KBSG系列矿用隔爆型干式变压器

KBSG系列矿用隔爆型干式变压器使用说明书

抚顺北龙电力机车有限责任公司．

KBSG系列矿用隔爆型干式变压器使用说明书

一、总则

1、本使用说明书适用于KBSG系列矿用隔爆型干式变压器（以下简称：干式变压器）其容量为100、200、315、500、630 千伏安，电压级次为6（10）千伏，频率为50赫兹，专供矿井电力输送及作综合机械化采煤电源之用。

2、KBSG系列矿用隔爆型干式变压器，可在以下使用条件以及额定容量下连续长期工作。

1）、海拔高度不超过1000米；

2）、周围环境温度不高于35oC；

3）、周围空气相对湿度不大于95％（＋25oC时）；

4）、在有甲烷混合气体或煤尘爆炸危险的矿井中；

5）、在无强烈颠簸震动以及与垂直面的倾斜度不超过15o的环境中；

6）、在无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及蒸汽环境中；

7）、无滴水地方。

二、型号及含义

3、KBSG系列矿用隔爆型干式变压器标志举例：额定容量500千伏安，高压电压级次为10千伏的矿用隔爆型干式变压，应标志成KBSG－500／10，即：

□□□□—□/□

一次额定电压

额定容量

干式

三相

隔爆型

矿用

1

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三、技术参数

KBSG系列矿用隔爆型干式变压器额定性能数据见表1、表2。

1、一次额定电压为6000V的干式变压器额定性能数据见表1的规定。

表1

315

400

500

630

三5 0666.35.71200/693Yy0(d11)54ANANH2100180013001550230028003300400022.5

2、一次额定电压为10000V的干式变压器额定性能数据按表2的规定。

表2

项目容量 100

200

315

400

500

630

数相三相5 0 率（Hz）频10 kV）高压额定电压（10 额定（kV）压高 10.5 ％（kV）＋5 分接头9.5

）％（－5kV低压额定电压（1200/693 V）693/400

连接组Yy0(d11)

阻抗电压（%） 4.5

5.5

冷却方式ANAN

绝缘等级 H

空1100 700 载2300 1450 2000 1700 损定额耗（W）短 1950

1200 2700 4500 3800

3200

路

空载电流2

3

2.5

（%）

2

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3、干式变压器各部位电气绝缘强度应能承受表3规定的工频耐压试验而无损伤（试验中不包括电子及保护器件）。

表3

4、干式变压器运行中允许温度应按设置在变压器箱壳上部空腔内的热敏元件显示温度来检查，其允许温度不得超过140oC。

四、结构概述

5、干式变压器箱体均由钢板焊制而成，主体侧面采用瓦楞钢板结构以增加散热面。

6、干式变压器的高压线经由高压电缆引入装置，引入高压接线盒。低压线经2及以下矿用电缆配合使用）引出低压接线95mm低压电缆引出装置（可用1200V ／盒，可见图1－1矿用隔爆型干式变压器外型图。

7、控制线（包括超温信号装置）由低压接线盒上的控制接线嘴引出。

8、干式变压器高压侧设急停按钮，紧急情况按急停按钮能切断上一级高压电源。

9、打开高压（±5%）分接接线盒盖、箱大盖、高压出线盒盖、低压出线盒盖必须断高压电后再开启。

10、干式变压器采用H级绝缘空气自冷，线圈为铜线绕组，铁心采用优质冷轧硅钢片，箱体为上开盖式。

11、干式变压器箱壳上层空腔内设置温度监视元件，在出厂前已调好，如因煤层压顶等外部原因引起温升过高时，该监视元件（从主箱体内引入低压接线盒再由

低压接线盒上的控制接线嘴引出与用户自备的警报器装配）将会发出警报，见警报后应立即切除负荷，检查故障原因及时排除后才能合闸。

12、箱体上四个大吊板用于起吊干式变压器，起吊时必须同时使用，箱盖上两个小吊板（大容量四个吊板）为在检修和装配时吊箱盖之用。

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13、箱体下部设有拖撬，也可按用户要求设置ф220有轮缘滚轮，其轨距为900或600毫米。

13、箱体靠名牌侧焊有外接地螺栓并“〨”标志，螺栓供连接地线之用。15、如需变换高压线圈分接电压时，应切除高、低压侧电源后，打开箱体上部出线盒盖即可在内部接线板上变换连接片，连接片所在位置代表电压值见表4。

表4

连接片所在位置代表电压

6300 Z1 V Y1 X1

6000 Z2 V X2 Y2

5700 Y3 Z3

V

X3

16、干式变压器可以在切除电源后变换低压侧连接组别，此时必须打开箱盖，在变压器器身低压接线板上变换，连接板联结方法如下图。

接接Yabbaccxzyxzy

五、安装使用说明

17、干式变压器外型图见图1-1。干式变压器在投入运行前应仔细查看本说明书和产品名牌、验明容量、电压和连接组别等电气参数是否符的合要求。

18、干式变压器在投入运行前应严格检查如下内容：

1）、所有壳体零部件等应无损坏现象。

2）、所有隔爆结合面应无损伤锈蚀现象，所有法兰接合面的隔爆间隙应不大于0.5毫米（按钮部分的隔爆间隙不大于0.4毫米）。

3）、所有操作机构应灵活，按钮应无卡住现；所有紧固件应无松动现象；所有电气连接件接触良好，可靠；所有进出电缆应压紧和密封。

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