起重吊装作业安全培训课件-风电30页
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❖ 叶轮吊装时，机舱内人员进行对接作业时 必须佩戴安全带，并将安全绳固定于牢靠 位置。叶轮吊装结束摘钩时必须将安全绳 固定于牢靠位置。
❖ 叶轮吊装时必须确定轮毂内无任何人员无 任何物品，工作人员禁止紧靠叶轮
❖ 叶轮吊装完毕后必须将叶轮锁锁死，可避 免机械伤人。
❖ 每次吊装前检查吊具和吊耳等是否存在损 坏现象，避免事故发生。
起重吊装作业的安全操作要求
4) 正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部 机具受力情况，发现问题应先将工件放回 地面，故障排除后重新试吊，确认一切正 常，方可正式吊装。
5) 吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者 报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗 位。
6) 起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任 何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
❖ 起重索具吊具: 起吊带棱角的物体时,会因 千斤绳的滑移而导致千斤绳断丝、断裂,千 斤绳锈蚀、断丝造成人身伤害、设备事故。
❖ 起重人员、机械操作人员:指挥人员对机械 性能不熟悉,指挥不清、信号不明,易发生机 械、设备事故及人身事故。
❖ 两机抬吊 :两机抬吊同一重物措施不完 善 或指挥失误,吊机配合不协调,两机吊点受力 不均匀,易发生人身设备事故。
风机吊装工作人员的安全规定：
❖ 风机吊装操作人员必须经过专门安全技术培训,经 考试合格,持证上岗。
❖ 操作人员的身体条件应达到有关规定的要求。 ❖ 严格遵守安全规章制度严禁酒后作业。 ❖ 严格执行“十不吊”安全规定,拒绝违章作业。 ❖ 熟悉所操作起重机的性能、构造、保养、维护知
识。 ❖ 所操作的起重机必须符合各项安全技术标准,按规
起重吊装作业的安全操作要求
7) 严禁在风速5级以上时进行吊装作业。 8) 不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中，如
❖ 中段塔筒安装：两车抬吊起吊不同步,吊具选择不 当,携带螺栓未进行固定、未拉缆风绳,造成设备 损坏高空坠物伤人。
❖ 上段塔筒安装：两车抬吊起吊不同步，吊车落钩 过快或过慢,吊具选择不当，携带螺栓未进行固定, 未拉缆风绳，吊车倾覆,引发设备损坏高空坠物伤 人。
❖ 机舱吊装:起吊机舱站车、行车不稳,未拉缆 风绳和缆风绳受力不均引发碰伤设备事故、 人员伤亡事故。
❖ 设备卸车 ❖ 塔架卸车:两车抬吊分担重量不均。造成人
身设备事故。 ❖ 机舱卸车:吊点选择不当,吊具选用不当 ❖ 叶片卸车:吊点选择不当,叶片未拉缆风绳。
❖ 设备吊装作业:
❖ 配电柜安装:吊点选择不当造成设备损坏。
❖ 下段塔筒安装：两车抬吊起吊不同步,吊具选择不 当,引发吊车倾覆 造成人员伤亡设备损坏。
❖ 按规定正确配戴安全帽、扎好安全带，做到领紧 、袖紧、下摆、穿软底鞋、不穿带钉易滑鞋，其 中，在距离地面2米及以上施工作业必须挂好 安全带，安全带在使用时必须高挂低用。
❖ 施工作业人员必须使用安全带和安全绳，吊装
悬空作业时必须使用防坠器或缓冲绳。
❖ 一人攀爬塔筒时，每两人间隔应大于每节 塔筒高度，避免跌落砸伤危险
起重吊装作业的安全操作要求
起重作业前 1）对从事指挥和操作的人员进行专人指定。 2） 对起重吊具进行安全检查确认，确保处
于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、 钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有 滑丝脱扣现象）。 3) 对安全措施落实情况及吊装环境进行确认。
起重吊装作业的安全操作要求
4) 对吊装区域内的安全状况进行检查（包括 吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区 等）。
定进行维修和检验。
风机设备吊装必须注意的危险源及 造成的后果
❖ 大型机械拆卸: 大型机械拆卸不符合要求时, 榔头或打击物碎片飞出,造成人身伤害、设 备事故 。
❖ 机械操作: 吊车超负荷吊装,操作人员精神 状态不佳,或起重指挥操作人员配合不协调, 易发生机械损坏、各吊机交叉作业碰撞甚 至倾覆。
❖ 起重工具: 起重作业工机具、索具未检查就 使用,或偷懒降低安全系数使用,易造成机械、 设备事故及人身伤害事故。
风机吊装作业安全教育培训
什么是起重吊装作业
起重吊装作业是指将机械设备或其他物件 从一个地方运送到另一个地方的一种工业 过程，属于特种作业。 具有作业环境复杂、技术难度大的特点。
基本原则
风机吊装是一项庞大的安装工程,安全 是一切工作的根本。因此,风电场运行维护 的管理人员有责任和义务教育指导并督促 所有工作人员和能够接触到风机的其他人 员执行风机的安全工作要求。
❖ 塔筒平台放置物品应远离缝隙位置，防止 跌落伤人。
❖ 塔筒及机舱吊装时禁止将手臂放置于法兰 连接平面。
❖ 塔筒照明系统接线盒盖必须固定充分，避 免线缆裸漏。电动工具及电源线使用前要 仔细检查有无破损漏电等现象。
❖ 每节塔筒吊装完毕后必须尽快将接地可靠 连接，防止漏电伤人
❖ 塔筒每层平台之间禁止交叉作业，如不可 避免，必须提醒工作人员注意，并将工具、 物品放置稳靠，避免坠落。
5) 正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的 事故，采取有效的预防措施，选择安全逃 生通道。
起重吊装作业的安全操作要求
起重作业来自百度文库程中 1）起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员
应佩戴明显的标志。 2) 起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，
其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和 指挥信号。 3) 起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。
❖ 吊装风机设备需封路时必须设警示牌和警 戒区域,防止他人误入。
❖ 电气设备做好防雨措施。 ❖ 晚间进行风机设备吊装时必须有足够的照
明，雷雨天气禁止在机舱内工。 ❖ 吊装塔筒和机舱时10分钟平均风速必须小
于等于12米/秒;安装叶轮时10分钟平均风速 必须小于等于8米/秒 。 ❖ 在风速≧12m/s时禁止在叶轮上工作;风速 ≧18m/s时禁止在机舱内工作。
❖ 叶片吊装:两车抬吊信号不统一,未拉缆风绳 和缆风绳缠绕不当，拉缆风人员不足,浆叶 重心偏移,负荷过重,下降速度不当造成浆叶 损坏。
❖ 螺栓紧固:工器具使用不当,人身伤亡。
❖ 电气安装：
电缆敷设:电缆没有绑牢固。
电缆安装:施工电线破损，没有漏保造
风机吊装的安全措施
❖ 所有吊装 人员必须明确任务，了解风机的安装程序，听从 指挥，行动一致，保证人身和设备安全。
❖ 叶轮吊装时必须确定轮毂内无任何人员无 任何物品，工作人员禁止紧靠叶轮
❖ 叶轮吊装完毕后必须将叶轮锁锁死，可避 免机械伤人。
❖ 每次吊装前检查吊具和吊耳等是否存在损 坏现象，避免事故发生。
起重吊装作业的安全操作要求
4) 正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部 机具受力情况，发现问题应先将工件放回 地面，故障排除后重新试吊，确认一切正 常，方可正式吊装。
5) 吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者 报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗 位。
6) 起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任 何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
❖ 起重索具吊具: 起吊带棱角的物体时,会因 千斤绳的滑移而导致千斤绳断丝、断裂,千 斤绳锈蚀、断丝造成人身伤害、设备事故。
❖ 起重人员、机械操作人员:指挥人员对机械 性能不熟悉,指挥不清、信号不明,易发生机 械、设备事故及人身事故。
❖ 两机抬吊 :两机抬吊同一重物措施不完 善 或指挥失误,吊机配合不协调,两机吊点受力 不均匀,易发生人身设备事故。
风机吊装工作人员的安全规定：
❖ 风机吊装操作人员必须经过专门安全技术培训,经 考试合格,持证上岗。
❖ 操作人员的身体条件应达到有关规定的要求。 ❖ 严格遵守安全规章制度严禁酒后作业。 ❖ 严格执行“十不吊”安全规定,拒绝违章作业。 ❖ 熟悉所操作起重机的性能、构造、保养、维护知
识。 ❖ 所操作的起重机必须符合各项安全技术标准,按规
起重吊装作业的安全操作要求
7) 严禁在风速5级以上时进行吊装作业。 8) 不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中，如
❖ 中段塔筒安装：两车抬吊起吊不同步,吊具选择不 当,携带螺栓未进行固定、未拉缆风绳,造成设备 损坏高空坠物伤人。
❖ 上段塔筒安装：两车抬吊起吊不同步，吊车落钩 过快或过慢,吊具选择不当，携带螺栓未进行固定, 未拉缆风绳，吊车倾覆,引发设备损坏高空坠物伤 人。
❖ 机舱吊装:起吊机舱站车、行车不稳,未拉缆 风绳和缆风绳受力不均引发碰伤设备事故、 人员伤亡事故。
❖ 设备卸车 ❖ 塔架卸车:两车抬吊分担重量不均。造成人
身设备事故。 ❖ 机舱卸车:吊点选择不当,吊具选用不当 ❖ 叶片卸车:吊点选择不当,叶片未拉缆风绳。
❖ 设备吊装作业:
❖ 配电柜安装:吊点选择不当造成设备损坏。
❖ 下段塔筒安装：两车抬吊起吊不同步,吊具选择不 当,引发吊车倾覆 造成人员伤亡设备损坏。
❖ 按规定正确配戴安全帽、扎好安全带，做到领紧 、袖紧、下摆、穿软底鞋、不穿带钉易滑鞋，其 中，在距离地面2米及以上施工作业必须挂好 安全带，安全带在使用时必须高挂低用。
❖ 施工作业人员必须使用安全带和安全绳，吊装
悬空作业时必须使用防坠器或缓冲绳。
❖ 一人攀爬塔筒时，每两人间隔应大于每节 塔筒高度，避免跌落砸伤危险
起重吊装作业的安全操作要求
起重作业前 1）对从事指挥和操作的人员进行专人指定。 2） 对起重吊具进行安全检查确认，确保处
于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、 钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有 滑丝脱扣现象）。 3) 对安全措施落实情况及吊装环境进行确认。
起重吊装作业的安全操作要求
4) 对吊装区域内的安全状况进行检查（包括 吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区 等）。
定进行维修和检验。
风机设备吊装必须注意的危险源及 造成的后果
❖ 大型机械拆卸: 大型机械拆卸不符合要求时, 榔头或打击物碎片飞出,造成人身伤害、设 备事故 。
❖ 机械操作: 吊车超负荷吊装,操作人员精神 状态不佳,或起重指挥操作人员配合不协调, 易发生机械损坏、各吊机交叉作业碰撞甚 至倾覆。
❖ 起重工具: 起重作业工机具、索具未检查就 使用,或偷懒降低安全系数使用,易造成机械、 设备事故及人身伤害事故。
风机吊装作业安全教育培训
什么是起重吊装作业
起重吊装作业是指将机械设备或其他物件 从一个地方运送到另一个地方的一种工业 过程，属于特种作业。 具有作业环境复杂、技术难度大的特点。
基本原则
风机吊装是一项庞大的安装工程,安全 是一切工作的根本。因此,风电场运行维护 的管理人员有责任和义务教育指导并督促 所有工作人员和能够接触到风机的其他人 员执行风机的安全工作要求。
❖ 塔筒平台放置物品应远离缝隙位置，防止 跌落伤人。
❖ 塔筒及机舱吊装时禁止将手臂放置于法兰 连接平面。
❖ 塔筒照明系统接线盒盖必须固定充分，避 免线缆裸漏。电动工具及电源线使用前要 仔细检查有无破损漏电等现象。
❖ 每节塔筒吊装完毕后必须尽快将接地可靠 连接，防止漏电伤人
❖ 塔筒每层平台之间禁止交叉作业，如不可 避免，必须提醒工作人员注意，并将工具、 物品放置稳靠，避免坠落。
5) 正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的 事故，采取有效的预防措施，选择安全逃 生通道。
起重吊装作业的安全操作要求
起重作业来自百度文库程中 1）起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员
应佩戴明显的标志。 2) 起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，
其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和 指挥信号。 3) 起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。
❖ 吊装风机设备需封路时必须设警示牌和警 戒区域,防止他人误入。
❖ 电气设备做好防雨措施。 ❖ 晚间进行风机设备吊装时必须有足够的照
明，雷雨天气禁止在机舱内工。 ❖ 吊装塔筒和机舱时10分钟平均风速必须小
于等于12米/秒;安装叶轮时10分钟平均风速 必须小于等于8米/秒 。 ❖ 在风速≧12m/s时禁止在叶轮上工作;风速 ≧18m/s时禁止在机舱内工作。
❖ 叶片吊装:两车抬吊信号不统一,未拉缆风绳 和缆风绳缠绕不当，拉缆风人员不足,浆叶 重心偏移,负荷过重,下降速度不当造成浆叶 损坏。
❖ 螺栓紧固:工器具使用不当,人身伤亡。
❖ 电气安装：
电缆敷设:电缆没有绑牢固。
电缆安装:施工电线破损，没有漏保造
风机吊装的安全措施
❖ 所有吊装 人员必须明确任务，了解风机的安装程序，听从 指挥，行动一致，保证人身和设备安全。