循环水及冷却水系统

循环水及工业水系统

一：循环水系统

①发电厂供水系统的形式：直流供水系统和循环供水系统，或称开式，闭

式。

②循环供水系统的定义：冷却水经凝汽器吸热后进入冷却设备冷却，被冷

却的水由循环水泵再送入凝汽器，如此反复循环使用，此系统称循环供

水系统。循环供水系统据冷却设备不同可分为：冷却水池循环供水系统，

喷水池循环供水系统和冷却塔循环供水系统。

③本厂循环水系统流程：

④冷却塔的说明：冷却塔是利用空气同水的接触来冷却水的设备；通常有

两种冷却方式：自然通风和机力通风；本机采用的是自然通风逆流湿式

冷却塔，双曲线形；通风口处塔内外产生气压差，使空气自行流入塔中，

进行换热冷却。结构：填料（s波非金属波纹板），喷头，集水槽等。

循环管线进水管

⑤工业水系统流程：

⑥循环泵的作用：连续不断地向凝汽器及空冷器，冷油器提供一定压

力和流量的冷却水。

⑦循环泵的性能参数：

型号：600S-22A；意义：S系列单级双吸卧式中开离心泵。

●600：泵进口直径为600mm

●S: 表示双吸离心泵

●22：表示扬程为22m

●A: 表示叶轮外径第一次切割

⑧循环水泵的操作说明：

●启动前检查：泵组的基础台板完好，地脚螺栓无松动；盘动靠

背轮灵活；轴承润滑脂检查；泵进口门开启充水排空；电机绝

缘监测合格；出口门关闭；表计齐全完好投入；凝汽器出口门

开启（进口门取消）；联轴器上的连接螺栓及弹性垫圈完好；泵

连锁试验正常。

●启动：电机合闸后，待转速正常，开启泵出口电动阀；也可出

口门联锁延时自动开启，一台运行，一台备用。

●运行中注意事项：电流，出口压力正常；电机轴承及泵轴承温

度正常；泵及电机运转声音正常；振动正常；水泵轴封滴漏正

常，盘根压盖不烫手；循环泵坑内无大量积水。

●循环泵的停运：停泵条件：汽轮机已打闸停机，冷油器出口油

已不需要冷却，真空泵停运后方可停循环泵；解除泵与出口门

的联锁及两泵间的联锁；关闭水泵出口阀后，方可停泵；冬季

凝汽器两端的循环水管进行排水防冻。

⑨凝汽器的胶球系统说明：

●作用：当凝汽器不锈钢管有赃物或有泥垢时，运行当中对不锈

钢管用胶球泵输送胶球，对冷却水管进行有效清洗的设备，得

以提高电厂的经济效益。

●组成部分：收球网，装球室，胶球泵，分汇器，阀门及管路。

●凝汽器进水管二次滤网设置：为了保证胶球装置的可靠运行，

防止循环水中带有大量杂物堵住凝汽器换热管，故在凝汽器循

环水入口管上装设二次滤网，可以将循环水中大于7mm的杂物

清除掉。

●收球网作用：关键设备，装于凝汽器出水管段上，携带海绵胶

球的循环水通过凝汽器管束，经收球网网板阻挡后，通过胶球

泵输送至装球室分汇器等阀门进入循环水入口管，再进入凝汽

器循环使用；故收球网具有把胶球从循环冷却水中分离出来，

且必须具备不漏球，不卡球的性能。

●胶球有关设备结构说明：SD：单板式；SF：“A”字分流式；SLD

漏斗式。型号为：SD-700；二次滤网：WE-700；胶球泵：

JQ13125-18；装球室：ZQ-24；分汇器：FH-100。

a 收球网：栅网板，观察孔，工作手柄，止动手柄，胶球引

出管。

b 装球室：进球口，出球口，工作手柄（运行，收球）。

c 分汇器：三通阀，导向板的切换可使胶球进入需要清洗的

一侧凝汽器中。

d 胶球：分干态和湿态两种；胶球应气孔均匀，耐磨，柔软

富有弹性，材质均匀。投球量：为单侧，单流程冷却水管根数

的7%～13%；胶球在凝汽器中循环一次20～40s，运行30min；

收球15min.

⑨ 凝汽器的冷却水量：。冷凝器的冷却水量，一般用循环倍率来估算，根据冷凝器的热平衡方程：D 汽（hn-tn ）=W 水△tcp ，式中 D 汽，hn,tn. 分别为汽轮机的

排汽量、排汽焓、凝结水饱和温度（即其焓值）△t 为进、出冷凝器冷却水的温差；Cp 为冷却水的定压比热约为1kcal/kg ，或4.187kj/kg 一般冷凝器绝对压力为0.005Mpa(0.05kg/cm2) ）左右,则hn-tn ≒520kcal/kg, 相当2177kj/kg 一般△t=7-8°，如果令循环倍率m=W 水/D 汽，则m=W 水/D 汽=（hn-tn ）/cp △t=520/7或8=68～

77. ，冷却水量较排汽量大68 至77 倍左右