烧结环冷机余热演示

4.2保证主生产工艺正常运行的原则 保证主生产工艺正常运行的原则
本工程的主要任务是在尽量不影响烧结工艺的前提下,最大可能地利用环冷机 本工程的主要任务是在尽量不影响烧结工艺的前提下 最大可能地利用环冷机 排放的余热发电,同时还为提供一定数量的过热蒸汽用于生产用汽 同时还为提供一定数量的过热蒸汽用于生产用汽。 排放的余热发电 同时还为提供一定数量的过热蒸汽用于生产用汽。为保证烧结环 冷生产线的正常运行，本设计在引风机出口设置1座旁路排空烟囱 座旁路排空烟囱， 冷生产线的正常运行，本设计在引风机出口设置 座旁路排空烟囱，在余热回收系 统故障时随时隔离余热回收系统，以保证烧结环冷生产的正常进行。 统故障时随时隔离余热回收系统，以保证烧结环冷生产的正常进行。
具体来讲环冷余热回收的意义体现在如下几个方面： 具体来讲环冷余热回收的意义体现在如下几个方面：
第一：利用烧结环冷机烟气余热发电，部分代替来自电网的以化石燃料为能源的 第一：利用烧结环冷机烟气余热发电，部分代替来自电网的以化石燃料为能源的 供电量，从而起到减少温室气体排放效果； 第二：降低烧结工序能耗，促进资源节约，降低单位产值的能耗，增加企业的效 第二：降低烧结工序能耗，促进资源节约，降低单位产值的能耗，增加企业的效 益； 第三：有利于企业可持续发展目标的实现，减少当时由常规火电厂带来的SO2、 第三：有利于企业可持续发展目标的实现，减少当时由常规火电厂带来的SO2、 NOX、粉尘之类的大气污染物，有助于改善当地的能源结构，提高能源安全； NOX、粉尘之类的大气污染物，有助于改善当地的能源结构，提高能源安全；
1.2供电 供电 变电所的10KV母线为本期环冷余热发电工程10KV厂用电提供一路启动/ 变电所的10KV母线为本期环冷余热发电工程10KV厂用电提供一路启动/备用电 10KV母线为本期环冷余热发电工程10KV厂用电提供一路启动 源,做为本期环冷余热发电工程发电机启动前发电辅机及控制的电源和发电机出口 厂用电电源故障时的备用电源。 厂用电电源故障时的备用电源。
4.装机容量 装机容量
4.1以最大余热回收为目地的原则 以最大余热回收为目地的原则
本工程为在环冷烧结机项目的余热利用发电工程。 本工程为在环冷烧结机项目的余热利用发电工程。为360㎡烧结环冷生产线 条 ㎡烧结环冷生产线1条 环冷机面积415㎡），每套环冷机配 台相同的风机，风机风量为 每套环冷机配4台相同的风机 （环冷机面积 ㎡），每套环冷机配 台相同的风机，风机风量为453000～ ～ 484000m3/h，上述风量经过环冷机冷却烧结料后变为 ，上述风量经过环冷机冷却烧结料后变为150～400℃高温度废气烟气， ～ ℃高温度废气烟气， 直接排向大气，其中还含有一定数量的矿物粉尘。按照“节约能源，保护环境的” 直接排向大气，其中还含有一定数量的矿物粉尘。按照“节约能源，保护环境的” 原则，经精心计算后，确定在环冷机附近设置1台 带闪蒸的余热锅炉， 原则，经精心计算后，确定在环冷机附近设置 台75t/h带闪蒸的余热锅炉，和1台 带闪蒸的余热锅炉 台 12MW的双压补汽凝汽式汽轮发电机组，回收环冷机 的双压补汽凝汽式汽轮发电机组， 的双压补汽凝汽式汽轮发电机组 回收环冷机1#2#风机范围内的较高温度的 风机范围内的较高温度的 烟气的余热
3.设计内容和范围 3.设计内容和范围
本工程名称为： 本工程名称为：烧结环冷机余热发电工程
本着“节约能源，保护环境”的原则，本工程拟利用上述环冷机1#和2#风机 本着“节约能源，保护环境”的原则，本工程拟利用上述环冷机1#和2#风机 1# 范围内废气的热量，配置1 75t/h低温余热锅炉 低温余热锅炉， 12MW低温补汽式汽轮发 范围内废气的热量，配置1套75t/h低温余热锅炉，和1套12MW低温补汽式汽轮发 电机组，将废气通过余热锅炉回收热量而产生的过热蒸汽， 电机组，将废气通过余热锅炉回收热量而产生的过热蒸汽，用于汽轮发电机组发 这样不仅能获得良好的社会效益和一定的经济效益， 电。这样不仅能获得良好的社会效益和一定的经济效益，同时又能大幅减少粉尘 排放量，防治环境污染，将是一项一举两得的资源综合利用项目。 排放量，防治环境污染，将是一项一举两得的资源综合利用项目。
环冷机余热的回收，是通过环冷烟气低温余热锅炉回收烟气的低品 环冷机余热的回收， 味余热能源，结合低温余热发电技术， 味余热能源，结合低温余热发电技术，用余热锅炉的过热蒸气来推动低 参数的汽轮发电机组做功发电的最新成套技术；其与火力发电相比， 参数的汽轮发电机组做功发电的最新成套技术；其与火力发电相比，不 需要消耗一次能源，不产生额外的废气、废渣、粉尘和其它有害气体； 需要消耗一次能源，不产生额外的废气、废渣、粉尘和其它有害气体； 它是当前工业企业节能和环保要求下的必然趋势和产物， 它是当前工业企业节能和环保要求下的必然趋势和产物，具有充分利用 低温废气、变废为宝、净化环境的多重意义。 低温废气、变废为宝、净化环境的多重意义。
烧结环冷机余热发电工程 方案简介
中节能环保科技投资有限公司
第一章 概述
1.工程由来 1.工程由来
在钢铁生产过程中，烧结工序的能耗约占总能耗的10%，仅次于炼铁 10%， 在钢铁生产过程中，烧结工序的能耗约占总能耗的10% 工序，位居第二。在烧结工序总能耗中，有近50% 50%的热能以烧结矿和冷却 工序，位居第二。在烧结工序总能耗中，有近50%的热能以烧结矿和冷却 机废气的显热形式排入大气。由于烧结环冷机废气的温度不高， 150～ 机废气的显热形式排入大气。由于烧结环冷机废气的温度不高，仅150～ 450℃，加上以前余热加收技术的局限，余热回收项目往往给人以“ 450℃，加上以前余热加收技术的局限，余热回收项目往往给人以“造价 发电少，加收年限长”的印象，长期以来被人们忽略遗忘。 高，发电少，加收年限长”的印象，长期以来被人们忽略遗忘。 随着近几年来余热回收技术突飞猛进，钢铁行业的余热回收项目造价 随着近几年来余热回收技术突飞猛进， 大幅度降低，同时余热回收效率大幅提高， 大幅度降低，同时余热回收效率大幅提高，特别是闪蒸发电技术和补汽凝 汽式汽轮机，在技术上获得突破，为钢铁行业余热回收创造了优越的条件。 汽式汽轮机，在技术上获得突破，为钢铁行业余热回收创造了优越的条件。 时值目前国家能源紧缺、大力提倡生产过程的节能降耗的关键时期， 时值目前国家能源紧缺、大力提倡生产过程的节能降耗的关键时期，国家 有关部门对企业节能指标提出了很高的要求。在这样的形势和技术条件下， 有关部门对企业节能指标提出了很高的要求。在这样的形势和技术条件下， 一些有远见的钢铁企业，迅速启动各种余热回收项目， 一些有远见的钢铁企业，迅速启动各种余热回收项目，不但解决了钢铁企 业的节能降耗任务，同时也能为企业本身创造可观的经济效益。 业的节能降耗任务，同时也能为企业本身创造可观的经济效益。
2.现有条件 2.现有条件
以宣钢360㎡烧结机为例，每条烧结生产线配置一台415㎡环冷机。每台环 360㎡烧结机为例，每条烧结生产线配置一台415 环冷机。 415㎡
冷机配置4台相同的鼓风机，每台鼓风机风量为45.3 48.4× 冷机配置4台相同的鼓风机，每台鼓风机风量为45.3～48.4×104Nm3/h，风压约为 45.3～ /h， 3648～4070pa，上述鼓风机的送风穿透环冷机上矿料料层，矿料被冷却到150 150～ 3648～4070pa，上述鼓风机的送风穿透环冷机上矿料料层，矿料被冷却到150～ 200℃后送入下一道工序 冷风和矿料换热后变为450 150℃的热烟气 后送入下一道工序； 450～ 的热烟气， 200℃后送入下一道工序；冷风和矿料换热后变为450～150℃的热烟气，分别排 向大气，上述热烟气中含有的一定数量的矿物粉尘也随之排向空中。 向大气，上述热烟气中含有的一定数量的矿物粉尘也随之排向空中。
2.界区公用工程条件如下 界区公用工程条件如下: 界区公用工程条件如下
（1）工业水 ） 进口压力： 进口压力：0.4MPa（G） （ ） 进口温度： 进口温度：环境温度 （2）高压消防水 ） 压力：0.9MPa(G) 压力： 室内最大消防水量： 室内最大消防水量：25L/S （3）生活水 ） 压力（最小）： ）：0.45MPa（G） 压力（最小）： （ ） 温度：环境温度 温度： （4）除盐水 ） PH(25℃)： PH(25℃)：>8.8 硬度（以CaCO3计）：2.0umol/L 硬度（ 计）： 脂类和油类:1.0mg/L 脂类和油类 硅(以SiO2计)：0.02mg/L 以 计： 总铁(以 计 ： 总铁 以Fe计)：<0.05g/L 总铜（ 最大）： 总铜（以Cu计）（最大）： 计）（最大）：<0.01 mg/L 进口压力（最小）： MPa（G） 进口压力（最小）：0.3 （ ） ）： 进口温度： 进口温度：环境温度
5 本工程特点
（1）本工程采用环冷机废烟气余热回收发电，不但不需要消耗任何化石燃 料，而 ）本工程采用环冷机废烟气余热回收发电， 且大幅度减少环冷机对空排放的热量，减少热污染效果显著。 且大幅度减少环冷机对空排放的热量，减少热污染效果显著。 旁路系统， （2）余热利用烟气系统带 ）余热利用烟气系统带100%旁路系统，若余热锅炉发电机组出现故障，控制系 旁路系统 若余热锅炉发电机组出现故障， 统可快速的启动原环冷风机，同时关闭烟囱上烟气切换挡板门， 统可快速的启动原环冷风机，同时关闭烟囱上烟气切换挡板门，切换到原有工况下 运行，充分保证烧结主工艺的安全和正常运行。 运行，充分保证烧结主工艺的安全和正常运行。 （3）采用带闪蒸的余热锅炉及补汽轮机，本工程采用闪蒸方式，热能回收效率较 ）采用带闪蒸的余热锅炉及补汽轮机，本工程采用闪蒸方式， 可以最大幅度地回收环冷废气中的热量； 高，可以最大幅度地回收环冷废气中的热量；双压补汽式汽轮机可以充分利用余热 锅炉产生的过热蒸汽，提高发电量。 锅炉产生的过热蒸汽，提高发电量。 （4）本项目在控制方面要具有国内领先水平，为减少生产人员的编制数理，又保 ）本项目在控制方面要具有国内领先水平，为减少生产人员的编制数理， 证生产的安全可靠，以及和整个公司的控制水平相对应，以提高公司的经济效益。 证生产的安全可靠，以及和整个公司的控制水平相对应，以提高公司的经济效益。 (5) 由于采用了热管换热技术 大大提高了热利用效率. 由于采用了热管换热技术,大大提高了热利用效率 大大提高了热利用效率
3.工艺简介 3.工艺简介
从环冷机Ⅰ 从环冷机Ⅰ段、Ⅱ段冷却风机环形气道
排出的450～250℃循环气体 排出的 ～ ℃
一次除尘器
除去粗粒烧结矿粉后
进入余热锅炉
低温余热发电
温度降至160～ ℃ 温度降至 ～180℃
由循环风机送入
热管换热器
环冷机Ⅰ、Ⅱ段冷却入口间的 热管换热器安装在循环风机至环冷机入口间的 循环气体管路上， 循环气体管路上，用锅炉给水经 水换热器降低进入环冷机的气体温度（ 水--水换热器降低进入环冷机的气体温度（可 水换热器降低进入环冷机的气体温度 将循环气体温度再降低30~40℃）以强化环冷 将循环气体温度再降低 ℃ 机的冷却效果， 机的冷却效果，同时用从循环气体中回收的热 量加热锅炉给水，从而节约能量。 量加热锅炉给水，从而节约能量。热管换热器 为壳管式热交换器。 为壳管式热交换器。
第二章
1.公用工程条件 1.公用工程条件
1.1供排水 供排水
建设条件及工艺简介
循环冷却供水系统的补给水水质量要求如下： 循环冷却供水系统的补给水水质量要求如下： 悬浮物含量不超过20mg/L，pH值不应小于 且不宜大于 ，水的碳酸 值不应小于6.5且不宜大于 悬浮物含量不超过 ， 值不应小于 且不宜大于9.5， 盐硬度宜小于250mgL/(CacO3计)。 盐硬度宜小于 计。 生活水源由提供，接至由设的室外生活水管网。生活水接管管径为DN50。 生活水源由提供，接至由设的室外生活水管网。生活水接管管径为 。 消防水源由提供，并保证供水满足有关消防规范要求。 消防水源由提供，并保证供水满足有关消防规范要求。 电厂生活污水收集排入化粪池， 电厂生活污水收集排入化粪池，经一级处理后设独立污水管道排入厂区 生活污水管网，污水排出口暂定为排入污水管道。 生活污水管网，污水排出口暂定为排入污水管道。 厂区主厂房屋面和各附属辅助建筑物屋面雨水经积水管排至地面， 厂区主厂房屋面和各附属辅助建筑物屋面雨水经积水管排至地面，然后 通过雨水口排入厂区雨水排水管道。 通过雨水口排入厂区雨水排水管道。