01 蒙华铁路MHSD-2标段施工工艺标准(通信专业)

蒙西至华中地区铁路煤运通道工程
通信专业
施工工艺标准
中国铁建电气化局集团有限公司蒙华铁路MHSD-2标段项目经理部
二〇一八年十月
蒙西至华中地区铁路煤运通道工程
通信专业
施工工艺标准
编制：________________
审核：________________
批准：________________
中国铁建电气化局集团有限公司
蒙华铁路MHSD-2标段项目经理部
二〇一八年十月
前言
为统一蒙西至华中地区铁路煤运通道MHSD-2标段四电系统工程（以下简称“蒙华铁路”）通信工程施工工艺标准，实现项目施工工艺标准化，逐步、稳定提升施工工艺与工程品质，特制定本工艺标准。

本线通信工程施工应认真执行国家法律法规及相关技术标准，遵照正式设计蓝图进行施工，严禁无图施工。

通信工程施工过程中应加强制度落实、人员培训、全过程控制等管理，实现质量、安全、工期等建设目标；加强现场管理，规范现场布置，保持现场整洁，文明施工；加强工程组织管理，施工过程中认真作好原始记录，不断总结经验，提高施工技术水平。

本工程施工人员应进行岗前培训，合格后方可上岗。

本工艺标准严格执行国家、行业和铁路总公司有关设计、施工技术规程和验收标准及图集、经审核合格的施工图设计文件，参考国家级工法和成熟的施工工艺，使其符合系统功能及性能要求，保证设计使用年限内的正常运行。

第一章一般规定 (1)
1、通信线路 (1)
2、通信设备 (1)
第二章通信线路 (3)
1、光电缆沟开挖 (3)
2、光电缆敷设 (4)
3、光电缆防护 (4)
4、光缆接续 (5)
5、光电缆引入及成端 (6)
6、标石 (8)
第三章通信系统设备安装及配线 (8)
1、室内机柜、设备安装 (8)
2、同轴电缆布放、绑扎、成端 (10)
3、网线布放、绑扎、成端 (12)
4、尾纤布放、成端 (13)
5、电源线布放、绑扎、成端 (15)
6、地线布放、绑扎、成端 (17)
7、动环采集设备安装 (19)
8、综合视频摄像机安装 (21)
9、工程标签 (24)
10、线管暗埋 (26)
第四章GSM-R数字移动通信系统 (28)
1、铁塔组立 (28)
2、天线安装 (30)
3、馈线引下及引入 (30)
4、漏缆敷设 (35)
5、漏缆接续 (39)
6、漏缆引下及引入 (39)
7、直放站设备安装 (40)
第五章成品保护 (42)
1、通信机房成品保护 (42)
2、通信线路成品保护 (45)
第一章一般规定
1、通信线路
1.1通信线路施工内容主要包括：径路复测、光电缆单盘检验及配盘、光电缆沟开挖、光电缆敷设、光电缆接续及引入、光电缆检测、光纤监测系统安装与调试等。

1.2光电缆线路施工流程：施工准备→径路复测→单盘检验及配盘→光电缆沟开挖→光电缆敷设→光电缆接续及引入→光电缆检测→施工结束。

1.3光电缆及配套器材应进行进场验收，应包括以下内容：数量、型号、规格；技术资料，合格证、质量检验报告等；光电缆外观检查。

1.4缆沟应按预画径路白线开挖，在铁路路肩上，站场股道间和穿越铁路开挖缆沟时，应及时回填、夯实、整平。

1.5直埋光缆的敷设应符合以下规定：埋设深度及与其他建筑物最小间隔距离、防护措施等应符合施工规范的规定。

敷设前应先清沟，沟底应平坦，石沟沟底应垫10厘米厚的细土或沙。

1.6成品保护。

光电缆施工完毕后应及时做好成品保护工作，包括定期巡回区间线路，了解掌握光电缆有无受损、被盗等情况；如遇有其他管线与光电缆径路交越时采取必要保护措施，并记录好具体位置；当区间线路有异常情况时应采取措施确保光电缆及区间设备安全。

2、通信设备
1、设备安装施工流程：施工准备→底座安装→机柜（架）安装→缆线敷设→缆线连接→布线检查。

2、机柜（架）的安装应端正牢固，垂直偏差不应大于机架高度的1‰。

机架与静电地板密贴。

3、光纤分配架（ODF）、数字配线架（DDF）端子板的位置、安装排列及各种标志应符合设计要求。

ODF架上法兰盘的安装位置应正确、牢固、一致。

设备侧尾纤全部出线在跳纤盘成端。

4、电缆布放应符合图纸规定；设备信号线与电源线应分道布放；若必须在同一走道，间距应大于50mm。

5、光缆尾纤应按标定的纤序连接设备，弯曲半径不应小于40mm。

6、电缆弯曲半径不得小于电缆外径的10倍。

7、光纤在槽道内应加套管防护。

第二章通信线路
1、光电缆沟开挖
光电缆开挖前应进行径路复测，复测完毕后应及时形成复测报告、绘制径路复测台账，并确定单盘光电缆采购长度。

会同接管运营单位现场调查，并确定开挖径路，径路确定后组织劳务进行开挖，开挖深度符合设计要求，光缆线路的埋深按表1中的规定：
序号敷设地段埋深(m)
1普通土、硬土≥1.2
2半石质（砂砾土、风化石等）≥0.9
3全石质、流沙≥0.7
4水田≥1.4
5穿越铁路（距路基面）、公路（距路面基底）≥1.2
6穿越沟、渠≥1.2
7市区人行道≥1.0
8铁路路肩
普通土、硬土、半石质≥0.8
全石质≥0.5
表1光缆线路埋深表
当光电缆沟因地质条件不能达到设计深度，或穿越道路时，应采用钢管或HDPE管或混凝土槽进行防护，管材在沟底排列整齐，连接处应采用专用接头进行连接。

光电缆沟开挖光电缆沟预埋
2、光电缆敷设
光缆到货后，用光时域反射仪（OTDR）分别在1310nm、1550nm两个窗口下测试单盘光缆的长度及固有衰减等指标。

光缆应按照A、B端敷设，弯曲半径敷设设计要求，余留满足维护需要。

当光电缆直埋敷设时，在沟底铺10cm厚的细土或细沙，在土质松软易于崩塌的地段，可用木桩和木块作临时护墙保护。

采用人工布放，布放时光电缆不准将在地面托拽，直线肩扛式，人员隔距小，由指挥人员统一行动。

光缆布放后，应指定专人从末端朝前将光缆进行整理，防止光缆在沟中拱起和腾空，排除塌方，确保光缆平放在沟底。

光电缆敷设
光电缆沟回填前必须对光缆进行检查，如外护套有损伤应立即修复。

先回填15cm的细沙或细土，严禁将石块、砖头、冻土推入沟内。

回填时应下沟踩缆，防止回填土将光缆拱起，第一层细土回填完后应人工踏实后再填。

回土夯实后的光缆沟，土应高出路面50-100mm，郊区大地可高出150mm。

3、光电缆防护
光电缆敷设完毕后，应进行必要的防护，避免因交叉施工对光电缆造成损伤。

特殊地段依据设计文件和施工图要求对光电缆进行防护，如桥槽安装、钢管防护、水泥包封等。

施工过程中，当正常防护措施不到位时，应采用沙包填埋、钢管防护、波纹管防护等临时防护措施。

桥梁引下钢槽水泥包封
4、光缆接续
芯线按光纤色谱排列顺序对应接续，接续时用OTDR双向实时监测接续指标。

接续后的光纤收容余长单端引入引出不小于0.8m，两端引入引出不小于1.2m。

纤芯热缩加强管应按顺序标识，盒内放置接续记录卡片。

光缆同侧金属外护套、加强芯应电气连通，两侧的金属外护套、加强芯应电气绝缘断开，处于悬浮状态。

光缆接续
5、光电缆引入及成端
光缆引入机房前需在井内做绝缘，井内设置绝缘节支架，将绝缘节固定其上，避免绝缘节因电缆井底部积水而浸泡。

余留光缆绑扎在固定支架上，并悬挂标识牌，标注线缆走向、光缆用途。

光缆绝缘及余留
光缆标识牌
光缆成端处的标识应清晰准确，终端（法兰）按上行、下行侧区段顺序排列。

不同光缆终端应在不同熔接盘上。

收容盘中光纤弯曲半径不小于40mm，芯线按色谱排列顺序对应接续。

光缆引入成端及标识牌
6、标石
通信线路直埋地段，在光（电）缆接头点、预留点、转弯点、穿越铁路及公路的两侧、引入处应埋设光（电）缆标石，直线段按50m一处设置标石。

标石采用120mm×120mm×1000mm（长×宽×高）的方柱体，采用混凝土预制，标石埋深600mm、出土400mm，标石周围土壤应夯实。

标石地面上的部分应统一刷白色，路徽采用红色，其他文字、符号为白底红色正楷字，字体应端正。

标桩外观应平整、光洁，不应有凹陷、明显杂质。

混凝土标号：425#。

第三章通信系统设备安装及配线
1、室内机柜、设备安装
室内安装工程应采用BIM技术提前规划，缆线布放用进行碰撞试验。

BIM技术缆线规划
BIM技术室内设备规划
机房设备统一采用600*600*2200的标准机柜，机柜正面应平齐，垂直偏差度应不大于高度的1‰，相邻机柜相互靠拢时其间隙不大于3mm。

壁挂式设备底部应齐平，距防静电地板高度宜为1400mm。

机柜安装
室内走线架采用不低于30mm×44mm铝合金型材拼装，走线架横档间隔宜为300mm，拐弯处应适当加密，横档应在同一水平面上；走线架闭合时，排间应采
用绝缘堵头进行绝缘处理；走线架各部位连接采用不锈钢固定件连接，走线架及各部分固定件安装连接应牢固可靠。

下走线架安装注意：
①调度中心、调度所、通信站、站房、信号楼通信机房走线架宜选用400mm 宽铝合金走线架；基站、中继站、隧道外直放站、牵引变电所、分区所、AT所、信号线路所等通信机房走线架宜选用300mm宽铝合金走线架；
②下走线架采用膨胀螺栓固定在瓷砖地面上，走线架安装距地面高度宜为50mm-100mm；
③走线架支架水平方向间隔为1200mm-2000mm。

走线架安装
2、同轴电缆布放、绑扎、成端
1）同轴电缆在走线架上布放时，采用阻燃ABS固线器固定，型号符合线径要求，固线器间距为300mm；同轴电缆进入机柜后使用尼龙扎带绑扎到端子处再剥去外护套露出芯线，绑扎间隔为150mm，扎带朝向、间距一致。

2M线走线架上布放2M线机柜内
2）2M线成端出线位置应与端子匹配，出线弧度一致，余留长度一。

成端焊接时，绝缘层距端子边缘露铜不宜大1mm，焊接牢固可靠无虚焊假焊现象，2M 焊接完成后，面板粘贴标识，标注清楚业务端
机柜内2M线成端
机柜内2M线端口标识
3、网线布放、绑扎、成端
1）设备端口之间采用直线敷设方式，网线本身不得打结、缠绕，不应将网线折死弯，网线不能有硬伤。

网线布放
2）网线成端时RJ45接头应采用T568A（或T568B）线序，配线架侧与设备侧线序应一致，接头应压接牢固，接触良好。

网线成端采用与RJ-45模块正面相同的水晶头插接方式，并附端口分配图，标注线缆走向及业务类型。

机柜内网线成端
机柜内网线走向标识
4、尾纤布放、成端
1）光纤尾纤单独布放；软光纤在走线架或者线槽内加套管或者线槽保护，不应挤压、扭曲；编扎光纤的扎带松紧适度，软光纤应采用魔术贴绑扎。

2）尾纤长度应定制，在贮纤单元中盘余不宜过多、过长。

3）机柜内（传输设备）尾纤布放及绑扎，应在厂家安装督导的指挥下，按照设备安装指导书进行操作。

传输设备内尾纤布放及绑扎示意图4）尾纤引进机柜、尾纤槽处，应做好封堵。

传输设备尾纤布放及绑扎
ODF架内尾纤余留及绑扎
5、电源线布放、绑扎、成端
1）电源线布放时按顺序出线，布放顺直、整齐，无交叉、扭绞；交流电源线与直流电源线分开布放，间隔距离应不小于100mm。

电源线布放绑扎
2）电源线弯曲圆滑，拐弯处弧度一致，弯曲半径应不小于线缆外径的6倍。

电源线弯曲
3）电源线在空气断路器侧成端采用铜冷压端子压接，在正极排成端采用铜接线端子压接，型号应符合线径要求，压接牢固；铜接线端子压接后应采用热缩套管保护，热缩套管后端应平齐。

电源线成端
6、地线布放、绑扎、成端
1）地线布放时长度适中尽量短直，布放应顺直、整齐，色带朝上，拐弯处弧度一致；地线布放弯曲半径应不小于线缆外径的10倍。

地线布放绑扎
地线转弯处绑扎
2）地线成端时应采用铜接线端子压接，型号符合线径要求，铜接线端子压接后应采用热缩套管保护，热缩套管后端应平齐；地线与接地汇集线连接时应采用铜质螺栓栓接，双螺母朝上。

地线排处防静电地板上方设置地线标识牌。

地线成端
7、动环采集设备安装
1）防雷箱、监控箱应嵌入墙体安装，间距及埋深不得影响设备门正常开启；
2）暗埋防护管外壁埋设深度应不小于15mm，进出线管口应平滑、无毛刺；
3）防雷箱、监控箱、温湿度传感器、水浸采集器等设备下沿平齐，安装高度宜为距离防静电地板面1400mm；
4）灯控安装高度应与照明开关平齐；
5）红外入侵探测器宜安装在机房门上方200mm处；
6）水浸传感器应安装在靠近空调、窗户、引入孔等易进水部位的地面上；
7）温湿度传感器应远离门窗、空调出风口正对位置；
8）烟雾传感器宜吸顶安装在电源设备上方，至空调送风口边的水平距离不应小于1500mm；
9）门磁应安装在机房门体和门框上端；
10）玻璃破碎探测器应安装在窗框的侧面墙壁上；
11）室内摄像机安装方式应采用壁挂或吊顶式安装，高度宜为距离防静电地板面2500mm，监控范围内无遮挡；
12）电池架增设亚克力绝缘板支架，将电池检测模块安装在支架上。

红外安装温湿度安装
烟感安装门禁安装
电源监测
8、综合视频摄像机安装
1）室外立柱安装
视频杆分为2.5m、3.5m、4.5m、6.5m四种规格，基站和所亭室外、隧道口等处使用4.5m视频杆，咽喉区等处使用2.5m视频杆（高道砟区段视频杆规格以实际定测为准）。

视频杆基础稳固，接地良好，视频杆底座螺栓紧固，立柱的垂直度和中心偏差满足设计。

视频杆
2）视频杆顶端摄像机安装
室外摄像机立杆缆线引出部分与防护罩无缝对接，摄像头视野无死角，安装稳固。

各类跳接缆线和接插件间接触良好，接线无误，标志齐全。

视频杆摄像头安装
3）室内摄像机安装
支架紧贴墙面，摄像机安装位置符合验收标准，各类跳接缆线和接插件间接触良好，接线无误。

室内摄像机安装
4）室外设备箱安装
室外设备箱安装于立柱上，采用抱箍方式固定，用抱箍与设备箱后部连接架对接好，固定在摄像机立柱上，四个孔中的螺栓要保证朝向一致，采用双螺母紧固。

设备箱安装
5）室外视频设备箱配线
室外摄像机采用全高清、全光口组网，箱内走线规范合理，电源线卡接稳固，柜内接地良好。

室外设备箱配线
9、工程标签
（1）敷设好的缆线两端贴有标签，标明型号、长度及起止设备名称等必要的信息；标签采用不宜脱落的材料。

（2）电源线标签宜采用标签扎带，默认粘贴位置在距离连接器2cm处，电缆水平布放时标识牌朝上，电缆垂直布放时标识牌朝右。

电源线标签示意图
（3）信号标签宜采用标签纸，当线缆垂直布放时标签朝右，当线缆水平布放时标签朝下。

信号线缆标签示意图
（4）常见工程标签内容示意：
标签名称标签内容举例说明
电源线标签
MN(BC)---48V1
MN(BC)---48V2
MN(BC)--BGND
MN(BC)--PGND
①负载柜侧电缆标签内容（即配电柜
侧电缆的位置信息）
②配电柜侧电缆标签内容（即负载柜
侧电缆的位置信息）
MN(BC)：BC填写位置在
MN的正上方。

负载机柜侧：MN表示控
制柜、分线盒等配电设备
的行列号，BC表示配电
设备中-48V接线端子行
列号；而BGND、PGND不
必区分行列号。

配电设备侧：仅用MN表
示出机柜号即可。

网线标签
MN-B-C-D
MN-Z
标签一侧为“A01-03-10-05”：说明
此网线一端连接到我方设备，即机房
中A列01列的机柜，第3个子架、第
10个板位、第5个网口的位置；
标签另一侧为“B02-03-12”：说明此
网线另一端连接到终端设备上，即机
房中B行02列的机柜，第3个子架，
第12个网口的位置，没有板位号。

MN：机柜号
B：子架序列号
C：物理板位号
D：网口序号
Z：位置号
设备间光纤标签
MN-B-C-D-R/T
MN-B-C-D-R/T
标签一侧为“A01-05-05-R”：说明光
纤本端连接机房中A行01列的机柜、
第1个子架、05板位、05光接收端口。

标签另一侧“G01-01-01-01-T”说明
光纤另一端连接机房中G行01列的机
柜、第01个子架、01板位、01光发
送端口。

MN：机柜号
B：子架序号
C：物理板位号
D：网口序号
R：光接收接口
T：光发送接口
设备到ODF架之
间的光纤标签
MN-B-C-D-R/T
标签一侧为“ODF-G01-01-01-R”：说
明光纤本端连接到机房中第G行、01
列的ODF架上、第01行、第01列端
子、光接收口接收端位置。

MN：机柜号
B：子架序号
C：物理板位号
D：网口序号
R：光接收接口
T：光发送接口
ODF-MN-B-C-R/T
MN：ODF配线架行、列号
B：端子行号
标签另一侧为“A01-01-05-05-R”：
说明此光纤对端连接到机房中第A
行、01列的机柜、第01个子架第05
个板位第05个光接收端口的位置。

C：端子列号
设备间中继电缆
工程标签
MN-B-C-D-R/T标签“G01-01-05-23-T”：说明此中
继电缆本端连接到机房中第G行、01
列的机柜、第1个子架、第5个板位、
第12个中继电缆、发送端的位置。

MN：机柜号
B：子架序号
C：物理板位号
D：网口序号
R：光接收接口
T：光发送接口
设备与DDF之间
的中继电缆工程
标签
DDF-MN-BC-D-R/T
标签“DDF-G01-01-01-AR”：说明此
中继电缆对端连接到机房中第G行、
01列的DDF上、第1行、第1列、A
向端子（即连接光网络设备）、接收
端的位置。

MN：ODF配线架行、列号
B：端子行号
C：端子列号
D：A、B向
R：光接收端口
T光发送端口
10、线管暗埋
（1）工艺控制要点
预埋在墙体中间的最大管径不超过50mm；暗埋管的转弯角度应大于90度，在预埋路径上每根暗管的转弯角度不得多于2个，不应有S弯出现；管口应光滑、
无毛刺、锐凌角并加有护口保护，管口伸出墙体部位宜为100mm。

管型号Φ20Φ25Φ32Φ50
弯曲半径120mm150mm240mm300mm
弯扁度2mm 2.5mm4mm5mm
（2）开槽要求
管槽边缘平滑竖直，管槽整体效果美观大方呈标准长方体；线管离开槽表面净距离不小于15mm，墙体预埋管采用水泥钉进行固定，预埋管≤1m，两端进行
固定；预埋管≤3m，分三段固定；预埋管>3m，固定点等距分布且间距小于1.2m。

线管型号1根剃槽尺寸2根并排剃槽尺寸3根并排剃槽尺寸备注
Φ2025mm*35mm（宽*深）60mm*35mm（宽*深）80mm*35mm（宽*深）
水泥砂浆对管
槽进行填实，
表面平整。

Φ2530mm*40mm（宽*深）65mm*40mm（宽*深）100mm*40mm（宽*深）
Φ3240mm*50mm（宽*深）90mm*50mm（宽*深）120mm*50mm（宽*深）（3）工序流程
施工准备定点
标线
线管
剔槽
线盒
剔槽
管盒加
工安装
固定挂
网砂浆
成品保
护挂牌
（4）末端点位预埋注意事项：
根据施工蓝图确认各缆线点位暗埋的位置、预埋管型号；
墙体开槽、预埋管布置均应做到横平竖直；
暗埋入墙体内的钢管应为整根管钢，切忌采用剩余材料套接加长后埋入墙体。

（5）现场施工图集
图1：线管安装
第四章GSM-R数字移动通信系统
1、铁塔组立
铁塔采用塔身段分段、分面架设，构件之间采用螺栓连接，节与节之间采用法兰盘连接，爬梯、护栏、平台、天线支柱安装稳固。

组立完成后，铁塔塔身中心垂直倾斜应不大于全塔高度的1.5‰。

铁塔整体
塔靴基础浇筑完成后，地脚螺栓伸出地面部分涂抹黄油并做防锈处理。

待铁塔自然沉降后，塔靴进行二次包封，包封表面平整，棱角无破损。

地脚螺栓防蚀防锈
塔靴包封
铁塔组立完成后，按照设计图纸要求，布置铁塔地网垂直接地体和水平接地体，同时还可利用塔基支柱内两根以上主钢筋作为铁塔地网的垂直接地体。

接地体进深一般不小于0.7m。

在寒冷地区，接地体应埋设在冻土层以下。

接地体的连接采用焊接方式，焊缝要完整、饱满、没有明显的气孔，焊接长度符合规范要求，焊接处应作防腐处理。

铁塔地网布置示意图
铁塔地网的接地电阻值应满足设计要求，对于大地土壤电阻率高的地区，当一般做法的联合接地体的接地电阻难以满足要求时，可以采取向外延伸接地体、改良土壤、深埋电极、以及外引等方式。

外引的长度宜限制在10m-30m以内。

2、天线安装
天线的安装高度、方位角、俯仰角符合信号覆盖要求，定向天线分别采用罗盘、坡度仪控制天线方位角及俯仰角。

天线安装牢固可靠，余留线缆绑扎美观。

天线安装天线跳线安装
3、馈线引下及引入
馈线引下及引入时应采用整条馈线，选取最短路径，路由合理，敷设馈线平、顺、直，符合弯曲半径要求。

在房檐等易摩擦处应采取防磨损措施。

馈线从塔顶应顺护栏边梯引下，每隔1米左右用馈线卡子与塔梯固定。

在接口处两端，至少要保证20cm以上笔直，馈线卡子必须远离接口处20cm以上。

80米之内采用7/8″同轴射频电缆馈线，超过80米采用5/4″同轴射频电缆馈线，120米以上则采用13/8″同轴射频电缆馈线。

功分器设置在机房室内。

天馈线车站采用下走线方式，区间采用上走线方式引入机房，隧道口等特殊地形区段采用下走线方式引入机房。

（1）馈线引入上走线方式
区间基站馈线采用上走线方式引入机房，馈线窗孔洞大小以300mm×200mm 为宜，应安装在室内走线架上方，靠近走线架；馈线窗安装牢靠、无歪斜、无缝隙，防水良好。

馈线进入馈线窗之前应做滴水弯。

馈线上引入方式安装示意图
馈线上引入方式安装图
馈线引入室内前金属外护层必须可靠接地，接地位置应在上部（主馈线向下1米处）、下部（馈线离开塔身至走线架转弯处上方0.5至1米范围内）和经走
线架进机房入口外侧就近接地。

当第一与第二接地点间的距离≥60m时，还应在铁塔中部增加一处接地（10m馈线两处接地，10米以上3处，60米4处，90米5处）。

馈线金属外护层接地采用接地夹，进行三层防水和三层绝缘处理。

接地线要求尽量绷直，严禁打折。

天馈线接地
射频电缆引入机房上架成端及功分器安装，采用铝合金桥架及固线器结合的方式绑扎固定。

（2）馈线引入下走线方式
车站、隧道口等特殊地形区段馈线采用下走线方式引入机房。

馈线引下铁塔后地埋进入机房，引下铁塔至引入井预埋HDPE管或钢管，预埋管内及接头处应光滑无毛刺。

采用四管塔时，在铁塔侧地面下20cm，距地面2.5m处用钢管防护，钢管口在施工完毕时及时进行防水封堵，采用独管塔时，HDPE管引入铁塔基础20cm即可。

馈线在塔下拐弯处应采用钢丝波纹管防护。

馈线从塔顶应顺护栏边梯而下，走向合理，平滑、顺直。

每隔1米用馈线卡子与塔梯固定。

馈线拐弯时应圆滑均匀。

馈线、跳线不得交叉，扭曲，布线整齐有序，不得起伏不平，不得与尖锐物体接触。

馈线接地位置应在铁塔上部（主馈线向下1米处）、铁塔下部（馈线离开塔身至走线架转弯处上方0.5-1.0米范围内）和经走线架进机房入口外侧就近接地。

当第一与第二接地点间的距离大于等于60米时,同轴电缆馈线金属外护层还应
在铁塔中部增加一处接地。

接地线要求竖直向下、绷直，严禁回弯或打折。

跳线和馈线接头处应连接良好，用扎带绑扎并固定，松紧适度。

天馈线下走线方式安装示意图
馈线引下钢管防护图
馈线接头
功分器安装
4、漏缆敷设
隧道内漏缆夹具安装宜采用简便梯车以提高施工效率。

漏缆夹具间距宜为1m，每隔10m应设置1个防火夹，夹具安装应紧固、无松动。

漏缆夹具安装
漏缆架设时，通过现场定测、配盘，减少隧道内漏缆接头，漏缆与卡具卡接稳固，吊挂位置距钢轨面的高度符合设计要求，漏缆漏泄口方向面向列车。

漏缆架设
隧道内特殊区段如满足条件的设备洞室、隧道斜井及牵引变锚栓等处漏泄同轴电缆挂设应采用特殊方式。

特殊区域漏缆吊挂在承力索（镀锌钢绞线）上，承力索固定在隧道壁上。

承力索悬挂漏缆后的最大允许垂度控制在0.15～0.2m以内。

漏缆与回流线、保护地线和照明线等非高压带电体同侧时，间距应大于0.6m，与牵引供电带电体间间距不得小于2m，与牵引供电吸上线交越时，漏缆需采用非金属套管（厚8mm、长500mm的聚乙烯套管）进行保护。

隧道进出口及特殊地段始末端第一个卡具应安装防火防盗卡具。

钢绞线应焊接连通，两端均接入综合贯通地线。