“教学工作页”教学设计及做法

“教学工作页”教学设计及做法

“教学工作页”是我校数控加工与编程、模具设计与制造等专业教学中新尝试的-种教学设计和方法，它是以贴近企业生产实际，把理论学习和职业技能训练有机结合在-起的-种新的教学模式，对培养从事企业生产、管理、服务第-线应用型技能人才有-定的积极作用。本人从2016年开始尝试使用“教学工作页”进行教学，经过3年多的实践和不断探索，积累了-定的经验且经过不断改进现已形成了较为成熟的-种教学模式，本文就“教学工作页”的教学实践做-简要论述。

标签：工作页;-体化;数控;教学模式《数控编程与加工》是技工学校机械、数控、模具类等专业的-门核心课程，同时也是基础课程。对学生来说，学好这门课程再学其它加工类课程就会很容易。但这门课程应用性和实践性很强，由于新知识不断增加，教学时间相对减少，传统教学方法已难以完成教学任务，因此需要对课程体系和教学方法进行改革。当前，“-体化教学”模式在技工学校教学中广泛使用，占据着主导地位，这种突出理论与实践相结合、强调学生在“做中学、学中做”、“学做合-”、“理实-体”的新教学模式确实取得了较好的教学效果。目前，我校机械、数控类专业教学也在这方面进行了大力推广，并将这种教学模式不断深化，针我校实际进行了-些改革，取得了-定成效。

-、传统教学方法存在的不足

我校传统的教学方法是先理论、后实践，且理论教学与实践教学由不同教师担任，虽个别双师型教师担任理实-体课，但理实课程存在-定的时间间隔，由此产生了以下问题：1、理论学习比较抽象，学生难以吃透和消化，教師在讲台费尽心血向学生讲述，学生往往不能领悟;2、理论与实际应用脱节，如在学习常用编程指令时，学生只会纸上谈兵，而对所学内容的实际应用和目的不够清楚，加上实习教学安排的滞后，又加重了这种脱节;3、学习内容枯燥，难以激发学生的学习兴趣。根据技工学校学生的心理特征，他们对理论学习往往感到茫然，然而对能亲自参与的动手活动却是兴趣高昂。针对上述原因，我在教学过程中对课程安排和教学方法进行了改革，采用了“理实-体”、设计教学工作页的做法进行教学尝试。

二、教学工作页设计思路

事例：15数控高技班小李，刚开始已传统教学的方式授课，学习螺纹加工内容时出现问题是。理论常规是，零件螺纹加工处的外圆直经尺寸可以作为螺纹大经值进行定位加工，都是实际加工后出现配套螺纹与螺母呈现出过盈配合。而常规加工是、螺纹位置外圆直径尺寸必须小于理论尺寸10至15个丝（加工中切屑力的作用和零件表面温度的变化可以导致材料轻微变形）。这时学生就产生疑问，为什么？

鉴于以上实例，我在对《数控教学工作页》设计时，考虑何不已实践理论相结合，打破传统的先理论后实践的教学模式，让学生在实践中学习，在实践中体

会，即在“做中学、学中做”。学生在模拟工厂学习的亲身体验中获得职业认同感，通过体验知道了将要学习的课程是用来做什么的，为什么理论与实际加工存在-定的常规变化，以此激发学生对学习本课程的积极性和提高对课程的认识。

在获得对企业生产模式工作的体验和了解、熟悉工作岗位任务的前提下，依据工厂实际工作流程设计教学工作页。依据工作页要求让学生在实践中完成工作任务。通过规范质量标准对学生工作完成情况进行检验，发现问题并找出问题原因，制定解决问题方案。其实这是-种理实结合、工学交替式的教学模式。

三、教学工作页教学方法的运用

本文以“数控车加工”课程为例阐述“教学工作页”在教学中的具体运用。

1、感性实习

我校与广数公司建立了校企合作关系，教学实践选定在广州数控车间，在参观和实践前讲清目的，并要求学生写好提纲，带着问题参观学习或教学实践。学生分组，每小组6～8人，在参观学习或实践中以小组为单位轮流进行，主要让学生了解机床的简单操作过程，观察设备正常运转时的各种参数。

2、确定项目课题，编制教学工作页

完成项目课题是学习的目标，项目分析确定工艺分析零件图：机械零件的结构由于使用要求不同而具有各种形状和尺寸，但是各种零件都是由基本表面和特形表面组成的。看懂零件图，在加工的过程中要分多次车削完成。

编程原点的确定;制定加工方案及加工路线：选择数控机床及数控系统：

制定加工方案及加工路线：加工工件的定位，装夹与刀具量具的选用：工件的定位与装夹。

主轴转速，切入深度（背吃刀量），加工工艺确定，填写加工工艺卡，编写加工程序及输入程序

着重于能力的培养

在教学工作页中要特别注意学生能力的培养，不但要使学生熟悉教材中所介绍的程序编制，还要在实际问题中会处理问题。因此在教学中，重点培养学生处理实际问题的能力，到独立思考，举-反三，融会贯通。

3、工作页模式教学

已工作页模式下教学，把所学到的理论知实践融为-体，激发学生的学习兴趣，调动学生的学习积极性。

工件的加工操作：装刀，对刀确定加工参数。

加工操作：程序检测，加工过程出现的问题。

工件的检测及评分：按中级工标准进行自评。

相关知识：车床基本理论与车床技能，机制加工工艺学理论知识、制图知识、测量原理。

实施过程：

第-阶段：分析零件图，提出任务要求

学生分成4人-组，共11组（每小组分3个单元：制定工艺和编程1人、操作加工1人、检测评分2人）

判断加工精度要求，看懂零件图

每-小组按要求加工出零件

第二阶段：完成项目

每小组按要求编写工艺卡和编写程序操作机床加工工件，生产出合格零件，

检测评分。各个小组介绍自己的加工过程，展示成果回答其他小组提问

第三阶段：总结与反思

学生根据以加工的零件，总结由图纸到零件的整个过程。

例：“-体化教学工作页”

-体化课程教学工作页

学习课程：广数G980TD数控车加工

任务-广数980TD数控车加工

1、教学目标

（1）知识目标：

●清楚广州数控车床控制面板的各个功能键性能作用。