基于多腔交错排布的操作按钮注塑模具设计

2018年8月2018,30(4) MODERN PLASTICS ^^1 PROCESSING AND APPLICATIONS 札

基于多腔交错排布的操作按钮注塑模具设计

赵利平

(广东科技学院，广东东莞，523083)

摘要：针对操作按钮的特殊结构，同时考虑在成型过程中塑件需要侧向分型且分型面为台阶面，设计了多腔交错排布注塑模具。模具采用对称式型腔布局，潜浇口系统，组合式凹凸模，冷却水管式温度控制系统及侧向抽芯机构，经大批量生产验

证，模具工作稳定，可为同类型模具的结构设计提供参考。

关键词！注塑模具多腔交错排布操作按钮流道系统一模多腔

DOI：10.19690/j.issn1004-3055. 20180065

5Design of Injection Mold Based on the Operation Button of 5 h M

Multi-cavity Interlaced Arrangement

X Zhao L ip in g J A H

(G u a n g d o n g U n iv e rs ity o f Science and T e c h n o lo g y,D o n g g u a n,G u a n g d o n g,523083)l

A b s tra c t:In vie w o f the special s tru c tu re o f the o p e ra tio n b u tto n and co nsidering

5th a t the p la stic p a rts should be la te ra lly divid e d in the fo rm in g process and th e p a rtin g

A M

surface is the step s u rfa c e，a m u lti-c a v ity sta g gered-arrangem ent in je c tio n m o ld is

A V J designed.T h e m o ld adopts s y m m e tric a l c a v ity la y o u t，su b m e rsib le gate s y s te m，jj

com bined concave and convex m o ld，coo lin g w a te r pipe o f te m p e ra tu re re g u la tin g system

i and side core p u llin g m ech a n ism.T h e m o ld w o rk s s ta b ly and produces ord e r th ro u g h

A¥i mass p ro d u c tio n.I t can p ro vid e reference fo r the s tru c tu re design o f the same typ e of

5m u lti c a v ity in je c tio n m o ld.

A V

K ey w o rd s：in je c tio n m o u ld；m u lti-c a v ity staggered a rra n g e m e n t；o p e ra tio n b u tto n；

J ru n n e r s y s te m；one m odule m u lti-c a v ity J

国内外设计一模多腔的模具时，多 创建

坯料 法，分别创建单个塑件的分型面[12]，再合并分 ，进行体积块的分割件的抽，生成注塑件，快速简设计多腔 ；

[3]。在一定 材料熔化成状，利用

活塞机构等将材料 嘴 塑口 腔内，经 冷却后形成铸件[4]。塑料成型生产中，先进设计、高 制造（的材料、合理 工工艺 代化的成型设备成 塑件的重要条件[5]。

对操 特殊结构及成型过程中

存在 [6]，设计了多腔交错排塑 ，包括对流 、浇（ 、侧向抽芯机构等的设计，为同类型一模多腔的注塑模构设 计参 。

1塑件的外观分析及结构性能

操作按钮的三维结构及具体尺寸见图1。该塑件形状结构相对简单，易于成型，尺寸精度等级

收稿日期：2018-04-06;修改稿收到日期：2018-06-11。

作者简介：赵利平，高级模具技师，工程师，主要从事模具设

计及制造，模具材料以及模具CAD/CAE/C A M等方面的

研究。E-mail：zhqian668@。

基金项1 :广东省青年创新人才类项目（2016KQNCX185)。

•48

•

(b )主视

44.76

(a )操作按钮三维示意

图1操作按钮结构（单位：mm )

依据塑件的外形结构及塑件性能要求，注塑操 具型腔采用对称式布局。(d )侧视

作按钮的材料选用丙烯腈〃

5苯乙烯树脂

(A B S )。A B S 的收缩率为"&N 〜"7%，具有良好 的成型加工性、尺寸稳定性、耐磨性、较高

强度。

A B S 材料

湿性，在加工要进行

处理，在80〜90 d

! h 。 公

塑量、注塑压力、锁模力、、 大尺寸、最大开

距离等因素， 定海天110X B 注塑机，注塑温度选择210〜260 d ，模具温度选择50〜80 d ，实

塑 塑机最大注塑

80%。

为了防 塑件 划伤，必须设计合理 斜度。塑件 构、收缩率、摩擦

因数、、

外形均影响 斜

大小。同时，塑件的壁厚、成型时间、冷却时间、冷却速 成本密

关。塑件

设计为1. 00〜&. 00 m m ，该塑件壁厚设计为1. 00 m m 左右。为提高塑件结构强度、

塑料流动阻、方便

工

高

强度，在塑

件的尖 处和内部

处采用

。

塑件

内侧和外侧的周

弧都必须

能大，该塑件内侧和外侧的周 弧

择为25°，适合开模。2 注塑成型模具设计2. 1型腔的布局型腔

局

腔数量、塑料品种和塑

件大 定的，其决定了 构，直接影响到

塑成型工艺。布局时必须

构，做到

衡

，尽量对

对

局。

I

2. 2

浇注系统设计浇

用是使高温熔体在高压下高速

进入模具型腔，完成型腔填充和塑件成型。模具 的进料方式，浇口的形式 ，往往决定了模架

规

号，浇

设计是否合理

影响成型塑件的外观、内部 、尺寸精

成型周

期。本设计采用潜浇口浇

，主流道及分流

设计

2,图3。

图2主流道设计

图3

分流道设计

机械与模具

不高，设计难点在于塑件需要侧向分型且分型面

为台阶面。

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