舞钢4200mm宽厚板轧机机架辊改造的技术分析
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括传动接轴扭 曲变形 、 减速机箱体轴承碎裂 、 扁头 折断、 机架辊轴头部位断裂 等故 障。随着产量的
大幅度增长 , 机架辊更是事故频发。通过机架辊
4 2 0 0 m m轧 机机架辊 的布置采用传统 的结 构型 式 , 轧 机 前后 各 1组机 架辊 , 包括 l ’ 根光 辊 和
( Wu y a n g I r o n a n d S t e e l C o . L t d )
Ab s t r a c t Ac c o r d i n g t o t h e a n a l y s i s O i l f e e d r o l l e r a c c i d e n t s o f 4 2 0 0 n U l l p l a t e mi l l i n Wu g a n g, t h e t o r q u e t r a n s - mi t r d e b y t h e f e d e r o 1 ] e r i s c a l c u l a t e d nd a a n a l y z d , e t h e s h a f t e n d o ft he f e e d mi l e r h a s b e e n r e—d e s i g n e d nd a he t f e e d mi l e r s h a v e b e e n ev r a mp e d,w h i c h r e c e i v e s a g o o d e f e c t . Ke y wo r d s F e e d mi l e r , T o r q u e,Ro l l e r d i m e a t e r
故障统计 , 发现绝大多数都是机架辊主动端轴头
安装叉头处断裂和主动端安装半环处断裂。
・
4 0・
宽厚板
第 l 9卷
3 故 障分 析
:
坠 粤 4
× 3 . 7 5
针对机架辊主动端轴头处断裂故障, 初步分 析是机架辊主动端 轴头处的原始设计存 在缺 陷 , 强度不能满足 目前 生产 的需要 , 导致疲劳断裂故 障频发 。 为 了准确 判 断 机 架 辊 轴 头 处 频 繁 断 裂 的 原 因, 需对其进行 强度校 核。机架辊 可以看成主要 承受扭矩的传动轴 , 应按扭转强度条件进行校核 计算 。机架辊轴头处为机架辊最小辊径部位 , 因 此可采用在传动轴设计 中常用的最小直径法来计 算机架辊最小辊径部位的直径 , 用来与机架辊原
件 。由于其特殊的作用 以及在轧制过程中承受冲 击负荷、 热辐射和氧化铁皮 、 油水侵蚀 , 并且 由于 设备布置位置的限制 , 机架辊传动轴较长 , 在传动 过程中甩轴现象严重 , 导致机架辊轴 承非正常受 力转动, 严重影响着机架辊的使用寿命 , 已经成为 制约轧机产能和质量 的瓶颈… 。 舞钢 4 2 0 0 m n ' l 轧机于上世纪 7 0年代投产 , 随着钢板产量的大幅度提高 , 机架辊在使用过程 中频繁 出现故障 , 严重 时一个月 出现 3~ 4次 , 严 重 影 响 了生 产 的顺 行 。 为 了满 足 生 产 需 要 , 舞 钢 对机架辊进行 了成功改造 , 故障率明显降低。本 文将从技术层面对此次改造的具体措施加 以介绍
及理 论分 析 。
1 结构 特点
名称 前后机架辊数量/ 根 辊身直径/ m m 辊身 长度/ a r m
辊 ̄ _ / mm
参数
6 ( 前后各 l根光辊 , 2根花辊 )
光辊 : 6 0 0。 花辊 : 8 0 0 / 5 8 0 光辊 : 4 2 0 0。 花辊 : 3 9 9 0 / 3 6 0 5
第1 9卷第 4期
2 0 l 3年 8月
宽厚板
W1 DE AND HEA VY P L^ - 1 E
Vo 1 . 1 9. No . 4
A u g u s t 2 0 1 3 ’ 3 9・
舞钢 4 2 0 0 mi n宽 厚 板 轧机 机 架辊 改 造 的技 术分 析
倪 荟玲
( 舞 阳钢铁有 限责任公 司)
摘
要 根 据舞钢 4 2 0 0 m i l l 宽厚板轧机机架辊使用过 程 中出现 的故障 , 分析计算 了辊 子所 传递 的扭矩 ,
机架辊 扭矩 辊径
重新设计机架辊 的轴 头部 分 , 并进行 相应 改造 , 取得 了良好 的效果 。
O 前 言
2根花辊 。机架辊 的传动方式为集 中传动 , 每组 机架辊由 2台电机带动 l台减速机 , 机架辊与减 速机之间采用滑块式万 向接轴联接 , 主要技术参 数见 表 1 。
表 1 机加辊 机 架辊 布置 在轧 机 的
人 口和出口侧 , 在轧制过程 中与轧机 的联 系最为 紧密 , 主要用于配合轧机进行可逆 轧制并运送轧
第一辊 至轧机 中心线距离 : 9 2 0
第一辊 至第二辊辊距 : 7 3 0 第二辊 至第三辊辊距 : 7 6 5
辊 面速度/ ( n l ・s ) 输送轧件的最大重量/ t
O一2~4
4 0
2 机 架辊 的常见 故 障
4 2 0 0 m m轧机 自投产 以来 , 机架辊 出现 了包
荚键词
Te c h n i c a l An a l y s i s o n Re v a mp o f Fe e d Ro l l e r f o r 4 2 0 0 mm Pl a t e Mi l l i n Wu g a n g
Ni Hu fi n g