平衡流道

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CAE小百科系列~連載十五

一:多模穴模具之流道平衡的應用

流道可區分為自然平衡(Natural Balanced)及自然不平衡(Natural Unbalanced)流道兩大類。

自然平衡指模穴大小相同,且進澆點至各模穴的距離相等,因此塑料流動自動平衡,可同時填滿所有模穴。如對稱的圓形模穴配置(Circular Cavity Layout)、H型配置(H-Style Layout)、以及X型配置(X-Style Layout)等。如下圖所示:

圖1:自然平衡的流道系統

不平衡流道指進澆點到各模穴距離不等長,因此各個模穴填滿時間有所差異的模穴。一般需依賴對流道及澆口尺寸作不同程度設計變更,使流道流動得以平衡。這類流道見於一般的串式模穴配置(Layout in Series),如下圖所示:

圖2:自然不平衡的流道系統

Moldex模流分析的建圖與分析技巧:

1. 建圖時由於各模穴相同,可於建完一模穴後以Copy方式複製其他模穴,以保證各模穴

尺寸及元素數目的相同。

2. 流道若為對稱也可採Copy及Mirror的方式建構,以避免人為尺寸給定錯誤造成的誤差。

3. 理論上若流道為完全對稱,可以取一半分析即可。但若流量資訊重要,則需採用全模

具分析。另一種情形就是冷卻不均勻時,也需要進行全模具分析。

常見問題:

1. 一般為避免轉角效應所建構的圓弧流道事實上在CAE分析上與等長的非圓弧流道等

效。在一般尺寸的流道系統,轉角效應以目前的2.5D CAE分析難以模擬,除非在流

道元素中以其他特殊方式建構。由於塑料黏度甚大,也欠缺實驗證據證實轉角效應

在一般流道的存在與具體效應。

2. 一個理論上跟分析上完全平衡的自然流道,為什麼實際上不平衡? 這可能因機器之穩定

性,人員之操作或現場環境因素等影響,會有稍微的不同。原因之一,檢查流道及

澆口的尺寸,確認各尺寸完全一致。注意模具加工精度及磨耗堵塞問題。原因之二,

模溫不均勻。尤其是熱敏感性材料以及澆口尺寸很小時,些微的模溫差異可能造成

自然平衡流道不平衡了。這點可以利用冷卻分析來進行分析,並提供真實的模溫分

布來作為模流分析的邊界值之用。

3. 對於應用於多模穴模具,在一般狀況下由於離注道較近的四個模穴流程(Flow Path)較

短,壓力損耗較小,有效壓力(Effective Pressure)較高,因此常較流道末端的模穴提早

充填完畢。但若次流道或澆口尺寸過小,反因遲滯現象而使末端模穴較快填滿。

關於精密射出成型,對稱式平衡流道設計仍然無法得到滿意的產品品質,由一部份是因為流道轉角效應所造成,有鑑於此科盛科技公司特從美國引入相關專利技術,提供為業界服務,我們亦會在後續以專文為您介紹。

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