作的锅炉，他去找锅炉班长领灯泡，就在 周国亭返回距锅炉房20多米远时，锅炉突然爆炸，时间是下 周国亭返回距锅炉房20多米远时，锅炉突然爆炸，时间是下 午4时10分。 10分。
二、事故原因分析 1．司炉工技术水平低，当发现仪表盘上色带水位指示偏高 后，没有进一步核对炉前水位计和电接点液位指示信号， 就轻率地判定为锅炉满水，并错误地采取了排污措施，导 致锅炉严重缺水。 2．该炉原设有三冲量给水自动调节系统，后在4月15日检查 ．该炉原设有三冲量给水自动调节系统，后在4 15日检查 时，仪表工临时将三冲量调节改为单冲量调节，事后没有 恢复也没有向车间和司炉人员交待锅炉水位是用单冲量控 制的。事故前锅炉负荷突然增大时，锅内压力降低，锅水 大量沸腾，在锅内出现虚假水位，于是单冲量控制系统发 出高水位假信号，导致给水调节阀关闭，造成缺水。 3．发现平板玻璃水位计无水位后，仍错误地认为是轻微缺 水，延误了处理事故的时间，使事故进一步扩大。
南 京 化 学 纤 维 厂 锅 炉 爆 管(1986年4月22日 锅炉爆 (1986年 22日 炸) 一、事故概况及经过 1986年 22日，南京化学纤维厂SHL20 1986年4月22日，南京化学纤维厂SHL20 — 1．27型蒸汽锅炉 27型蒸汽锅炉 因缺水而造成严重损坏, 直接经济损失达30000元以上。 因缺水而造成严重损坏, 直接经济损失达30000元以上。 4月22日11时，该锅炉升火给车间供汽，至14时锅炉负荷开始 22日11时，该锅炉升火给车间供汽，至14时锅炉负荷开始 增大，15时司炉工在仪表控制室听到高水位报警并看到黄色 增大，15时司炉工在仪表控制室听到高水位报警并看到黄色 指示灯亮，仪表盘上的色带水位指示偏高便开始排污50秒钟, 指示灯亮，仪表盘上的色带水位指示偏高便开始排污50秒钟, 但这样处理后半小时，色带指示又在高水位的位置。而炉前 平板玻璃水位计已看不见水位，只认为是轻微缺水，于是到 炉顶叫水, 看到有少量的水上来( 炉顶叫水, 看到有少量的水上来(实际上是因水连管连接不当 造成的假水位) 造成的假水位)，就按轻微缺水处理，加大进水，可仍不见水 位上升，而见到省煤器安全阀有汽喷出。于是立即停泵，到 炉前打开看火门时，听到炉内有响声，这时才判定是炉管爆 破，采取紧急停炉措施。后经检查发现, 34根炉膛水冷壁管 破，采取紧急停炉措施。后经检查发现, 34根炉膛水冷壁管 和259根对流管均已不同程度因过热而后损坏, 其中一根对流 259根对流管均已不同程度因过热而后损坏, 管爆破，破口为140×100毫来。锅炉被迫停炉大修，更换全 管爆破，破口为140×100毫来。锅炉被迫停炉大修，更换全 部对流管束和水冷壁管。
(4)从爆炸的断口可以看出，爆炸撕裂的断口呈刀刃状；爆炸撕 (4)从爆炸的断口可以看出，爆炸撕裂的断口呈刀刃状；爆炸撕 裂的补板焊缝中，存在严重的夹渣，其中一处在炉胆左侧 补板焊缝中，未焊透长度为420mm，补板与炉胆焊接错边 补板焊缝中，未焊透长度为420mm，补板与炉胆焊接错边 10mm，可以说，根本就没有焊透，焊接质量无法保证。 10mm，可以说，根本就没有焊透，焊接质量无法保证。 (5)安全阀超期无校验，两台安全阀分别是：A47型，弹簧压力 (5)安全阀超期无校验，两台安全阀分别是：A47型，弹簧压力 范围0.65MPa。0.90MPa；A48型， 弹簧压力范围1MPa～ 范围0.65MPa。0.90MPa；A48型， 弹簧压力范围1MPa～ 1.27MPa，全部都超出核定工作压力范围。右侧水位表汽、 1.27MPa，全部都超出核定工作压力范围。右侧水位表汽、 水连接管全部堵塞，根本不起任何作用；左侧水位表水连 接管堵塞，汽连接管堵3/4，锅炉水位反映不准确，不真实， 接管堵塞，汽连接管堵3/4，锅炉水位反映不准确，不真实， 没有安装高低水位报警器和低水位联锁保护装置，安全附 件起不到应有的作用，从而导致事故的发生。 (6)锅炉操作工无证上岗，没有经过严格的专业知识培训，盲目 (6)锅炉操作工无证上岗，没有经过严格的专业知识培训，盲目 操作，违规违纪，串岗作业，擅离工作岗位，这些都为事 故的发生提供了先决条件。 (7)该造纸厂从管理上也存在一些漏洞。如制度不健全、不完善、 (7)该造纸厂从管理上也存在一些漏洞。如制度不健全、不完善、 没有建立设备运行各项记录，事故发生后，无据可查。 三、事故原因
1.锅炉没有安装高低水位报警器和低水位联锁保护装置，由于水位 1.锅炉没有安装高低水位报警器和低水位联锁保护装置，由于水位 显示不准确，造成缺水干烧，在操作工判断失误的情况下，盲目操 作给水，致使锅炉产生大量蒸汽，压力骤增，炉胆不能承受外压产 生爆炸。 2.补板焊缝质量不符合规程要求，焊缝结构本身存在着严重埋藏缺 2.补板焊缝质量不符合规程要求，焊缝结构本身存在着严重埋藏缺 陷，致使锅炉炉胆不能承受工作压力的要求，是造成锅炉爆炸的主 要的原因之一。 3.安全附件失灵，在出现异常的情况下，不能有效地起到安全附件 3.安全附件失灵，在出现异常的情况下，不能有效地起到安全附件 应有的作用。 4.锅炉操作工无证上岗，盲目操作，违反操作规程，对事故的发生 4.锅炉操作工无证上岗，盲目操作，违反操作规程，对事故的发生 起到了推波助澜的作用。 5.管理混乱，职责不明确，只注重生产，轻视安全管理，违规违纪 5.管理混乱，职责不明确，只注重生产，轻视安全管理，违规违纪 的现象从不同方面表现出来。 为了吸取事故教训，确保锅炉安全运行，应采取以下措施： 提高对锅炉安全管理重要性的认识，建立健全各项规章制度，做到 有章可循；对于特殊工作岗位的职工，必须先培训，后上岗，严格 执行《锅炉司炉工人安全技术考核管理办法》 执行Hale Waihona Puke Baidu锅炉司炉工人安全技术考核管理办法》的规定；对于锅炉重 要受压元件的修理和改造，必须申报劳动监察部门同意，杜绝无安 装修理资格的单位和个人从事安装修理工作；对安全附件应该定期 进行校验和维护，安装高低水位报警器和低水位联锁保护装置，确 保安全附件的灵敏性、可靠性。
梅县车田村腐竹加工厂锅炉爆炸 (1987年 19日 10分 (1987年5月19日8时10分 锅炉爆炸) 锅炉爆炸) 一、事故概况及经过 1987年 19日 10分，广东省梅县松北乡车田村腐竹加工 1987年5月19日8时10分，广东省梅县松北乡车田村腐竹加工 厂，一台卧式土锅炉在运行时发生爆炸，死亡三人，受伤 三人，直接经济损失30000余元。 三人，直接经济损失30000余元。 该锅炉由松口船舶修造厂非法制造，筒体的内径为850毫米， 该锅炉由松口船舶修造厂非法制造，筒体的内径为850毫米， 长为1000毫米，两端平封头与筒体的连接采用填角浮焊的 长为1000毫米，两端平封头与筒体的连接采用填角浮焊的 结构。筒体和封头的钢板为船用钢板，其厚度均为5 结构。筒体和封头的钢板为船用钢板，其厚度均为5毫米。 锅炉本体由船舶修造厂加工完毕后运回腐竹厂，3 22日 锅炉本体由船舶修造厂加工完毕后运回腐竹厂，3月22日 安装，24日投入运行使用。锅炉运行时，其工作压力在 安装，24日投入运行使用。锅炉运行时，其工作压力在 0．25—0．29兆帕范围内。使用不到两个月，于5月19日早 25— 29兆帕范围内。使用不到两个月，于5 19日早 上锅炉发生爆炸。 锅炉爆炸后，左封头与筒体撕开飞出5 锅炉爆炸后，左封头与筒体撕开飞出5．5米距离；锅壳向右 上方翻转90度，开口向上；近90平方米生产厂房全部倒塌。 上方翻转90度，开口向上；近90平方米生产厂房全部倒塌。
二、事故原因分析 事故发生后，新密市人事劳动局锅检所对锅炉爆炸现场进行了勘查 和对锅炉的损坏情况进行了全面的检查，结果如下： 1.现场勘查情况是： 1.现场勘查情况是： 锅炉爆炸后，强烈的冲击波造成锅炉房全部倒塌，相邻21.4米的另 锅炉爆炸后，强烈的冲击波造成锅炉房全部倒塌，相邻21.4米的另 一锅炉房门横梁倒塌，周围的车间、库房遭受不同程度的破坏。 2.爆炸锅炉情况是： 2.爆炸锅炉情况是： (1)锅炉前烟箱盖冲出距锅炉本体15米远；后烟箱盖冲出4米；炉门、 (1)锅炉前烟箱盖冲出距锅炉本体15米远；后烟箱盖冲出4 炉条分别冲出距锅炉本体28 炉条分别冲出距锅炉本体28米和46.4米；操作工张少华倒卧在距 28米和46.4米；操作工张少华倒卧在距 46.4 锅炉正前方向26米处。 锅炉正前方向26米处。 (2)锅炉前管板烟管以上区域，存在着明显的过热现象，在炉胆的正 (2)锅炉前管板烟管以上区域，存在着明显的过热现象，在炉胆的正 上方大面积已变色，存在着严重过烧现象。 (3)锅炉炉胆曾大面积挖补过，补板不规则，呈梯形状，补板纵向长 (3)锅炉炉胆曾大面积挖补过，补板不规则，呈梯形状，补板纵向长 度为2440mm，环向长度分别为1180mm、1200mm。炉胆补板纵向 度为2440mm，环向长度分别为1180mm、1200mm。炉胆补板纵向 爆炸撕裂长度有三处，在距炉胆口1067mm处 爆炸口比较对称) 爆炸撕裂长度有三处，在距炉胆口1067mm处(爆炸口比较对称)， 左侧长度为1015mm，右侧长度为900mm；在炉胆右侧1610mm处， 左侧长度为1015mm，右侧长度为900mm；在炉胆右侧1610mm处， 爆炸口长度为500mm。 爆炸口长度为500mm。
二、事故原因分析 1．锅炉属非法制造，制造质量低劣且结构不合理 该锅炉的制造单位无锅炉制造许可证，且没有制造锅炉所必需的制造设 备、技术力量、检测手段和管理制度，违反国家有关规定，私自承制 锅炉。 该锅炉的平封头与锅壳连接采用单面的角焊结构，且无任何拉撑，强度 不能满足要求小。 制造锅炉的钢板是用于造船的钢板而不是锅炉钢板。 2．安全附件不全，不符合规定 锅炉安全阀采用进汽口径仅为Φ8毫米的船用排汽阀；压力表是表盘直径 锅炉安全阀采用进汽口径仅为Φ8毫米的船用排汽阀；压力表是表盘直径 为Φ50毫米、量程为0—0．39兆帕的乙炔瓶压力表；没有水位表，仅 Φ50毫米、量程为0 39兆帕的乙炔瓶压力表；没有水位表，仅 在左封头离锅壳底部620毫米处的接管上装一个小阀门，用于控制进 在左封头离锅壳底部620毫米处的接管上装一个小阀门，用于控制进 水量。 3．非法安装 违反规定非法安装锅炉，未经劳动部门验收登记，擅自将锅炉投入运行 使用。 4．司炉人员未经培训，无证操作。 三、对事故责任者的处理 事故后，当地司法部门对此立案调查，根据调查审理结果；对有关责任 人员给予了刑事处分。