转子系统不对中振动机理及特征分析
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t ci o c n oin c a a trsi ft e rc u i g An h a l h rc eitc ft n— o c nrc he a tng fr ea d m to h r ceitc o heg a o pln . d t ef utc a a trsiso heno c n e t i r trs se a e as n lz d. oo y tm r lo a ay e Ke r y wo ds: n— o c nrc; e r c u i g; i r to c a s ;o c m oin c aace it no c n e ti g a o pln vb ain me h nim fr e; to h r trsi c
甩 负荷 等事故 均会 造成轴 系扭矩 在 瞬间发 生较
大变 化 , 对传 递扭 矩 的齿 式联 轴器形 成 冲击 , 使联 轴
器 相互错 位 , 轴系对 中状 态发 生变化 , 从而 造成旋 转 机械轴 系振 动加剧 。 1 3 软 地脚 . 软 地脚 也是造 成对 中不 良的 主要 原 因之一 。如
度导致 旋转 机械 的壳 体 及 管线 存 在 热膨 胀 , 由于 设
轴承不 会有 附加 的 支 反力 , 图上 也 不 会 有 反 映 。 谱 在这里 , 我们 研究 齿式 联 轴 器不 对 中对 高速 转 子 系
统 的影 响
计或 制造上 的缺 陷常 常会导致 壳体 及管线 的热 分布
合 振 动 、 承 早 期 损 坏 及 油 膜 失 稳 等 现 轴 象 , 系统平稳 运 行 危 害极 大 。对 中不 良对转 子 振 对
动的影 响首先 取决 于 联轴 器 的形式 , 工业 上 采 用 的
() a () b () c
Z A G Y nziG u H N a—h, U Q n
( ua e ohm cl oai a n eh i l oee Yea g4 4 1 ,hn ) H n nP t ce i ct n l dTcn a lg ,uy n 10 2 C i r aV o a c Cl a
不均 匀 , 支座猫 爪 ( 而 滑移 支座 ) 导 向槽 故 障也 会 或 引起壳 体膨 胀受 阻 , 造成 壳体 变形 、 移位 以及承 受较
大 的热应力 。
1 2 冲 击扭 矩 .
】 影响转子系统不对 中的 因素分析
高 速旋转 机械各 转子 之间 由联轴器 联接 构成轴 系, 以传递运 动和扭矩 , 子之 间的轴线 由于一些原 转
21 00年第 5 总 23 期( 2 期)
文 章编 号 :0 62 7 (0 0)50 1 -4 10 -9 1 2 1 0 - 20 0
■设计 研究
转子系统不对 中振动机理及特征分析
张 艳 芝 . 谷 群
( 湖南石化职业技术学院 , 湖南 岳 阳 44 1 ) 10 2
摘
要: 转子 系统不对 中故障是 旋转机械 常见故 障之一 。就转 子 系统 不对 中振动 的机 理 , 从影响 因素、
齿式联轴 器的受力特点及 运动特征 等几方面进行 了分析 , 并对转子 系统不对 中故障特征进行 了分析 。 关键词 : 不对 中; 齿式联轴器 ; 振动机理 ; 受力 ; 运动特征
中图 分 类 号 :H 5 T 45 文献 标 识 码 : A
An l ss o he Vi r to e ha im n a y i f t b a i n M c n s a d Cha a t rs is o n- o e t i t r S se r c e itc fNo c nc n r c Ro o y t m
在 高速旋 转机 械 中 , 子不 对 中是 引起 机 械 故 转
障的 主要 原 因 , 美 国 T x sMosn 在 ea na t 工公 司 所 o化 作 的故 障诊断 案例 中 , 中 6 % 是 由转 子 不对 中引 其 0 起 的。转子不 对 中的系统 在运转 过程 中易 出现轴 挠
图 1 联 轴 器不 对 中
联轴器 类型很 多 。高 速转 子 , 常采 用 齿式 联 轴 器 或 膜片式 联轴器 。膜 片式联 轴器 只传递 扭 矩 , 传 递 不
弯矩 , 当连接 的转子 有角度 不对 中或平 行不 对 中时 ,
1 1 温 度变 化产 生的热 变形 .
一
些 旋 转机 械工 作 在 高速 高 温环 境 , 高 的温 较
因, 造成转子轴线之间的径 向位移 、 偏角位移或综合 位移等误 差 , 称 为转子不 对 中 , 图 1所示 。不 对 统 如
中可分 为 : 平行 不对 中 、 度不对 中以及 这 两者 的组 角
果机 器底脚 不在 同一 平 面 内 、 者机 器 固定 在不 均 或
Ab t a t T e fu to o —o c nr oo y tm n fte c mmo a l o ai gma hn r . n t i p — sr c : h a l fn n c n e t c r trs se i o eo o i s h n f ut i rt t c ie y I s a sn n h p r t e v b ain me h n s o o —o c n r oo y tm s a ay e r m h s e t o f e cn a tr , e , i r t c a im fn n c n e t c r tr s se i n lz d fo t e a p c s fil n ig fco s h o i nu
甩 负荷 等事故 均会 造成轴 系扭矩 在 瞬间发 生较
大变 化 , 对传 递扭 矩 的齿 式联 轴器形 成 冲击 , 使联 轴
器 相互错 位 , 轴系对 中状 态发 生变化 , 从而 造成旋 转 机械轴 系振 动加剧 。 1 3 软 地脚 . 软 地脚 也是造 成对 中不 良的 主要 原 因之一 。如
度导致 旋转 机械 的壳 体 及 管线 存 在 热膨 胀 , 由于 设
轴承不 会有 附加 的 支 反力 , 图上 也 不 会 有 反 映 。 谱 在这里 , 我们 研究 齿式 联 轴 器不 对 中对 高速 转 子 系
统 的影 响
计或 制造上 的缺 陷常 常会导致 壳体 及管线 的热 分布
合 振 动 、 承 早 期 损 坏 及 油 膜 失 稳 等 现 轴 象 , 系统平稳 运 行 危 害极 大 。对 中不 良对转 子 振 对
动的影 响首先 取决 于 联轴 器 的形式 , 工业 上 采 用 的
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不均 匀 , 支座猫 爪 ( 而 滑移 支座 ) 导 向槽 故 障也 会 或 引起壳 体膨 胀受 阻 , 造成 壳体 变形 、 移位 以及承 受较
大 的热应力 。
1 2 冲 击扭 矩 .
】 影响转子系统不对 中的 因素分析
高 速旋转 机械各 转子 之间 由联轴器 联接 构成轴 系, 以传递运 动和扭矩 , 子之 间的轴线 由于一些原 转
21 00年第 5 总 23 期( 2 期)
文 章编 号 :0 62 7 (0 0)50 1 -4 10 -9 1 2 1 0 - 20 0
■设计 研究
转子系统不对 中振动机理及特征分析
张 艳 芝 . 谷 群
( 湖南石化职业技术学院 , 湖南 岳 阳 44 1 ) 10 2
摘
要: 转子 系统不对 中故障是 旋转机械 常见故 障之一 。就转 子 系统 不对 中振动 的机 理 , 从影响 因素、
齿式联轴 器的受力特点及 运动特征 等几方面进行 了分析 , 并对转子 系统不对 中故障特征进行 了分析 。 关键词 : 不对 中; 齿式联轴器 ; 振动机理 ; 受力 ; 运动特征
中图 分 类 号 :H 5 T 45 文献 标 识 码 : A
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在 高速旋 转机 械 中 , 子不 对 中是 引起 机 械 故 转
障的 主要 原 因 , 美 国 T x sMosn 在 ea na t 工公 司 所 o化 作 的故 障诊断 案例 中 , 中 6 % 是 由转 子 不对 中引 其 0 起 的。转子不 对 中的系统 在运转 过程 中易 出现轴 挠
图 1 联 轴 器不 对 中
联轴器 类型很 多 。高 速转 子 , 常采 用 齿式 联 轴 器 或 膜片式 联轴器 。膜 片式联 轴器 只传递 扭 矩 , 传 递 不
弯矩 , 当连接 的转子 有角度 不对 中或平 行不 对 中时 ,
1 1 温 度变 化产 生的热 变形 .
一
些 旋 转机 械工 作 在 高速 高 温环 境 , 高 的温 较
因, 造成转子轴线之间的径 向位移 、 偏角位移或综合 位移等误 差 , 称 为转子不 对 中 , 图 1所示 。不 对 统 如
中可分 为 : 平行 不对 中 、 度不对 中以及 这 两者 的组 角
果机 器底脚 不在 同一 平 面 内 、 者机 器 固定 在不 均 或
Ab t a t T e fu to o —o c nr oo y tm n fte c mmo a l o ai gma hn r . n t i p — sr c : h a l fn n c n e t c r trs se i o eo o i s h n f ut i rt t c ie y I s a sn n h p r t e v b ain me h n s o o —o c n r oo y tm s a ay e r m h s e t o f e cn a tr , e , i r t c a im fn n c n e t c r tr s se i n lz d fo t e a p c s fil n ig fco s h o i nu