掘进工作面临时支护设计

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临时支护
1、掘进时,使用单体带帽点柱作临时支护,当顶板松软破碎极易掉顶时,加打超前锚杆支护。

点柱采用1.6m 单体支柱,使用枕木作为点柱帽(规格:1600×150×150mm);锚杆为Φ20×2400mm螺纹钢锚杆。

2、临时支护及超前支护施工工艺:
1)、临时支护施工工艺:风镐挖掘出毛断面后,首先进行敲帮问顶,用长度不小于2.5m及以上的长柄工具将危岩活矸或煤块找尽,采用单体带帽点柱临时支护顶板(先连网铺网,再打带帽点柱),然后在其下方打锚杆、锚索。

2)、超前支护施工工艺:先用锚杆机打眼,然后装树脂药,注锚杆,锚杆要求从第一排上方,向上前方打入顶板,Z2350树脂药卷1卷/眼。

3、临时支护及超前支护的要求:
使用带帽点柱作为临时支护时,必须有防止点柱滑倒的措施,须在点柱上方使用8#铁丝的一端将其捆牢,另一端系在锚杆或锚索上。

五、循环作业图表:(见附图)
六、安全技术措施:
1、在施工过程中,严格执行敲帮问顶制度;特别是在风镐挖掘至锚杆支护前的过程中,必须设专人进行观察顶板,发现隐患,立即撤人并进行处理,确认安全后方可继续作业。

2、找顶时必须设一人观察顶帮情况,另设一有经验的工人站在有掩护的安全地点,把危岩活矸或煤块找尽。

3、挖掘时,应先挖巷道上半部分,将顶部挖出足够打锚杆锚索高度(1.0m~1.5m)后,立即进行临时支护,然后再铺网打锚杆锚索。

4、迎头锚杆锚索网支护的巷道高度不得小于2.0m,架棚支护处的高度不得小于设计(即2.6m)。

5、挖掘时,一掘一排(即0.5m),每进一排,必须将顶部金属网、锚杆、锚索、钢带施工完毕,并对锚杆进行二次紧固、锚索进行涨拉后,对帮部进行敲帮问顶后,再继续挖掘下半部分。

6、对锚网支护后,钢带距两帮超过500mm的,必须在肩窝补打点锚杆或锚索,并在锚杆托板下方使用一个托盘(300×300×10mm的铁盘);锚杆或锚索应安装在金属网上。

7、迎头一排锚杆锚索施工后,应对两帮及肩窝处进行敲帮问顶,然后将塑编网吊挂好,再对两帮靠塑编网打一根单体护帮,防止帮部片帮伤人。

8、帮部的塑编网之间和塑编网与顶部金属网之间,必须使用14#扎丝双股,每隔200mm将其连接;网与网的压茬不得小于100mm。

9、迎头高度达到2.0m,帮部护好后方可进入下一排的掘进施工。

10、迎头掘进锚网支护与滞后的架棚支护平行作业,但迎头进行敲帮问顶和处理掉顶进,不得平行作业架棚支护。

11、架棚支护不得滞后迎头4m;架棚施工前,先对肩窝及两帮进行挑顶刷帮。

12、架棚支护与锚杆锚索支护接茬处,帮部的塑编网应与工字钢棚腿的塑编网用14#扎丝双股连接好。

13、挑顶刷帮前,先将帮部塑编网卷起,人员面对着帮顶使用风镐进行;挑顶刷帮前,刷挑帮的下方5m范围内不得站人。

14、肩窝及帮部宽度刷好后,应先进行敲帮问顶,将网放下并与两边的网连接好,单体点柱重新打到肩窝后,再进行挖腿窝的工作。

15、挖腿窝时,应设一人进行护帮,一人进行挖腿窝;两帮腿窝挖好后进行架棚。

16、架棚应在迎头未进行敲帮问顶和处理掉顶的期间进行,必要时,迎头人员应协同进行架棚施工;架棚时,棚梁应尽量紧贴金属网。

17、架好棚后进行背帮背顶,并上好撑棍上好拉条;撑棍每根工字钢两根,拉条每根工字钢一组。

18、架棚时必须注意迎退山,上山坡度在30°左右,棚腿角度应设在25°左右。

七、本措施未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《河南神火泉店煤矿11050工作面切眼掘进作业规程》中有关规定执行。

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