加工中心夹具的设计

大量 的切 屑就会堆积在套 内，造成 切屑清理 困难 ，装夹
８
７ ，
零件费时 。根据加工零件材料 的不同 ，脆性 材料 的排屑
槽可 以窄一些 ，４ ｍｍ左 右．塑性 材料 的排 屑槽应 尽量 ０
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宽一些 。槽的高度应依据定位套 的高 度以及加二 余量 的 ｒ 多少而定 。
角螺母 混合使 用，而且选用 内六 角头螺钉或 六角螺母要
尽量减少规格 。
析。首先 ，我们两次用毛坯 面定位 ，只是 固定泵体 的旋
转方 向 ，也就是定 位 点 （ 六点定位 中的一 点） ；其次 ，
（ ）减少压板数量 ２
过去我们 的泵 体压紧多采用 双
第一次 用 毛 坯 面定 位 是 加 工 西 １ 泄油 孔 （ ｌｍｍ 内腔 斜
周边布有 ４ 个阶梯等分孑 。④压板 ６ Ｌ 材料 ４ 钢 ，热处理 ５ ４ ～ ５ Ｒ ，与双头螺柱配合 面为腰形孔 。⑤ 双头 螺柱 ０ ４Ｈ Ｃ
材料 ４ ５钢 ，调制处理 ２０～ ６ Ｈ Ｗ ，中间过渡面铣扁 。 ３ ２０ Ｂ
件移至右侧安装使用。②限位块材料 ４ 钢，正火处理 ５
１０ ～２０ Ｂ ８ １Ｈ Ｗ，宽 度 ２ ｋ ，相 对 前 端 面 垂 直 度 ０６
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加 工 中 心 夹 具 的设 计
瑞立集团有限公 司 （ 浙江瑞 安 ３５ ０ ） 董玉明 ２２ ０
随着我国加工制造业 的飞速发展 ，加工 中心在企业
也就是设计夹具 ，要尽量避免压 紧时 内六角头螺钉与六
中使用愈来愈普遍 。如何缩 短零件 的装夹 和拆卸 时间 ，
置精 度高 ，不存 在 二次 装 夹误 差 ，而 且 节省 了一 套 夹
具 ，减少 了一 次装 夹。 （ ）设计排屑槽 ４ 对于用止 口及法兰端面类定位 的
个 螺母 ，同时螺母也 由原来的 Ｍ１ 为 Ｍ１ ，使螺杆 ２改 ６
寿命 大为提高。
零件 ，如果零 件垂直 装夹 ，定位 套 又没有设 计排 屑槽 ，
是夹具设计 者必须面对的问题 。笔者根据 多年来对立式 加工 中心夹具设计 和改 进的实 践经验 ，提 出一些 观点 ， 供同行参考。
１ 加工中心的加工特点 ．
（）生产效率高 ， １ 加工 中心 自动化程度高 ， 自 刀 备
库 ，自动换刀。如双工作台加 工中心 ，装夹零件不 占用 加工时间 ，一人可 以操作多台机床 。 （ ）工序 集中 ，零 件一 次装 夹 ，可以依次进 行铣 、 ２ 钻 、扩 、锪 、镗 、铰和攻螺纹 等多道工序加工 ，加工零 件位置精度高。如图 ｌ 所示为我们公 司生产的某种液 压
泵泵体 ，除同心 内腔由数控车床 车削 ，ｃ 、 —Ｄ旋 —Ｃ Ｄ
转视 图中 ． ｍ ． ．８ ｍ工艺孔和 Ｅ ５ ｍ、 ８ 。４ ０ ｍ ０ —Ｅ旋转视 图中 ６ ｍ ６ ｍ、 （，． ０ ０ ） ｍ ４ ２± ．５ ４ ｍ出油孔 由台钻 加工 以 外 ，其他工序全部 由一台立式加工 中心完成 。 （ ） 多件加工 ，根据机床工作台尺寸及加工零件 的 ３
压板，即一个泵体用两个压板压紧，装夹一个泵体要拧
两个螺母 。现在我 们基本上都 改为单压板 ，而且是两 个
泵体用一个压板，如 图 ２所示 。装夹 两个泵体 只需要拧
一
孑） Ｌ ，位置精度 要求不 高 ，第二 次用 毛坯面 定位 ，一 次 性把安装孔 、定位销孑 及阀孔加工完 成。这 些孔要求 位 Ｌ
３ ．夹具的加工工艺性要好
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（ ）避 免在板类零 件上加工定位用盲孑 由于板类 １ Ｌ
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零件不能车 ，盲孑 又无法线切割 ，而铣 床达不到精 度要 Ｌ 求。除非定位孑 较小 ，铣床有成形 刀具。故应避 免在板 Ｌ
⑥压盖材料 Ｑ ３Ｂ ２５ ，与定位盘 ６ 配合 固紧后要求端 面平 齐 。⑦滑块材 料 ４ ，调质 处理 ２０～ ６Ｈ Ｗ，宽度 ５钢 １ ２０ Ｂ
２ ｋ ，其两侧面相对 ６ ０ ７ ８６ ２ Ｈ 轴线对称度 ０ ０５ ｍ，两端 ． １ｍ 面在压盖 ６之 间的间隙大于 ０ 【Hale Waihona Puke Baiduｍ ． １ ｍ。ＭＷ ）
（ 收稿 日期 ：２ １０ ２ ） ０ ０ １２
００ｍ 。③定位盘 ３ ．１ ｍ 材料 Ｑ Ｓ０ ７ 去 除应力后加工 ， Ｔ０ — ，
中央腰形孔宽度 ２ Ｈ ８ ７，其 两则 面相对外 圆 中心线 对称 度 ００ ５ ｍ，￣ ７ ｍ ． １ｒ ａ ｂ ０ ｍ外圆相 对 ￣ ３ Ｈ ｌ ｂ ０ ６内止 口同轴度 １
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图
底板 ５ 螺钉 ２ 双头 螺柱 ６ 圆 柱销
类零件上加工盲孔。
（ ） 避 免 两 定 ２ 位件 在 两 个 零 件 上
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２
３ 立板 ． ７ 板 ．压 ４ 削边 销 ８ ．螺母
４
如 图 ３ 所 示 ， 工
．
０ｍ １ ｍ，两端面相 对腰形孔 中心线 平行 度 ００ ５ ｍ， ．１ｍ
２ ０ ０年 第 ¨ 期 Ｔ
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件采 用 两 销 一面 定 位 ，定 位 销 在 底 板 上 ，而 削 边 销 在 套
Ｅ Ｅ厂、 Ｍ２ ０× １５ ６ ． — Ｈ
大小 ，同一道工序 ，加工中心更适合两 件或多件 同时加
工 ，这样可以减少换刀时间。
２ ．科学的夹具设计
（）减少扳手规格 １ 同一台机床上 的夹具 ，装夹零
图 １
件使用的扳手规格应尽量少，以减少更换扳手的时间。
能与 限位滑块 ２光孔 自由配合 ，并 可在螺钉 的作用下带 动限位滑块 ２左右移动 ，当需 要右侧限位时 ，可将组 合