浅谈绿色环保搅拌站的建设

浅谈绿色环保搅拌站的建设

一、前言

搅拌站是工程施工过程中的一个重要组成部分，对建

筑工程的顺利开展具有重要作用，加强对建设过程中污染

的控制，做到绿色环保具有重要意义。

二、搅拌站绿色生产的内涵

绿色生产是以节能、降耗、减排、环保为目标，依靠

技术与管理手段,在商品混凝土的生产、运输(含原材料)及

使用的过程中实现污染排放最小化和资源有效利用最大化

的生产方式。随着现代科技的发展，工程质量要求越来越高,商品混凝土已在工程中广泛应用。商品混凝土就是预拌

混凝土的商品化生产，其具有加速施工进度、减少环境污染、提高工程质量和节约材料成本等优点,并以集中搅拌、

社会化商品供应为其重要特征,是实现建筑工业化的重要手

段之一。

商品混凝土的绿色生产是以绿色环保为主题，以实现

商品混凝土绿色生产为目标，通过使用绿色混凝土原材料，加强生产管理体系建设，增加资源循环利用及减少资源消耗;通过加强技术研究,设计合理的配合比，开发新型绿色

混凝土产品；通过大量掺用工业废弃物生产的矿物掺合料

及再生骨料,减少水泥用量，提高对工业废弃物的综合利用

效率;通过加强生产过程的控制，减少废水、废渣排放，减

少核桃奶生产基地对环境的影响;以此落实国家节能减排的

产品升级政策,提供国内商品混凝土行业的发展新思路。

三、搅拌站厂区建设要点

1、商品混凝土搅拌站建设用地应合理布局,远离住宅

和人口稠密区。随着城市的发展，环保要求愈加严格,部分

城市已要求将噪音、污染严重的生产型企业搬迁至离市区

较远的地方。

2、搅拌站的建设需要考虑运输距离并选择交通便捷的

地点。混凝土搅拌站的建设选址,不但影响着企业的施工质量,既保证混凝土的运送过正中不离析、坍落度损失控制

在规定的范围内,而且影响着企业的生产运输成本。

3、搅拌楼建设宜选择不等高平面，上层为砂石料厂,

下层为搅拌主机及地下蓄水池。砂石通过输送带送至搅拌仓,采用不等高平面建设搅拌楼可以减少砂石的输送距离，

有利加快生产速度及减少生产耗能,而且地势优势可以方便

的收集雨水，减少生产的水耗。

4、生产厂区地面应进行混凝土硬化,围墙四周、生活

区及办公区应充分利用未硬化的空地进行绿化,在离居民区

较近的厂区一侧应安装隔音、防尘设备。搅拌站在建站之

初就应对厂区进行绿化，可以在园区四周种植双排大树,在

大树之间种植常绿灌木，在林地间种植绿色草坪,并且可在

建筑物的四周种植爬墙虎之类的攀岩植物，这样对降低噪

音和除尘具有很好的效果。另外，厂区内搅拌车行驶易引

起扬尘,因此在厂区内应控制生产车量的行驶速度，一般保

证5～10km/h为宜。

5、砂石料场应建成封闭式（三面墙，加装硬顶），并

在料场的四周安装适量的旋转喷雾装置,混凝土原材料的搬运、卸载及上料过程需采取封闭措施。砂石料场是传统的

搅拌站产生粉尘最多的地方,砂石卸车、堆积、搬运及风吹

都能产生大量的粉尘。为了减少粉尘污染，砂石料厂应进

行封闭并在料场四周安装旋转喷雾装置，该装置可以根据

料场的湿度和料场的扬尘情况进行定向和定量喷雾，这样

不仅可以减少砂石料场的粉尘排放,还可以极大降低噪声。

四、搅拌站的污染控制

搅拌站产生粉尘主要有5个部位;砼搅拌、粉料称量、

粉料贮料筒仓、骨料输送、砂石料场；产生噪声的主要有4

个系统砼搅拌系统、骨料输送系统、气动系统和砂石料场。产生粉尘的砼搅拌、粉料称量部位可由设备自身控制。

1粉料贮料筒仓粉尘控制

粉料贮料筒仓产生粉尘主要由运输散装粉料的罐车向

筒仓内加注水泥、粉煤灰等散装物料时需排除筒仓内的空

气形成正压引起的。筒仓除尘方式主要有两种,一种是在筒

仓顶部简装仓顶除尘器。这种设备内部安有多个卡式滤芯，上部是振动装置，在加注水泥等粉料时，间接地振动及时

清除滤芯内的灰尘，另外一种方式是一组筒仓用一个除尘

器（或收尘器),如回转反吹扁袋除尘器。这两种方式均能

达到除尘目的的搅拌站生产厂家一般使用第一种方式,但从

经济角度考虑，搅拌站拥有6个以上筒仓时采用第二种方

式较好。

2骨料输送通道的粉尘和噪声控制

骨料输送通道是指骨料在平皮带及斜皮带输送机上的

运输,厂家采用的弧形盖板难以有效控制骨料的扬尘。采用

彩钢保温板将整个输送系统进行封闭，使骨料在密闭通道

内运行。

３砂石料场粉尘的控制

砂石料场是传统的搅拌站生产粉尘最多的地方。砂石

卸车、堆积,为了减少环境污染，砂石料场应进行全封闭并

在料场内四周的墙壁上安装适量的定量旋转喷雾装置,该装

置可以根据料场的湿度和料场的扬尘情况进行定向和定量

喷雾。这样不仅可以解决砂石料场的粉尘问题也可极大地

降低噪声。

４主楼粉尘和噪声的控制

为了有效降低主楼搅拌系统、气动系统及螺旋输送机

产生的噪音及控制主楼内粉尘的排放宜用彩钢保温板对整

个主楼进行保温封闭并在封闭的顶部安装过滤面积为20㎡

-30㎡的通风滤尘器，不仅可以很好的解决粉尘和噪声污染

而且起到保温作用。

5厂区绿化

在建站之初就应对厂区进行绿化，可以在园区四周种

植双排杨树，在杨树之间种植松树或其他常绿灌木，在林

地间隙种满常绿草坪并且可以在建筑物四周种植爬山虎，

这样对降低噪声和除尘将起到很好的效果。

五、绿色搅拌站的清洁管理要点

１.生产准备

试验室做到各项规章制度文件齐全，各标准规范齐全

且更新及时，认证体系文件齐全有效。试验室剩退灰记录

齐全,包括剩退灰原因、调整记录、剩退灰试块等。试验室

对外的技术资料齐全，如原材料的第三分检测报告、复检

报告、原材料格证、试验室试配记录、试块强度记录、配

合比记录等。试验室各类计量器具按规定由法定计量部门

定期检定（或校准）,并做好期间核查工作,使用规程上墙，要有使用记录，相应责任人进行管理;对生产任务严格管理,建立管理台账，详细记录任务下达、流转、执行、客户反

馈等情况及相关信息。另外,做好原材料进货记录,原材料

要有合格证,并按照有关规范、标准要求进行抽样检验和验收。混凝土原材料储存和使用按照先进先出的原则，合理

设计原材料储存位置和仓位。采用计算机自动控制的生产

系统,利用网络办公。粉料上料宜采用压缩空气输送，上料

过程安排转人进行监控。禁止使用大宗袋装粉料,确需使用

的采取有效的防尘措施。制定了设备设施检查、维护、保

养制度，对设备设施、运输车辆进行定期检查与维护。

2.生产组织

试验室负责混凝土配合比的设计、下达和调整，搅拌

楼（站）操作人员按试验室指令输入相关数据,搅拌机计量

秤误差保持在允许范围内，发现异常及时处理。严格按合

同约定和标准要求对出厂混凝土进行出厂检验,及时清理厂

区内沉定池、排水沟，清理出的沉淀物运至固体废弃物存