压力管道知识要点(含大部分答案)

1、压力管道的工艺参数有哪些？

答：公称压力、公称直径、设计压力、设计温度、防腐等级、壁厚、材料等。

2、压力管道的组成元件有哪些？

答：管子、阀门、法兰、垫片、紧固件、弯头，以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等。

3、压力管道常用的介质有哪些？

答：水、水蒸气、导热油、空气、氨、液化石油气等。

4、认识常用介质中水、水蒸气、导热油、空气、氨以及液化石油气的物理化学特性。

答：在饱和状态下的液体称为饱和液体，与之相对应的就是饱和蒸汽，但最初只是湿饱和蒸汽，待饱和水中的水分完全蒸发后，才是干饱和蒸汽。蒸汽从不饱和到湿饱和再到干饱和的过程温度不会增加，干饱和后再继续加热则温度会上升，成为过热蒸汽。

空气是指地球大气层中的气体混合。它主要由78%的氮气、21%氧气、0.94%的稀有气体（氦、氖、氩、氪、氙），0.03%的二氧化碳，0.03%的其他物质（如水蒸气、杂质等）组成的混合物。在0℃及一个标准大气压下（1.013×10^5 Pa）空气密度为1.293g/L 。把气体在0℃和一个标准大气压下的状态称为标准状态，空气在标准状态下可视为理想气体，其摩尔体积为22.4L/ mol。

氨，有刺激性气味，密度小、沸点高（-33.5℃）、可用于制冷、极易溶于水。

液化石油气，主要成分为丙烷和丁烷、密度为580kg每立方米、气态密度为空气密度的1.5~2倍、易燃易爆。

5、简述你所管理或操作的压力管道的参数、主要受压部件名称、安全状况等级、检验周期以及关内介质。

答：结合自己实际情况回答。

6、简述你所管理或操作的压力管道操作工艺控制指标（包括最高工作压力、最高最低工作温度、流量、介质含量等）

答：结合自己实际情况回答。

7、压力管道主要阀门如闸门、截止阀、止回阀、安全阀、减压阀、蝶阀、快速切断阀、球阀、疏水阀的作用。

答：蝶阀(英文：butterfly valve)是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。蝶阀全开到全关通常是小于90°。

快速切断阀是自动化系统中执行机构的一种，由多弹簧启动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成，接收调节仪表信号，控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。

球阀，可用于流体调节与控制，多通球阀还可以灵活控制流体的合流、分流、及流向切换，同时还可以关闭任一通道使另外两个通道相连。

8、压力管道腐蚀的主要形式

答：腐蚀的主要形式包括全面腐蚀、局部腐蚀（点腐蚀、缝隙腐蚀、焊接头腐蚀）、应力腐蚀破裂、腐蚀疲劳以及氢损伤。其中应力腐蚀危害最大。

破坏的形式包括韧性破坏、脆性破坏、蠕变破坏、疲劳破坏、腐蚀破坏。

9、压力管道如何分类，工业管道级别如何划分（112）。

答：长输管道GA1、GA2，公共管道GB1、GB2，工业管道GC1、GC2、GC3。

GA1 有毒易燃易爆PN大等于1.6MPA或DN大等于300mm 或浆体介质距离超过50公里DN大等于150mm。

GA2 有毒易燃易爆PN小于1.6MPa 或传输距离或者公称直径不在GA1范围的。

GB1 燃气管道

GB2 热力管道

GC1 传输毒性极度危害的介质高度危害的气体工作温度高于标准沸点的高度危害的液体介质

或

传输火灾危险性为甲乙类可燃气体或甲类可燃液体且PN大等于4MPa的

或

除上述两项外设计压力大等于10MPa的或大等于4MPa且设计温度超过400度的。GC2 介质毒性火灾危害性以及设计压力设计温度介于GC1GC2之间的

GC3 传输无毒非可燃介质且设计压力不超过1MPa且设计温度介于-20到185摄氏度之间的

10、压力管道基本识别色如何（165）。

答：水艳绿；水蒸气大红；空气淡灰；气体中黄；酸碱紫；可燃液体棕；其他液体黑；氧淡蓝。

11、压力管道的安全状况等级划分。

答：

1级安装资料齐全，设计、制造、安装质量符合相关规定且在设计条件下能安全使用的。2级安装资料不齐全，但设计安装制造符合相关规定的新建扩建管道或在用工业管道。

3级存在材质与介质不相容，设计安装使用不符合规定及存在其他严重缺陷的但使用单位采取有效措施经检验单位检验在检查周期内在限定条件下使用的工业管道

4级严重损坏无法修复或无维修价值的需要报废的管道。

12、压力管道有哪些安全附件，作用如何。

答：安全阀、爆破片、紧急切断阀、阻火器、压力表、温度计等。

13、安全附件的操作、维护、检查及注意事项（192-196）。

答：安全阀巡检主要检查阀体弹簧是否清洁完好铅封是否完好温度过低是否存在冻结阀体是否有泄露定期作手提排气试验。

14、压力管道的安全操作规程包括什么（146）。

答：

1 操作工艺控制指标

2 压力、温度波动及介质成分的控制范围

3 岗位操作法开停车操作程序及有关注意事项

4 运行中的重点检查部位及项目

5 运行中可能出现的异常现象的判断及处理方法报告程序及防范措施

6 停用时的封存和保养

15、压力管道什么情况下应该采取紧急措施停车（147）。

答：

1 介质压力、温度超出允许范围且采取措施后仍不见效；

2 管件变形损坏产生泄露；

3 管道发生堵塞；

4 管道发生异常振动响声危及安全运行；

5 安全保护措施失效；

6 发生火灾事故且直接威胁到正常安全运行；

7 阀门或监控装置失灵危及安全的。

16、压力管道的正确使用（140 189）。

答：实行工艺指标控制（压力温度、交变载荷、腐蚀介质含量）、坚持岗位责任制、认真巡检、做好维护保养工作。

17、压力管道作业人员的岗位职责（146 185）。

答：

1 工作人员需要经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法的学习培训，考试合格持证后方可上岗；

2 操作人员必须熟悉本岗位管道的技术特性，做到“四懂三会”，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护、会排除故障。

3 操作员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压超温运行。

18、巡回检验的项目有哪些（146）。

答：

1 各工艺操作指标、运行情况、系统平衡情况；

2 管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄露；

3 保温层、防腐层和保护层是否完好；

4 管道振动情况；

5 管道支吊架是否完好；

6 管道间、管道与相邻构件之间的摩擦情况；

7 阀门等操作机构润滑是否良好；

8 安全保护装置是否完好；

9 静电接地、阴极保护装置是否完好；

10 是否存在其他缺陷。

19、压力管道的日常维护保养制度（147）。

答：

1 检查管道保护措施保证其完好；

2 阀门常上油，定期操作保其灵活；

3 安全阀压力表要常擦拭，按时校验；