换热器设计常用数据汇总

换热器设计常用数据汇总1. 压降选择

下表列出常用换热器的压降值以供参考。

表2-1管壳式换热器的合理压降

操作情况操作压力合理的压力降

减压操作P＝0100Kpa(绝)P/10

低压操作P＝070Kpa(表)P/2

P＝70 1000Kpa(表)35Kpa 中压操作(包括用泵)P＝1000 3000Kpa(表)35180Kpa

较高压操作P＝3000 8000Kpa(表)70 250Kpa

2. 管径选择

固定管板式换热器：

材料钢管标准外径mm x厚度mm

碳钢GB8163-8719 x 2

碳钢GB8163-8725 x 2

碳钢GB8163-8725 x 2.5

不锈钢GB2270-8019 x 2

不锈钢GB2270-8025 x 2

3. 折流板选择（Baffle）

单弓形圆缺型折流板的建议开口高度为直径的10~45%，双弓形折流板的建议开口高度为直径的15~25%。

4. 流速选择(velocity)

表2-3管壳式换热器中常用的流速范围

流体的种类一般流体易结垢流体气体

流速m/s

管程

0.5～3.0>1.0 5.0~30

壳程0.2～1.5>0.5 3.0~15

表2-4水的流速表(管内)

类别管材最低流速(m/s)最高流速(m/s)适宜流速(m/s)凝结水钢管0.6～0.9

0.6～0.9

0.6～0.9

0.75～0.9

0.75～0.9

3.0

3.7

3.7

3.0

2.4

1.8~

2.4

1.8~

2.4

1.8~

2.4

1.8~

2.4

1.8~

2.4

河水(干净的)钢管

循环水(处理的)钢管

海水含铜镍的管

海水铝铜管

5. 流型（flow fraction）

在HTRI设计结果report中，报告右下角给出了5种流体所占分率。为保证换热器又较好的传热效率，建议B>0.6，E<0.15,A最好小于0.1，但不得大于0.2。C一般小于0.1，F接近0。若B流太小，E流太大，可增加折流板间距进行调整。对C流，增加密封带（sealing strips）或调节折流板数（crosspasses）值。若F值过大，可调整管子的排列方式解决。

图2-1 不同流型分布

流路A: tube-to-baffle flow,leakage flow－折流板管孔和管子之间的泄漏流路；

流路B: main cross flow－－错流流路；

流路C: bundle-to-shell flow,bypass flow－管束外围和壳内壁之间的旁流流路；

流路E: baffle-to-shell flow,leakage flow－折流板与壳内壁之间的泄漏流路；

流路F: Tube field Pass Partition,Bypass Stream－管程分程隔板处的中间穿流流路。

5. Window and crossflow

对单弓形折流板，crossflow与window中较大值与较小值的比值在1.0~1.5之间，最好接近1；对NTIW baffle，window/crossflow在2~3之间。不满足要求可以调节baffle cut，但最大值不超过45%，最好在17~35%。