16路直流开关量采集模块安装调试指南

工作条件
1.2 接线端子定义
接线端子位置见 1.1 接口位置，其定义见下表。 丝印 CH1 CH2 CH3 CH4 CH5 CH6 CH7 CH8 CH9 CH10 CH11 CH12 开关量输入 1 通道 开关量输入 2 通道 开关量输入 3 通道 开关量输入 4 通道 开关量输入 5 通道 开关量输入 6 通道 开关量输入 7 通道 开关量输入 8 通道 开关量输入 9 通道 开关量输入 10 通道 开关量输入 11 通道 开关量输入 12 通道 定义
1.4 技术指标
电源输入 功耗 环境温度 环境湿度 静电防护 EMC 指标 外形结构 EFT 防护 长×宽×高 接口类型 数据格式 分辨率 数据波特率 通信参数 范围：9～30VDC <1W -10℃～50℃ 10%～90%RH，无凝露 接触放电:±6KV； 空气放电:±8KV ±2KV 125*73*44 mm RS485，可插拔端子 N,8,1 12bit 1200～19200bps， 缺省 9600bps 16 路开关量信号输入 10K 欧姆(内部集成) 高电平：DC 4~30V 低电平：DC 0~1V
2. 选择“智能 I/O 模块系列”菜单下面的“开关量采集器” ，如下图：
3.进入如下界面后，在“设置”区选择和采集模块相连的电脑串口号，点击 “打开串口” 按钮， “命令发送/数据显示区”将显示串口打开是否成功；
�
提示
如果采集失败，请仔细检查接线是否正确，特别留意 485 的“A”、 “B” 是否接反
输入通道 输入阻抗 无源干结点信号 有源开关量信号
测试范围
2 硬件安装
� 注意
禁止带电进行硬件操作！
2.1 安装
安装步骤： 1．选择一段空闲的导轨； 2．通过转换器背面的导轨卡扣将设备固定在导轨上；
2.2 接线示意图
1．外接传感器或变送器输出为开关量信号，三线制，需采集器提供电源， 方案接线示意图如下：
16 路直流开关量采集模块 安装调试指南
1 产品介绍
BC-5016 远程开关量采集模块可以用于采集开关量信号， 主要用于 机房监控、工业控制或其它分布式数据的采集。上报接口采用 RS485 通讯总线及标准 MODBUS-RTU 通信协议， 可以很方便地集成到第三 方的应用系统中,也可以直接适配 PLC 及国内的各种组态软件。
版权所有，保留一切权源输正 开关量信号输出
Vin+ CH1 Vin采集器
供 电 电 源 负 /信 号 地
传 感 器 /变 送 器
2．外接传感器或变送器输出为无源开关量信号(信号输出端无电压)，二线 制，方案接线示意图如下：
开关量信号输出 开关量信号输出
VinCH1
传 感 器 /变 送 器
采集器
3．外接传感器或变送器输出为有源开关量信号(信号输出端有电压)，二线 制，方案接线示意图如下： 4.打开成功后，如果已确定采集模块的波特率（默认为 9600）和地址（默 认为 1） ，则在“设置”区做出相应的选择，如果不确定采集模块的波特率
CH13 CH14 CH15 CH16 D+ DVIN+ VIN-
开关量输入 13 通道 开关量输入 14 通道 开关量输入 15 通道 开关量输入 16 通道 485 通信信号+或 A 485 通信信号-或 B 电源供电正（DC9~30V） 电源供电负
1.1 产品外观
1.3 指示灯
指示灯位于模块正面，其具体描述见下表。 丝印 POWER RUN TX RX 定义 电源指示灯 运行指示灯 发送指示灯 接收指示灯 开关量状态 指示灯 状态 亮 闪烁 闪烁 闪烁 描述 供电正常 正常工作 通信口正在发送数据 通信口正在接收数据 无源干结点： 相应通道的开关量信 1~16 亮 号为接通 有源开关量信号： 相应通道的开关 量信号为低电平
查找设备命令仅适用于点对点方式，即调试电脑的串口下只接了 1 个采集模块
5.如果接线和设置都 OK，将弹出如下提示，点击“确定”
3 调试软件介绍
接线完成并上电后，可以使用调试软件进行测试。
1.双击
图标，运行程序，看到如下界面； 6.点击“单次采集” ， “命令发送/数据显示区”会有相应提示，如果采集 成功，则“命令发送/数据显示区”将显示采集到的数据
开关量信号输出正 开关量信号输出负
CH1 Vin采集器
和地址且调试电脑的串口下只接了 1 个采集模块，可以使用“查找设备” 按钮，按下“查找设备”按钮后，弹出如下对话框，点击“确定”
传 感 器 /变 送 器
�
注意
�
注意
多个采集模块挂在一个 RS485 总线上时，采集模块的地址不能重 复，且地址不能设置为“0”（广播地址） 。