水泥助磨剂使用管理规定

水泥助磨剂使用管理规定（暂行）

一、目的

为了加强水泥助磨剂的管理，明确各部门职责，降低生产成本，特制定本管理规定。

二、适用范围

本公司采用的所有助磨剂试验、试用及使用。

三、职责权限

1、供应处负责助磨剂的合同签定、采购等事宜；

2、质量管理处负责助磨剂掺加量的配方下达，并对添加过程监督检查。

3、水泥分厂粉磨工段为助磨剂的使用部门，负责助磨剂的计划申报、保管、领用、流量调整、输送设备的维护保养等。

四、实施方案

1、质量控制：助磨剂每批进厂时，供应商必须提供出厂检测报告，化验室质量调度负责对每批进行抽样检验相关指标，并建立相应的检定记录及留样封存。

2、过程控制：

(1) 当班中控操作员在水泥磨的台时产量调整超过5吨/小时达30分钟以上的情况下或发生断料、跳停情况，应及时通知水泥分厂粉磨工段当班班长（或岗位巡检工），粉磨工段当班班长（或岗位巡检工）应根据台时产量来调整助磨剂的流量，在流量调整以后，应对实际流量进行标定，并建立相应的标定记录。

(2) 水泥分厂粉磨工段相关人员应加强巡检，防止助磨剂在输送过程

控操作员应及时通知当班质量调度调整物料配比，确保水泥质量不受影响。

(3) 为了比较直观观察助磨剂的使用量，水泥分厂粉磨工段应对装助磨剂的容器用油漆加做刻度标尺，每班对实际使用刻度记录两次。

(4) 为了确保助磨剂掺量准确，在控制流量刻度调好以后，相关的阀门开度不得随意调动。

(5) 化验室质量调度每班至少抽查两次助磨剂的流量，建立助磨剂标定检查记录，标定时应有粉磨工段相关人员到场确认。如果化验室通知了相关人员，出现无人到场确认情况，视为粉磨工段认可化验室标定数据。

(6) 对于化验室抽查时发现的超过控制指标情况，按质量事故管理办法处理。超差一次为工序质量事故，连续两次则为一般质量事故，当出现连续三次超过控制指标情况为严重质量事故。

以上规定，自下发之日起执行。

质量管理处

2011年4月22日

附件1：水泥助磨剂验收办法

1、用本批次新助磨剂和上批次已用助磨剂分别与不含助磨剂的同一水泥进行沟兑，助磨剂按在用的比例掺入，沟兑后的水泥样品在相近的时间内、同一试验室里平行进行1、3天强度试验，当本批次样品的抗压强度与上批次样品的抗压强度差别在≤5%时，本批次助磨剂视为合格，可以投入使用，否则视为不合格，应及时向供方提出异议。

2、小磨试验：

用相同的熟料、混合材料、石膏等，按相同的配比配制成两份各5Kg 的试样，分别按在用助磨剂和上批次在用助磨剂，在同一标准试验小磨中粉磨相同的时间，两个水泥样品在相近的时间里平行进行1、3天强度试验。当本批次样品抗压强度与上批次的差别≤5%时，本批次的助磨剂视为合格，否则视为不合格，应及时向供方提出异议。

以上两种方法，可任选一种。

附件2：

山东宏艺助磨剂添加量对应表

附件3：水泥磨助磨剂流量标定原始记录

桂林南方水泥有限公司水泥磨助磨剂流量标定原始记录