提花纬编圆机产品设计
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第三章 提花纬编圆机产品设计
提花纬编圆机产品设计
1
知识点
理解纬编提花圆机的选针原理 了解此种机器所生产的产品种类 掌握纬编提花产品设计方法和上机工艺 重点掌握单、双面典型产品设计和上机
提花纬编圆机产品设计
2
第一节 提花轮选针原理与上机工艺
提花纬编圆机产品设计
3
一、选针机构及选针原理
（一）选针机构 ▪ 织针 ▪ 起针三角 ▪ 压针三角 ▪ 提花轮
钢米排列
2
1、3-6、10-13、15
4
1、2、4-5、11-12、14-15
6
1-3、13-15
8
1-5、11-15
提花纬编圆机产品设计
14
横列号 提花轮号
钢米排列
提花轮号
钢米排列
11
23
35
47
钢
59
米
6 11 7 13
排
8 15
列
9 17
表
10 19 11 21
12 23
13 25
14 27
▪ 提花轮以20－40°倾斜角 安装
▪ 提花轮钢片间距＝针距 ▪ 提花轮钢片凹槽中可装高、
低钢米或不装钢米
提花纬编圆机产品设计
4
（二）选针原理
▪提花轮槽中装高 钢米——织针上 升至退圈高度— —成圈
▪提花轮槽中装低 钢米——织针上 升至集圈高度— —集圈
▪提花轮槽中无钢 米——织针不编 织
提花纬编圆机产品设计
6-10
26
4-12
28
3、6-10、13
30
2、7-9、14
32
1、8、15
34
1、8、15
36
1、3-6、10-13、15 1、2、4-5、11-12、14-15 1-3、13-15 1-5、11-15 1-2、6、10、14-15 1、6、10、15 7、9-10
8
8 7、9-10 1、6、10、15 1-2、6、10、14-15 1-5、11-15 1-3、13-15 1、2、4-5、11-12、14-15 1、3-6、10-13、15 2-7、9-14 2-7、9-14
5
提花纬编圆机产品设计
6
提花纬编圆机产品设计
7
二、矩形花纹的形成和设计
提花轮与针筒针数之间的关系 提花轮槽数=T 针筒总针数=N N = Z T+r Ｚ－正整数 r－余针数
有两种情况 总针数N可被提花轮槽数T整除(r =0 ) 总针数N不能被提花轮槽数T整除(r≠0 )
提花纬编圆机产品设计
15 29
16 31
17 33
18 35
2、7- 9、14
2
3、6-10、13
4
4-12
6
6-10
8
3-5、7- 9、11-13 10
2-5、7-9、11-14 12
1-6、8、11-15
14
1-7、9-15
16
1-7、9-15
18
1-6、8、11-15
20
2-5、7-9、11-14 22
3-5、7-9、11-13 24
▪ 为了保证针筒一周编织出整数个花型，完全组织的宽度 B应取N、T、r的公约数。
▪ Bmax为N 、T、r 的最大公约数 ▪ 例中：N=170,T=50,r=20 ▪ 则：三者的最大公约数为：10 ▪ 所以：Bmax=10 ▪ 取B= Bmax=10
提花纬编圆机产品设计
19
2、提花轮段数A
将提花轮分成几等分，每一分所包含的槽数 为完全组织的最大宽度Bmax，则段数为：
8
(一）总针数N可被提花轮槽数T整除(r =0 )
R=0时，N=Z T 针筒转一圈，提花轮转Ｚ转 花纹的最大宽度：Ｂmax＝Ｔ 花纹的最大高度：Ｈmax＝M/e
Ｍ－机器路数（即提花轮个数） e －色纱数 (编织一横列所需路数)
提花纬编圆机产品设计
9
例：N=12,T=4,M=4,e＝1
22
4、花高H
H M A e
H M T e Bmax
提花纬编圆机产品设计
23
起始段号所对应的转数
第1转与第1段作用 第2转与X+1段作用 第3转与X+1 +X= 2X+1段作用 …… 第Q转与 (Q-1)X+1段作用 第A段所对应的转数 A= (QA-1)X+1 (QA -1)=(A-1)/X Y= QA -1 =(A-1)/X
提花纬编圆机产品设计
15
特点：花纹平行排列，垂直重叠，没有纵移和横移
提花纬编圆机产品设计
16
（二）总针数N不能被提花轮槽数整除(r ≠ 0)
例： N=170 T=50 根据：N = Z T+r
170=3×50+20 得出：r=20
提花纬编圆机产品设计
17
提花纬编圆机产品设计
18
1、完全组织的宽度B
Y=[A(K+1)-1]/X k:正整数，可取0，1，2，3……
提花纬编圆机产品设计
24
5.花纹纵移Y
花纹的纵移:两个相邻花型垂 直方向上的位移称为纵移， 以Ｙ表示。
Y A ( K 1 ) -1 X
纵移的横列数：
Y ' Y M e
Y ' A (K 1) X
-1 M e
提花纬编圆机产品设计
提花纬编圆机产品设计
11
（ 2 ） 设 计 花 纹 图 案
B=15纵行 H=18横列
提花纬编圆机产品设计
12
序（ 3 ） 根 据 意 匠 图 编 排 提 花 轮 次
提花纬编圆机产品设计
13
（4）排钢米
横 列
提花轮号
钢米排列
11
2、7- 9、14
23
3、6-10、13
35
4-12
47
6-10
提花轮号
Bmax=T=4 Hmax=M/e＝4
提花纬编圆机产品设计
10
例： 在提花轮提花圆机上编织2色提花织物（e=2），总针数
N=1500， 提花轮槽数T=15 ，机器路数 M=36 （1）计算
N/T=100
r=0 Bmax=T=15 （纵行） 取B=15纵行 Hmax =M/e =36/2=18（横列） 取H=18横列 机器1转可织一个完全组织高度
25
（三）工艺设计实例
▪ 1、机器条件 ▪ 总针数Ｎ＝552 ▪ 提花轮槽数Ｔ＝60
▪ 机器路数Ｍ＝８ ▪ 色纱数e＝２ ▪ 2、计算
求花纹完全组织宽度Ｂ
N=ZT+r
552＝9×60＋12
552、60、12的最大公约数为12 Ｂmax＝12纵行 取B=Ｂmax＝12纵行
提花纬编圆机产品设计
A= T/ Bmax A=50/10=5（段）
提花纬编圆机产品设计
20
提花纬编圆机产品设计
21
3、段的横移数X
段的横移：当r≠0时，针筒 每转过一圈，开始作用的段 号就要变更一次，这叫段的 横移。
段的横移数：余针数中所具 有的段数
即：
X r 202(段 ) Bmax10
提花纬编圆机产品设计
提花纬编圆机产品设计
1
知识点
理解纬编提花圆机的选针原理 了解此种机器所生产的产品种类 掌握纬编提花产品设计方法和上机工艺 重点掌握单、双面典型产品设计和上机
提花纬编圆机产品设计
2
第一节 提花轮选针原理与上机工艺
提花纬编圆机产品设计
3
一、选针机构及选针原理
（一）选针机构 ▪ 织针 ▪ 起针三角 ▪ 压针三角 ▪ 提花轮
钢米排列
2
1、3-6、10-13、15
4
1、2、4-5、11-12、14-15
6
1-3、13-15
8
1-5、11-15
提花纬编圆机产品设计
14
横列号 提花轮号
钢米排列
提花轮号
钢米排列
11
23
35
47
钢
59
米
6 11 7 13
排
8 15
列
9 17
表
10 19 11 21
12 23
13 25
14 27
▪ 提花轮以20－40°倾斜角 安装
▪ 提花轮钢片间距＝针距 ▪ 提花轮钢片凹槽中可装高、
低钢米或不装钢米
提花纬编圆机产品设计
4
（二）选针原理
▪提花轮槽中装高 钢米——织针上 升至退圈高度— —成圈
▪提花轮槽中装低 钢米——织针上 升至集圈高度— —集圈
▪提花轮槽中无钢 米——织针不编 织
提花纬编圆机产品设计
6-10
26
4-12
28
3、6-10、13
30
2、7-9、14
32
1、8、15
34
1、8、15
36
1、3-6、10-13、15 1、2、4-5、11-12、14-15 1-3、13-15 1-5、11-15 1-2、6、10、14-15 1、6、10、15 7、9-10
8
8 7、9-10 1、6、10、15 1-2、6、10、14-15 1-5、11-15 1-3、13-15 1、2、4-5、11-12、14-15 1、3-6、10-13、15 2-7、9-14 2-7、9-14
5
提花纬编圆机产品设计
6
提花纬编圆机产品设计
7
二、矩形花纹的形成和设计
提花轮与针筒针数之间的关系 提花轮槽数=T 针筒总针数=N N = Z T+r Ｚ－正整数 r－余针数
有两种情况 总针数N可被提花轮槽数T整除(r =0 ) 总针数N不能被提花轮槽数T整除(r≠0 )
提花纬编圆机产品设计
15 29
16 31
17 33
18 35
2、7- 9、14
2
3、6-10、13
4
4-12
6
6-10
8
3-5、7- 9、11-13 10
2-5、7-9、11-14 12
1-6、8、11-15
14
1-7、9-15
16
1-7、9-15
18
1-6、8、11-15
20
2-5、7-9、11-14 22
3-5、7-9、11-13 24
▪ 为了保证针筒一周编织出整数个花型，完全组织的宽度 B应取N、T、r的公约数。
▪ Bmax为N 、T、r 的最大公约数 ▪ 例中：N=170,T=50,r=20 ▪ 则：三者的最大公约数为：10 ▪ 所以：Bmax=10 ▪ 取B= Bmax=10
提花纬编圆机产品设计
19
2、提花轮段数A
将提花轮分成几等分，每一分所包含的槽数 为完全组织的最大宽度Bmax，则段数为：
8
(一）总针数N可被提花轮槽数T整除(r =0 )
R=0时，N=Z T 针筒转一圈，提花轮转Ｚ转 花纹的最大宽度：Ｂmax＝Ｔ 花纹的最大高度：Ｈmax＝M/e
Ｍ－机器路数（即提花轮个数） e －色纱数 (编织一横列所需路数)
提花纬编圆机产品设计
9
例：N=12,T=4,M=4,e＝1
22
4、花高H
H M A e
H M T e Bmax
提花纬编圆机产品设计
23
起始段号所对应的转数
第1转与第1段作用 第2转与X+1段作用 第3转与X+1 +X= 2X+1段作用 …… 第Q转与 (Q-1)X+1段作用 第A段所对应的转数 A= (QA-1)X+1 (QA -1)=(A-1)/X Y= QA -1 =(A-1)/X
提花纬编圆机产品设计
15
特点：花纹平行排列，垂直重叠，没有纵移和横移
提花纬编圆机产品设计
16
（二）总针数N不能被提花轮槽数整除(r ≠ 0)
例： N=170 T=50 根据：N = Z T+r
170=3×50+20 得出：r=20
提花纬编圆机产品设计
17
提花纬编圆机产品设计
18
1、完全组织的宽度B
Y=[A(K+1)-1]/X k:正整数，可取0，1，2，3……
提花纬编圆机产品设计
24
5.花纹纵移Y
花纹的纵移:两个相邻花型垂 直方向上的位移称为纵移， 以Ｙ表示。
Y A ( K 1 ) -1 X
纵移的横列数：
Y ' Y M e
Y ' A (K 1) X
-1 M e
提花纬编圆机产品设计
提花纬编圆机产品设计
11
（ 2 ） 设 计 花 纹 图 案
B=15纵行 H=18横列
提花纬编圆机产品设计
12
序（ 3 ） 根 据 意 匠 图 编 排 提 花 轮 次
提花纬编圆机产品设计
13
（4）排钢米
横 列
提花轮号
钢米排列
11
2、7- 9、14
23
3、6-10、13
35
4-12
47
6-10
提花轮号
Bmax=T=4 Hmax=M/e＝4
提花纬编圆机产品设计
10
例： 在提花轮提花圆机上编织2色提花织物（e=2），总针数
N=1500， 提花轮槽数T=15 ，机器路数 M=36 （1）计算
N/T=100
r=0 Bmax=T=15 （纵行） 取B=15纵行 Hmax =M/e =36/2=18（横列） 取H=18横列 机器1转可织一个完全组织高度
25
（三）工艺设计实例
▪ 1、机器条件 ▪ 总针数Ｎ＝552 ▪ 提花轮槽数Ｔ＝60
▪ 机器路数Ｍ＝８ ▪ 色纱数e＝２ ▪ 2、计算
求花纹完全组织宽度Ｂ
N=ZT+r
552＝9×60＋12
552、60、12的最大公约数为12 Ｂmax＝12纵行 取B=Ｂmax＝12纵行
提花纬编圆机产品设计
A= T/ Bmax A=50/10=5（段）
提花纬编圆机产品设计
20
提花纬编圆机产品设计
21
3、段的横移数X
段的横移：当r≠0时，针筒 每转过一圈，开始作用的段 号就要变更一次，这叫段的 横移。
段的横移数：余针数中所具 有的段数
即：
X r 202(段 ) Bmax10
提花纬编圆机产品设计