通过信息控制系统提高选煤厂自动化水平[论文]

通过信息控制系统提高选煤厂自动化水平
【摘要】随着现代化水平的极大程度上的发展，对于企业实行自动化控制是一个必然的趋势。

选煤厂的工作通过泥水煤的分离工艺而提炼出高纯度的精煤而创造企业的价值。

在企业的经营理念里对于企业价值的定位主要是在于保证产品质量的前提下，最大限度地降低成本、提高效率从而达到实现企业盈利的目的。

在这里自动化的实现，就是最好的途径之一，实现运作流程的自动化控制，采用信息模式的生产是十分重要的环节。

【关键词】选煤厂自动化控制 plc
选煤厂在其多年的发展过程中，在数量上已经发展到了一定的规模在其企业的市场竞争中，提高产品质量，降低成本，提高效率成为了核心竞争力所在。

临涣选煤厂自创立以来发展与时代同步，在现今的信息化和自动化要求下，进行了一系列的技术革新和设备更新，为实现自动化控制，提高自动化水平做出了很大程度上的推进。

本文进行简要探讨，对于如何通过信息控制系统来提高选煤厂的自动化水平进行基本的总结，得到几点基本的措施。

1 提高设备运行的可靠性
对于实现自动化控制，设备运行的可靠性无疑是一个重要的基础环节，自动化水平的提高，最要是实现了信息系统对于设备运行的控制，所以在运行过程中最要是运用了固定的模式进行的，可调节性较差，所以对于设备的及时更新和运行过程特别是衔接环节的安全保护和定期维修的要求很高。

诸如对于电动机电气的综合保护，
防止在运行过程中的危险事故；对于运输机的定期检修，保证过程的顺利进行；大型的电机在远程控制方式的安全性以及电流的检测、绕阻等温度在线检测等。

2 plc在选煤厂选煤控制系统中的应用
2.1 plc的主要运行环境
plc是ge公司的主要针对于远程自动化控制分站的，实现主站和分站通过冗长的线路连接，由主站发出命令，分站的现代化机械设备自动完成命令，并回馈给中央控制系统。

选煤厂的生产监控系统的运行环境主要包括：（1）在生产的过程中包含大量的物理上的可控变量，例如密度、压力、液位、仓位、流量等，这些可控变量变量的存在就正好为信息系统控制自动化流程提供了好的操纵变量，通过自动化技术可以很好的进行检测并进行统一的闭环系统的控制。

（2）生产过程中的物理量模拟成了线性可控的数学变量，进行自动化的控制和故障的负反馈诊断。

（3）流程的示意图是按照主要的线路显示，在计算机上的主观表示，对于控制阀门等的顺序和实时报警，联锁保护停机。

这三点就构成了直接的plc运行环境，在这个运行环境中，存在着多个变量和影响因素，在plc的编程上就需要采用统一变量或者进行联合控制。

2.2 pcl在实现提高自动化水平上的作用
pcl主要包括的几项功能：（1）系统操作。

系统的主要控制上有集中、联锁和集中、解锁及就地、联锁和就地、解锁四种工作方式，这四种工作方式是两两匹配的。

由pid控制回路对于有扩展系统反
馈回来的模拟数据进行精确的控制，对于设定值和测量值进行核对然后再进行趋近期望值的调整。

（2）报警记录查询。

对于在故障发生后及时灵敏地通过报警器报警并反馈给中央控制系统进行完全排查，及时清理故障，以便于维修人员在最短的时间内能够到达事故的现场，进行故障的排除，对于pcl的要求很高。

（3）实时性的参数监控。

自动化控制的一大优点就在于实时性的数据监控，对于现场工况中的微小的数据变化，在控制系统中都可以及时反映，并进行预测其发展的趋势及时调整时期回归正常的运行流程，这对于潜在的设备故障是最有力的监控，对于施工的安全性有很大的保障作用。

（4）历史曲线和打印功能。

在事故的排查和保证流程的预期运行过程中所涉及到的事故的发生及其原因都会反映到历史曲线中去，在通过其自身的打印功能可将屏幕以表格的形式打印出来，工作人员就可根据表格的历史数据的分析，尽量避免以后的自动化控制过程中的同类事故的频发性。

由于pcl在实现全局的自动化水平上的突出作用，选煤厂运用之后结合生产的工艺流程，在选煤厂提高自动化水平上的作用是非常不错的。

3 进一步提高单机环节的自动化水平，辅助信息系统的工作
pcl的运用主要是针对于全局的控制，在局部的自动化控制上的改进也应该是提高信息控制系统实现自动化水平的重要环节。

最要是在以下的几个方面的改进对于提高自动化水平的作用是十分显著的。

3.1 关于跳汰机和浮选机的自动化革新
跳汰机的使用是针对于选煤厂的关于煤泥分离的重要的物理分选的方式，在选煤的预处理中占有重要的地位。

而跳汰机的工作受入洗煤量、入洗原煤灰分、风量、水量、床层松散度的影响。

这些参数都是可数学逻辑化的物理参数，针对于这个特性模糊控制系统的建立是针对于这些物理参数进行全自动化控制的主要的方式，在线仪表测量的目的测定可控物理参数，根据其变化来进行及时有效的控制，只有在这样的基础上才能使得信息控制系统得以在一个稳定的环境下运行。

3.2 阀门、翻板、插板的自动化控制
阀门、翻板和插板是针对于每一个自动化化控制的pcl系统中的主站的链接枢纽，通过在线控制的操纵变量多为这些环节的物理量。

实现了自动化的控制可以最大程度上提高生产的灵活性和效率性。

在设备的不断轮换和交流中，这些主要的开关的精确控制将会是轮换代时缩短的主要环节。

阀门的自动化控制，不仅使得主要的变量的控制精确度提高，还可以减少岗位人员，实现企业的效益和产品质量双优化，plc系统主要控制的环节也就是这些可控变量的操纵环节，所以像阀门一类的装置的自动化控制，是信息控制的核心环节。

4 结语
本文通过讨论了选煤厂的结构设备等方面，就在本场中采用的自动化措施进行了简单的探讨，针对于选煤厂如何通过信息控制系统
提高自动化水平总结出了几点措施。

首先是基础设备的安全性操作和负荷强度保证自动化的进行，其次就是像pcl一类的自动控制系统的采用和生产总流程的全方位监控，综合各个环节的自动化就会使得企业的作业实现很高程度上的自动化水平。

参考文献：
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