气井抽汲排液采气工艺的研究与应用

收稿日期:2006 05 08
作者简介:户贵华(1974 ),男,河南卫辉人,工程师,1997年毕业于西安石油学院石油工程系,现从事机采管理及井下工
具研究工作。

文章编号:1001 3482(2006)06 0102 02
气井抽汲排液采气工艺的研究与应用
户贵华1,程戈奇1,童广岩1,巴 特2,侯淑玲3,高旭东1,吴桂英1
(1.中原油田分公司采油三厂,山东莘县252435;2.中原油田分公司井下作业处,河南濮阳457071;
3.中油特种车有限公司,河南濮阳457001)
摘要:针对卫城气田产水状况及低产低能的特点,提出了新的抽汲排水采气工艺的原理和要求,介绍了系统组成
和主要工具结构。

现场试验表明,该系统和工艺对提高低压低产气井的采收率及高效开发具有指导意义。

关键词:排水采气;工艺;结构;采收率中图分类号:T E935 文献标识码:B
Application and research on the gas recovery by water drainage using pumping unit
H U Gui hua 1
,CH ENG Ge qi 1
,TONG Guang yan 1
,BA T e 2
,H OU Shu ling 3
,
GAO Xu dong 1,WU Gui Ying 1
(1.N o.3Pr oduction Plant,Zhongy uan Oilf ield Comp any ,Shenx ian 252435,China ;2.Do wnhol e S er v ice D ep ar tment ,Zhongy uan Oi lf ield Comp any ,Puy ang 457071,China;
3.Sp ecial T y p e Vehicle ,Co.L td.,Puy ang 457001,China)
Abstract:Aiming to the w ater producing situation in Weicheng g as field,this paper introduced the w orking principle,w orking r equire and testing results o f the technique o f gas recov er y by w ater drainag e.T he re sults o f field tests indicate that it form ed fo r the gas w ell w ith low pressure and production in Weicheng g as field,w hich has significance guidance fo r im prov ing the recov ery factor of gas w ell w ith low pressur e and pro duction,and their effective dev elo pment.
Key words:g as recovery by w ater drainag e;process;structure;r ecovery factor
1 现有工艺存在问题
中原油田采油三厂卫城气田有气井22口,平均油层中部深度2627.8m,平均地层压力4.6MPa,平均油压0.5MPa,日累计产气10.8 104m 3,平均单井日产气6334m 3。

与中原油田其他气田相比气井能量已降至极低的水平。

如户部寨气田有25口气井,日产气48.3 104m 3,平均原始地层压力为34 1MPa,目前平均地层压力20.15M Pa,平均流压11.90MPa,日产大于1 104m 3的气井占52%,最高单井日产气量10.4 104m 3。

因此卫城气田属于特低压油气藏,地层压力已接近废弃压力。

由于气井低产低能,不能满足携液要求,气井井底或井筒存在积液,严重影响了气井连续稳定生产。

目前采用的
排液采气工艺存在4个问题
a) 气井低产低能,不能依靠自身能量携液生产。

b) 产出液油水共存,泡排剂效果差。

c) 产出液量较小,平均单井日产液0.4m 3
,不利于深抽排液工艺。

d) 广泛应用氮气气举工艺费用较高,经济效益低。

以上各种因素导致气井积液不能及时排除,影响气井的正常生产。

因此,要保持卫城气田的正常生产,提高气田的开发水平和效益,必须根据其自身低产低能和积液的特点,研制和应用适合其实际情况的排水采气配套工艺技术。

2006年第35卷 石油矿场机械
第6期第102页 OIL FIELD EQUIPMENT
2006,35(6):102~103
2 气井抽汲排液工艺的研制
针对卫城气田气井低产低能、产出液以油水混合为主,以及低产出液的特点,2005年试验和应用了气井抽汲排液采气工艺。

该工艺具有工艺简单,机动灵活,见效快,不受产出液性质影响等优点。

2.1 工艺原理
抽汲排液工艺原理是以地面打捞车为动力,通过钢丝绳,利用高效抽汲装置把积液从油管中提捞排出,降低液柱对气层产生的回压,使气井恢复正常生产(图1)。

图1 抽汲排液示意
2.2 适用范围
该工艺可应用于对低产出液井定期排液以及清盐造成井筒液面上升或由于泡沫排水等工作制度调整不及时造成液面上升将井压死等周期性排水。

抽汲深度<3000m;日产水<1m 3。

2.3 主要配套工具
2.3.1 高效抽汲装置
高效抽汲装置结构如图2。

当向上提升时,作用在胶筒上的液柱压力使胶筒径向扩张而与油管内壁接触密封,达到抽出液体的目的。

二级胶筒连接
使用可提高抽汲效率。

1 上接头;
2 挂筒;
3 上中心杆;
4 胶筒;
5 锁紧销钉;
6 下中心杆图2 高效抽汲装置示意
该高效抽汲装置使用寿命长、效率高、操作简
便、成本低,其胶筒耐磨性好、结构合理,内部分布钢丝骨架提高了承压能力,在抽汲时不会出现撕裂和卡井等现象。

在压力10M Pa,速度100~150m/min 条件下,平均工作行程可达1.5万m 。

2.3.2 井口防喷装置
该装置主要由压盖、密封件、活塞、注入孔、壳体、安全销钉、下接头组成(如图3)。

该装置耐压20M Pa,总长1300mm 。

抽汲时与安装在测试阀门上的防喷管连接使用,保证钢丝下井时油管处于待密封状态。

抽子下井和正常抽汲时,密封件与钢丝绳处于不密封状态。

当诱喷成功或油管内有天然气喷出时,立即用加液泵从注入孔注入液压油推动活塞,压缩密封件实现井口密封,从而防止事故发生。

继续提出高效抽汲装置到防喷管内,关闭测试阀门,取出工具,
保证抽汲过程的安全。

1 压盖;
2 密封件;
3 活塞;
4 注入孔;
5 壳体;
6 安全销钉;
7 下接头
图3 井口防喷装置示意
安全销钉的作用是抽汲时,在深度指示出现误差的情况下,防止抽汲装置提至井口时造成钢丝和
工具断脱。

如果负荷较大,剪断安全销钉,钢丝绳带动防喷装置上半部脱离井口。

3 现场应用
2005 10 10在W264井进行了抽汲试验,抽汲3次将该井抽活,总计抽汲出液量2.7m 3。

抽活后,套压从0.5M Pa 上升到4.0M Pa,油压从0.3M Pa 上升到2.4M Pa,日产气从0.12 104
m 3
上升到2 0 104
m 3
,累计增产174.9 104
m 3。

4 结论及建议
1) 抽汲排液采气工艺适用于低产低能、积液速度较慢的井。

2) 该工艺简单、机动灵活,对于低产低能井,成本低,经济效益明显。

3) 配合抽汲排液工艺,制定合理的泡排制度,可延长排液周期。

4) 抽汲排液施工时应制定安全预案,并配备消防器材,防止火灾事故发生。

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103! 户贵华,等:气井抽汲排液采气工艺的研究与应用。