蒸压加气混凝土砌块尺寸偏差与外观自检记录表
蒸压加气砌块尺寸偏差与外观自查记录表（依据GB1198-2006）项目
指标
实测数据
优等品（A）合格品（B）1 2 3
4
5 6 7 8 9
尺寸允许偏差/mm 长
L
±3 ±４宽 B ±１±２高Ｈ±１±２
缺棱掉角
最小尺寸不得大于／mm０30
最大尺寸不得大于／mm0 70 大于以上尺寸的缺棱掉角个数，不得多于/个0 2
裂纹长度
贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的
裂纹方向的尺寸总和的
0 1/3
任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸0 1/2 大于以上尺寸的裂纹条数，不多于/条0 2 爆裂、粘模和损坏深度不得大于/mm 10 30 平面弯曲不允许
表面疏松、层裂不允许
表面油污不允许
检查人：记录人：
混凝土浇筑检查记录表(商品混凝土)
混凝土浇筑记录表（商品混凝土） 工程名称：编号： 混凝土浇筑时间：年月日时至年月日时 施工单位：监理单位： 年月日
旁站监理记录填写要点 （主体结构砼浇捣） 1、气候：晴、雨、气温（平均气温） 2、部位或工序：平面位置（轴线区间）、楼层（或标高） 构件名称：柱、剪力墙、梁、板等砼浇捣。 3、施工情况 （1）砼强度等级：浇筑砼量立方米 （2）砼供应方式：商品砼（或现场搅拌砼） （3）使用的机械设备：泵送砼（或塔吊料斗）、振动棒台数：台 （4）施工人数：浇捣人，看钢筋、模板人。 4、监理情况：全过程旁站监理 （1）检查砼配合比通知单及送料单； （2）检查记录现场质检员或岗位工长值班人，姓名：＿＿＿ （3）检查浇捣方法：符合施工方案要求，浇捣良好（或有问题）； （4）观察浇捣过程中钢筋位置，模板变形情况； （5）随机见证取样做砼试块＿＿＿组； （6）观察砼和易性，抽捡砼塌落度为＿＿＿mm，严禁现场加水； （7）到商砼搅拌站抽查电脑配比单＿＿＿份； （8）现场搅拌时，抽查砼配料计量情况，记录实测水泥、砂、石、水及外加剂重量。 5、发现问题（特别是下雨、停电等情况下施工缝的处理）。 （1）砼配合比与设计配合比不符； （2）发现钢筋位置偏移过大或楼面钢筋踩塌严重或某处砼保护层厚度控制不好； （3）发现有胀模、漏浆现象； （4）砼浇捣顺序不连续，新旧砼连接不好；接搓处杂物未清理干净；砼振捣顺序不好，某处振捣力度不够，可能出现漏振； （5）砼太稀或太干，影响浇筑或堵管； （6）浇捣过程中遇大雨，防雨措施不力，造成砼泥浆流淌。 6、处理意见 及时通知现场质检员＿＿＿，值班人员＿＿＿。或带班人，采取措施，整改到位。或书面通知项目部整改。
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 项目允许偏差 (mm) 检验方法 轴线位置 基础15 钢尺检查独立基础10 墙、柱、梁8 剪力墙 5 垂直度层高 ≤5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检 查 ＞5m 10 经纬仪或吊线、钢尺检 查 全高（H） H/1000且≤ 30 经纬仪、钢尺检查 标高 层高±10 水准仪或拉线、钢尺检 查 全高±30 截面尺寸+8，-5 钢尺检查 电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0 钢尺检查 井筒全高（H）垂直度 H/1000且≤ 30 经纬仪、钢尺检查表面平整度8 2m靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置 预埋件10 钢尺检查预埋螺栓 5 预埋管 5 预留洞中心线位置15 钢尺检查较大值。 底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（％） 板 ≤2 ≥50 ＞2，≤8 ≥75 ＞8 ≥100 梁、拱、壳≤8 ≥75 ＞8 ≥100 悬臂构件—≥100
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中 项目 允许偏差 (mm) 检验方法绑扎钢 筋网 长、宽±10 钢尺检查 网眼尺寸±20 钢尺量连续三 档，取最大值 绑扎钢筋骨架 长±10 钢尺检查宽、高±5 钢尺检查 受力钢筋 间距±10 钢尺量两端、中间 各一点，取最大值排距±5 保护 层厚 度 基础±10 钢尺检查 柱、梁±5 钢尺检查 板、墙、壳±3 钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢尺量连续三 档，取最大值钢筋弯起点位置20 钢尺检查中心线位置 5 钢尺检查
混凝土浇筑检查记录表(商品混凝土)
混凝土浇筑记录表（商品混凝土）工程名称：编号： 混凝土浇筑时间：年月日时至年月日时
施工单位：监理单位： 年月日 旁站监理记录填写要点 （主体结构砼浇捣） 1、气候：晴、雨、气温（平均气温） 2、部位或工序：平面位置（轴线区间）、楼层（或标高） 构件名称：柱、剪力墙、梁、板等砼浇捣。 3、施工情况 （1）砼强度等级：浇筑砼量立方米 （2）砼供应方式：商品砼（或现场搅拌砼） （3）使用的机械设备：泵送砼（或塔吊料斗）、振动棒台数：台 （4）施工人数：浇捣人，看钢筋、模板人。 4、监理情况：全过程旁站监理 （1）检查砼配合比通知单及送料单； （2）检查记录现场质检员或岗位工长值班人，姓名：＿＿＿ （3）检查浇捣方法：符合施工方案要求，浇捣良好（或有问题）； （4）观察浇捣过程中钢筋位置，模板变形情况； （5）随机见证取样做砼试块＿＿＿组； （6）观察砼和易性，抽捡砼塌落度为＿＿＿mm，严禁现场加水； （7）到商砼搅拌站抽查电脑配比单＿＿＿份； （8）现场搅拌时，抽查砼配料计量情况，记录实测水泥、砂、石、水及外加剂重量。 5、发现问题（特别是下雨、停电等情况下施工缝的处理）。 （1）砼配合比与设计配合比不符； （2）发现钢筋位置偏移过大或楼面钢筋踩塌严重或某处砼保护层厚度控制不好； （3）发现有胀模、漏浆现象； （4）砼浇捣顺序不连续，新旧砼连接不好；接搓处杂物未清理干净；砼振捣顺序不好，某处振捣力度不够，可能出现漏振； （5）砼太稀或太干，影响浇筑或堵管； （6）浇捣过程中遇大雨，防雨措施不力，造成砼泥浆流淌。
6、处理意见 及时通知现场质检员＿＿＿，值班人员＿＿＿。或带班人，采取措施，整改到位。或书面通知项目部整改。
钢筋重量偏差试验作业指导书
钢筋重量偏差试验 作业指导书 一、主要内容与适用范围 本方法规定了钢筋重量偏差试验的实施细则，适用于热轧光圆钢筋及热轧带肋钢筋重量偏差检测。 二、引用标准 《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB 1499.1-2008 《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2-2007 三、仪器设备： 1、钢直尺：量程100cm，最小刻度1mm 2、电子天平：最小分度不大于总重量的1%，建议精确至1g 四、送样规则 试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm。为方便试验操作，推荐取5根长度为520mm左右的钢筋试样，每根钢筋两端需打磨成与钢筋轴线垂直的平整面,如下图所示。 五、检测环境条件 常温，如需同时进行力学性能试验则控制实验室温度10℃-35℃。
六、试验步骤： 1、试验前准备： 1）、先清理干净钢筋表面附着的异物（混凝土、沙、泥等）； 2）、检查钢尺，检查电子天平并归零； 3）、检查钢筋规格是否与接样单及质保书对应，钢筋两端是否平整，初步测量试 样长度看是否符合标准要求（不小于500mm ）； 2、将钢筋试样放置于已归零的电子天平上，称量总重量并记录； 3、用钢尺逐支量取钢筋试样长度，并记录。 七、试验结果计算 1、钢筋实际重量与理论重量的偏差（%）按下式计算： 100???-= 理论重量 试样总长度理论重量） （试样总长度试样实际总重量重量偏差 2、检验结果的数值修约与判定应符合YB/T 081的规定，即修约至1% 。 八、检测结果判定 其检测结果按照标准GB 1499.1-2008与GB 1499.2-2007中的规定作“符合标准要求”或者“不符合标准要求”的判定。 九、检测过程出现异常情况的处理 1、因外界干扰而中断试验影响检测质量，检测工作必须重新开始。 2、因检测设备故障或损坏时，应中断试验并将损坏的仪器设备进行修复，重新检定设备合格后才能开始检测。 十、试验完毕后样品处理 堆放在废品区。
混凝土施工班组自检记录表文档
混凝土施工班组自检记录表 GB50204-2002 （Ⅱ） 单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称施工班组 检查部位施工班组长 施工执行标准名称及编号《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204-2005 施工质量验收规范的规定检查记录 主控项目1 混凝土强度等级及试件的取样 和留置 第7.4.1条 2 混凝土抗渗及试件取样和留置第7.4.2条 3 初凝时间控制第7.4.4条 一般项目 1 施工缝的位置和处理第7.4.5条 2 后浇带的位置和浇筑第7.4.6条 3 混凝土养护第7.4.7条 检查结果 施工工长施工班组长 检查结果：合格不合格 施工班组兼职质量检查员：年月日
混凝土施工班组自检记录表 GB50204-2002 （Ⅱ） 010603 020103 单位（子单位）工程名称郑东新区管理服务中心 分部（子分部）工程名称地基与基础工程施工班组 检查部位1A-F轴/11-21轴桩芯施工班组长 施工执行标准名称及编号《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204-2005 施工质量验收规范的规定检查记录 主控项目1 混凝土强度等级及试件的取样 和留置 第7.4.1条√ 2 混凝土抗渗及试件取样和留置第7.4.2条/ 3 初凝时间控制第7.4.4条√ 一般项目 1 施工缝的位置和处理第7.4.5条/ 2 后浇带的位置和浇筑第7.4.6条/ 3 混凝土养护第7.4.7条√ 检查结果施工工长施工班组长
检查结果：合格不合格 施工班组兼职质量检查员：年月日 混凝土施工班组自检记录表 GB50204-2002 （Ⅱ） 010603 020103 单位（子单位）工程名称郑东新区管理服务中心 分部（子分部）工程名称地基与基础工程施工班组 检查部位A-F轴/1-11轴桩芯施工班组长 施工执行标准名称及编号《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204-2005 施工质量验收规范的规定检查记录 主控项目1 混凝土强度等级及试件的取样 和留置 第7.4.1条√ 2 混凝土抗渗及试件取样和留置第7.4.2条/ 3 初凝时间控制第7.4.4条√ 一般项目1 施工缝的位置和处理第7.4.5条/ 2 后浇带的位置和浇筑第7.4.6条/ 3 混凝土养护第7.4.7条√
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm) 检验方法 轴线位置 基础15 钢尺检查独立基础10 墙、柱、梁8 剪力墙 5 垂直度层高 ≤5m8 经纬仪或吊 线、钢尺检查＞5m10 经纬仪或吊 线、钢尺检查全高（H）H/1000且≤30 经纬仪、钢尺 检查 标高 层高±10水准仪或拉 线、钢尺检查全高±30 截面尺寸+8，-5 钢尺检查 电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0 钢尺检查 井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30 经纬仪、钢尺 检查 表面平整度8 2m靠尺和塞 尺检查 预埋设施中心线位置 预埋件10 钢尺检查预埋螺栓 5 预埋管 5 预留洞中心线位置15 钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 江苏省经纬建设监理中心 驻伊监理部
底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型构件跨度 （m） 达到设计的混凝土立 方体抗压强度标准值 的百分率（％） 板 ≤2≥50 ＞2，≤8≥75＞8≥100 梁、拱、壳 ≤8≥75 ＞8≥100 悬臂构件—≥100 江苏省经纬建设监理中心 驻伊监理部
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值； 2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90％及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。 江苏省经纬建设监理中心 驻伊监理部 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 绑扎钢筋网 长、宽 ±10 钢尺检查 网眼尺寸 ±20 钢尺量连续三 档，取最大值 绑扎钢筋骨架 长 ±10 钢尺检查 宽、高 ±5 钢尺检查 受力钢筋 间距 ±10 钢尺量两端、中间各一点，取最大值 排距 ±5 保护 层厚度 基础 ±10 钢尺检查 柱、梁 ±5 钢尺检查 板、墙、壳 ±3 钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢尺量连续三 档，取最大值 钢筋弯起点位置 20 钢尺检查 预埋件 中心线位置 5 钢尺检查 水平高差 +3.0 钢尺和塞尺 检查
混凝土施工检验批质量验收记录表
混凝土施工检验批质量验收记录表 GB50204-2002 试件留置应符合下列规定：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过100m3时，同一配合比的混凝土每200m3的取样不得少于一次；每一楼、同一配合比的混凝土取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检查施工记录及试件强度试验报告。②对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土取样不得少于一次，留置组数可根据实际需要确定。检查试件抗渗试验报告。③混凝土原材料每盘称量的偏差应符合水泥、掺料＋２％，粗细管料＋３％，水、外加剂＋２％。每工作班抽查不少于一次，检查后形成记录。④混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。观察及检查施工记录。2.一般项目：①施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。观察及检查施工记录。②后浇带的留置按设计要求和施工方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。观察及检查记录。③混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取以下有效的养护措施：应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7 d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d，日平均气温低于5℃
钢筋重量偏差检验与尺寸偏差检验
关于发布国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》 局部修订的公告 第849号 现批准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002局部修订的条文，自2011年8月1日起实施。其中第、条为强制性条文，必须严格执行。经此次修改的原条文同时废止。 局部修订的条文及具体内容，将刊登在我部有关网站和近期出版的《工程建设标准化》刊物上。 中华人民共和国住房和城乡建设部 2010年12月20日 国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》 局部修订的条文及条文说明 原材料 主控项目 钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 【条文说明】
钢筋对混凝土结构的承载能力至关重要，对其质量应从严要求。本次局部修订根据建筑钢筋市场的实际情况，增加了重量偏差作为钢筋进场验收的要求。 与热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋、钢筋焊接网性能及检验相关的国家现行标准有：《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014、《钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网》。与冷加工钢筋性能及检验相关的国际标准有：《冷轧带肋钢筋》GB13788、《冷轧扭钢筋》JG 190及《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ 95、《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》JGJ 115、《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ 19等。 钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按相关标准的规定进行抽样检验。由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很难对钢筋进场的批量大小作出统一规定。实际检查时，若有关标准中对进场检验作了具体规定，应遵照执行；若有关标准中只有对产品出厂检验的规定，则在进场检验时，批量应按下列情况确定： 1.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，按出厂检验的抽样方案执行； 2.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行； 3.对不同时间进场的同批钢筋，当确有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。 本条的检验方法中，产品合格证、出厂检验报告是对产品质量的证明资料，应列出产品的主要性能指标；当用户有特别要求时，还应列出某些专门检验数据。有时，产品合格证、出厂检验报告可以合并。进场复验报告是进场抽样检验的结果，并作为材料能否在工程中应用的判断依据。 对于每批钢筋的检验数量，应按相关产品标准执行。国际标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》—2008和《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》—2007中规定每批抽取5个试件，先进行重量偏差检验，再取其中2个试件进行力学性能检验。 本规范中，涉及原材料进场检查数量和检验方法时，除有明确规定外，均应按以上叙述理解、执行。 本条为强制性条文，应严格执行。 对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯级）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E 钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定： 1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于； 2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于； 3 钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查进场复验报告。 【条文说明】 根据新颁布的国际标准《混凝土结构设计规范》GB50010、《建筑抗震设计规范》GB50011的规定，本条提出了针对部分框架、斜撑构件（含梯级）中纵向受力钢筋强度、伸长率的规定，其目的是保证重要结构构件的抗震性能。本条第1款中抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值工程中习惯称为“强屈比”，第2款中屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值工程中习惯称为“超强比”或“超屈比”，第3款中最大力下总伸长率习惯称为“均匀伸长率”。 本条中的框架包括各类混凝土结构中的框架梁、框架柱、框支梁、框支柱及板柱—抗震墙的柱等，其抗震等级应根据国家现行相关标准由设计确定；斜撑构件包括伸臂桁架的斜撑、楼梯的梯段等，相关标准中未对斜撑构件规定抗震等级，所有斜撑构件均应满足本条规定。 牌号带“E”的钢筋是专门为满足本条性能要求生产的钢筋，其表面轧有专用标志。 本条为强制性条文，应严格执行。 钢筋加工 主控项目 2.重量负偏差（%）按公式（Wo-Wd）/ Wo×100计算，其中Wo为钢筋理论重量（kg/m）, Wd为调直后钢筋的实际重量（kg/m）；
混凝土现浇结构外观及尺寸偏差检查
标准天元集团技术质量管理标准 混凝土现浇结构外观及尺寸偏差检查标准 起草人: 批准人: 混凝土现浇结构外观及尺寸偏差检查标准 1总则 为贯彻集团的质量方针和质量目标，提高混凝土工程的施工质量，按照国家有关标准，结合集团的施工及管理水平制定本标准。 2适用范围 集团施工的所有建筑物和构筑物的混凝土结构工程。 3外观质量检查: 3.1标准要求:表面平整，棱角顺直，阴阳角方正，预埋件(孔)位置准确;不应有露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、缺角掉楞等缺陷;构件表面色泽均匀、不宜有气泡、麻面、掉皮、起砂、沾污;楼梯踏步齿角整齐，无吃模、掉角、脚印等;施工缝位置正确、处理方法正确;剪力墙根部无烂根现象，接缝平顺、严密、无位移错台、无漏浆;三小间止水梁位置正确，高度、宽度满足要求，有地面填充层的三小间门口按要求设置止水梁并留有管道套管;阳台栏板、飘窗、造型等结构尺寸正确、横竖通线;混凝土振捣密实，缺陷根据规范要求进行处理，养护措施到位;后浇带有独立的支撑体系、留设位置和尺寸准确、留槎边角整齐、防水防潮措施有效，两侧模板不漏浆，钢筋有防护措施、保护层厚度满足要求、位置正确、绑扎牢固、无污染。 3.2检查方法:全数观察，尺量。3.3评分办法 3.3.1评分标准
序号项目分值评分标准 大面、棱角、阴阳角有明显不平整、不顺直、不方表面平整，棱角顺1 10正，影响整体观感的扣3~5分，影响不大的扣1~2分。直，阴阳角方正纵向受力钢筋露筋，每处扣5分，其他钢筋有少2 10露筋量露筋每处扣1分。 构件主要受力部位有蜂窝每处扣5分，其他部位3 10蜂窝有少量蜂窝每处扣1~2分。 构件主要受力部位有孔洞每处扣5~7分，其他部4 10孔洞 位有少量xx每处扣2~4分。 1 构件主要受力部位有夹渣每处扣5分，其他部位5 10夹渣有少量夹渣每处扣1分。 构件主要受力部位有疏松每处扣5分，其他部位6 10疏松 有少量疏松每处扣1分。 构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能7 10裂缝的裂缝每处扣5分，其他部位有不影响结构性能或使 用功能的裂缝每处扣1~3分。 缺角掉楞长度?100mm的每处扣5分，缺角掉8 10缺角掉楞楞<100mm的每处扣2分。 2烂根面积?100cm的每处扣5分，烂根面积9 10剪力墙根部烂根2<100cm 的每处扣2分。 剪力墙接缝位移、按接缝长度，每延长m扣1分;接缝错台超过10 10错台、漏浆5mm的，每处加扣2分。 22气泡、麻面、掉皮、面积?400cm的每处扣5分，面积<400cm的每 11 .10起砂、沾污处扣2分。
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芜湖信德华府住宅小区一标段 16#~26#楼工程 现 浇 结 构 外 观 及 尺 寸 偏 差 控 制 措 施 安徽三建工程有限公司 二○一〇年四月一日
方案名称：编制：审核：审批：
一、工程概况 工程名称：信德华府住宅小区一标段16#～26#楼工程 建设单位：信德房地产开发（芜湖）有限公司 设计单位：重庆大学建筑设计研究院（非人防工程） 安徽省人防建筑设计研究院（地下人防工程）勘察单位：核工业芜湖工程勘察院 监理单位：深圳市建力建设监理有限公司 总包单位：安徽三建工程有限公司 本工程位于芜湖市经济开发区越秀路与凤鸣湖路交汇处西南侧，由11幢楼组成。地下一层，其中16#、17#楼为地上11层，18#～26#楼为地上16层，地下室部分建筑面积约43238.92 M2(人防建筑面积约13300m2)，高层部分建筑面积约110476.32M2。框架、剪力墙结构，筏板基础（部分存在独立柱基），地下室框架抗震等级四级（人防三级），结构安全等级二级，基础设计等级丙级，建筑耐火等级I级，抗震设防烈度6度（人防7度），抗渗等级S8，地下防水等级II级（配电房为I级），人防部分防护等级为甲类六级，结构设计使用年限50年。 二、编制依据 现行建筑施工规范，设计图纸等。 三、控制措施 现浇结构外观及尺寸偏差控制主要为控制模板工程质量，主要控制措施如下：
一）、轴线控制： a、严格按1/10～1/50的比例将各分部、分项翻样成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作、安装的依据； b、模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模； c、墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定，以保证底部位置准确； d、支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确； e、根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及支架具有足够强度、刚度及稳定性； f、混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时处理； g、混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。 二）、标高控制： a、每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平； b、模板顶部设标高标记，严格按标记施工； c、建筑楼层标高由首层±0.000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，当建筑高度超过30m时，应另设标高控制线，每层标高引测点应不少于2个，以便复核； d、预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定
现浇结构外观及尺寸偏差检验批
ha现浇结构外观及尺寸偏差检验批
现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录 （Ⅰ） 010603□□ 02010501 单位（子单位）工程名称##3#楼 分部（子分部）工程名称主体分部验收部位底层柱及一层梁板施工单位##有限公司项目经理## 分包单位/分包项目经理/ 施工执行标准名称及编号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录 主控项目1 外观质量第8.2.1条√ 2 过大尺寸偏差处理及验收第8.3.1条/ 一般项目1 外观质量一般缺陷第8.2.2条√ 2 轴线位置 基础15mm 独立基础10mm 墙、柱、梁8mm 2 3 5 8 5 6 3 5 4 2 剪力墙5mm 3 垂直度 层高 ≤5m8mm 4 2 6 9 3 2 4 5 7 3 >5m 10mm 全高（H）H/1000且≤30mm 4 标高 层高±10mm +3 -8 +2 +11 +7 -5 -6 +8 +7 -5 全高±30mm 5 截面尺寸+8mm,-5mm -2 -3 - 6 +4 +5 -3 + 7 +4 +5 -3 6 电梯井 井筒长、宽对 定位中心线 mm +25mm,0mm 井筒全高 （H）垂直度 H/1000且≤30mm 7 表面平整度8mm 2 7 5 5 6 9 4 6 2 3 8 预埋设施中 心线位置 预埋件10mm 9 4 6 7 5 3 12 5 9 7 预埋螺栓5mm 预埋管5mm 3 4 3 1 2 3 4 2 6 2 9 预留洞中心线位置15mm 12 16 10 8 9 7 5 3 5 6 施工单位检查评定结果 专业工长（施工员）施工班组长 主控项目全部合格，一般项目符合设计和验收规范要求，检查评定合格。 项目专业质量检查员：2009 年11月10日 监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人) 年月日
钢筋重量偏差抽样检测操作作业指导书
武汉工程建设监理咨询有限公司 钢筋重量偏差抽样检测 操作作业指导书 WHJL/QEO-RF-08 版次：1.0 编制人： 审核人： 批准人： 发布日期：年月日 实施日期：年月日
1．0目的 为规范建筑工程钢筋使用和加工行为，住房和城乡建设部、国家质量监督检验检疫总局《关于进一步加强建筑工程使用钢筋质量管理工作的通知》文件、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002（2011版）及GB50204《混凝土结构施工质量验收规范》2011修订版的要求，明确监理对钢筋材料重量检测满足规范要求，达到监理合同和设计规定的质量目标。 2．0适用范围 适用于本公司监理项目服务过程的质量的控制。 3．0术语 钢筋重量偏差的测定主要用来衡量钢筋交货质量 公称直径与钢筋的公称横截面积相等的圆的直径。 重量偏差：钢筋的实际重量与钢筋理论重量的偏差，用百分数表示4．0职责 4．1项目总监理工程师是该项目监理部的责任人，负责对本项目监理部的建筑材料抽样检测标准实施全面管理。 4．2现场监理人员在总监理工程师的领导下，负责具体实施操作及见证取样。 5．0内容： 5.1 仪器设备 数码计量称量称、游标卡尺、钢直尺。 5.2钢筋原材料操作步骤 5.2.1钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告， 5.2.2批次和产品的抽样检验方法确定 批量应按下列情况确定： 1.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，按出厂检验的抽样方案执行； 2.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行； 3.对不同时间进场的同批钢筋，当确有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。 4.钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量通常不大于60t。超过60t的部分，每增加40t（或不足40t 的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 5. 检验方法：：规定每批抽取5个试件上截取数量不少于5根，每支试样长度不少于500mm，试件切口应平滑且与试件长度方向垂直（工地应采用切割机而不能用切断机），为了保证长度符合要求，要求试样长度为550mm（公司要求）。先进行重量偏差检验，初步结果合格，再将5个试件见证送到第三方机构检测进行复检。
混凝土浇筑检查记录表商品混凝土
混凝土浇筑检查记录表 商品混凝土 标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]
混凝土浇筑记录表（商品混凝土）工程名称：编号：
年月日 旁站监理记录填写要点 （主体结构砼浇捣） 1、气候：晴、雨、气温（平均气温） 2、部位或工序：平面位置（轴线区间）、楼层（或标高） 构件名称：柱、剪力墙、梁、板等砼浇捣。 3、施工情况 （1）砼强度等级：浇筑砼量立方米 （2）砼供应方式：商品砼（或现场搅拌砼） （3）使用的机械设备：泵送砼（或塔吊料斗）、振动棒台数：台 （4）施工人数：浇捣人，看钢筋、模板人。 4、监理情况：全过程旁站监理 （1）检查砼配合比通知单及送料单； （2）检查记录现场质检员或岗位工长值班人，姓名：＿＿＿ （3）检查浇捣方法：符合施工方案要求，浇捣良好（或有问题）； （4）观察浇捣过程中钢筋位置，模板变形情况； （5）随机见证取样做砼试块＿＿＿组； （6）观察砼和易性，抽捡砼塌落度为＿＿＿mm，严禁现场加水； （7）到商砼搅拌站抽查电脑配比单＿＿＿份； （8）现场搅拌时，抽查砼配料计量情况，记录实测水泥、砂、石、水及外加剂重量。 5、发现问题（特别是下雨、停电等情况下施工缝的处理）。 （1）砼配合比与设计配合比不符； （2）发现钢筋位置偏移过大或楼面钢筋踩塌严重或某处砼保护层厚度控制不好；（3）发现有胀模、漏浆现象； （4）砼浇捣顺序不连续，新旧砼连接不好；接搓处杂物未清理干净；砼振捣顺序不好，某处振捣力度不够，可能出现漏振； （5）砼太稀或太干，影响浇筑或堵管； （6）浇捣过程中遇大雨，防雨措施不力，造成砼泥浆流淌。 6、处理意见 及时通知现场质检员＿＿＿，值班人员＿＿＿。或带班人，采取措施，整改到位。或书面通知项目部整改。
混凝土浇筑检查记录表商品混凝土
混凝土浇筑检查记录表商 品混凝土 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
混凝土浇筑记录表（商品混凝土）工程名称：编号：
年月日 旁站监理记录填写要点 （主体结构砼浇捣） 1、气候：晴、雨、气温（平均气温） 2、部位或工序：平面位置（轴线区间）、楼层（或标高） 构件名称：柱、剪力墙、梁、板等砼浇捣。 3、施工情况 （1）砼强度等级：浇筑砼量立方米 （2）砼供应方式：商品砼（或现场搅拌砼） （3）使用的机械设备：泵送砼（或塔吊料斗）、振动棒台数：台 （4）施工人数：浇捣人，看钢筋、模板人。 4、监理情况：全过程旁站监理 （1）检查砼配合比通知单及送料单； （2）检查记录现场质检员或岗位工长值班人，姓名：＿＿＿ （3）检查浇捣方法：符合施工方案要求，浇捣良好（或有问题）； （4）观察浇捣过程中钢筋位置，模板变形情况； （5）随机见证取样做砼试块＿＿＿组； （6）观察砼和易性，抽捡砼塌落度为＿＿＿mm，严禁现场加水； （7）到商砼搅拌站抽查电脑配比单＿＿＿份； （8）现场搅拌时，抽查砼配料计量情况，记录实测水泥、砂、石、水及外加剂重量。 5、发现问题（特别是下雨、停电等情况下施工缝的处理）。 （1）砼配合比与设计配合比不符； （2）发现钢筋位置偏移过大或楼面钢筋踩塌严重或某处砼保护层厚度控制不好；（3）发现有胀模、漏浆现象； （4）砼浇捣顺序不连续，新旧砼连接不好；接搓处杂物未清理干净；砼振捣顺序不好，某处振捣力度不够，可能出现漏振； （5）砼太稀或太干，影响浇筑或堵管； （6）浇捣过程中遇大雨，防雨措施不力，造成砼泥浆流淌。 6、处理意见 及时通知现场质检员＿＿＿，值班人员＿＿＿。或带班人，采取措施，整改到位。或书面通知项目部整改。