风电机组制动器

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

6.5 其它检测 1)定期检查制动器外表,保持表面清洁。 2)定期检查液压油,进行油样化验。 3)定期检查虑网,清洗或更换滤网。 4)定期检查制动钳的弹簧包 5)定期检查传感器、电磁阀、电机的接 线与安装情况。
7制动器的故障及解决办法
故障 制动钳不能抬起 原因 排除方法
阀为处于工作位置 从机械上和电器上 检查电磁阀是否损 坏 油压不足 检查油量是否充足 给系统排气 检测系统压力, 检测系统压力,调整 安全阀预设压力
弹簧位置不正确或损坏 更换整个弹簧包 泄漏 密封圈损坏 更换新的密封圈 衬垫磨损不平 制动器安装未对正 重新安装制动器, 均 必须符合公差要求
制动钳抬ห้องสมุดไป่ตู้过慢
系统中有空气 压力过低
闸瓦磨损过快
制动钳抬起位置不 检查油压、检查压 正确 力继电器的初设压 力
故障 制动过慢
原因 系统中有空气
排除方法
给系统排气 制动盘与闸瓦之间的间 重新调整间隙 隙过大 压力油粘度过大 检查压力油的类型 及温度 检查载荷、转速 制动时间或距 载荷过大或速度太高 离过长 制动盘或制动衬垫被油、 清洗制动盘,更换 制动力矩不足 脂等污染 制动衬垫
华锐风电科技股份有限公司
SL1500风力发电机组培训教材 SL1500风力发电机组培训教材 制动器部分
1制动器在风力发电机组中的安装位置
由上图可知,制动器安装在齿轮箱的高速端, 由上图可知,制动器安装在齿轮箱的高速端,制动盘安 装在齿轮箱的输出轴上。 装在齿轮箱的输出轴上。
2 制动器的作用与原理
制动盘最高速度 控制回路
齿轮箱额定扭矩 爬坡时间 延时
5 制动器的安装
5.1制动盘的安装 1) 用清洁剂分别清洗制动盘、涨紧套、齿轮箱输出轴。 2)将涨紧套分别套入齿轮箱的输出轴。用一个M12的吊环 螺栓将制 动盘吊起套入齿轮箱输出轴。将制动盘与涨紧 套之间的螺栓拧上,但不要拧紧,以便调整制动盘在轴 上的位置。
SL1500系列风力发电机所用的制动器是一个液压 SL1500系列风力发电机所用的制动 器是一个液压 动作的盘式制动器, 用于锁住转子 。 例如 , 动作的盘式制动器 , 用于锁住转子。 例如, 在风 力发电装置紧急切断时, 制动器制动 , 力发电装置紧急切断时 , 制动器制动, 使系统停 机 。 它具有自动闸瓦调整功能, 也就是说当闸瓦 它具有自动闸瓦调整功能 , 磨损时不需要手动调整制动器. 磨损时不需要手动调整制动器.制动系统的工作过 程如下图所示:
6.1 间隙检测: 每侧间隙必须保证在1mm。
6.2 检测闸瓦 闸瓦的磨损量超出5mm, 闸瓦的磨损量超出5mm,必须立即更换。而且为保持闸瓦 具有一定的摩擦系数。必须保持闸瓦的清洁,如闸瓦上沾 染油污,必须立即更换。
6.3 螺栓检测 1) 安装螺栓检测。 2 )制动器本体螺栓检测。
6.4 制动盘检测 制动盘做磁粉探伤,检验制动盘是否有裂纹。如有, 必须立即更换。如制动器磨损严重,必须更换。
5.2制动钳的安装 5.2制动钳的安装
清洗安装面,用两个M36的螺栓安装制动钳
5.3制动器液压站的安装 5.3制动器液压站的安装
1 将制动器安装到齿轮箱后部
2 电机接线、连接路。
6 制动器的维护与维修
注意事项: 注意事项: 维护和检修工作,必须由华锐技术人员或接受过华锐培训 ,并得到华锐认可的人员完成。 在进行维护和检修工作时,必须携带《检修卡[制动器] 在进行维护和检修工作时,必须携带《检修卡[制动器]》。《检修卡[制动器]》上的每项内容必须严格进行 检修卡[制动器] 检修与记录。 在进行维护和检修前,必须: 在进行维护和检修前,必须: 阅读《SL1500安全手册》。所有操作必须严格遵守《SL1500安全手册》。 阅读《SL1500安全手册》。所有操作必须严格遵守《SL1500安全手册》 确定环境温度。如果环境温度低于10℃,不得进行修理工作。 确定环境温度。如果环境温度低于10℃,不得进行修理工作。 确定风速。如果超过下述的任何一个限定值,必须立即停止工作。不得进行维护和检修工作。 确定风速。如果超过下述的任何一个限定值,必须立即停止工作。不得进行维护和检修工作。 1.叶片位于工作位置和顺桨位置之间的任何位置 1.叶片位于工作位置和顺桨位置之间的任何位置 5-分钟 平均值(平均风速) 10 m/s 平均值(平均风速) 5-秒 平均值 (阵风速度) 19 m/s 阵风速度) 2. 叶片位于顺桨位置(当叶轮锁定装置启动时不允许变桨) 叶片位于顺桨位置(当叶轮锁定装置启动时不允许变桨) 5-分钟 平均值(平均风速) 18 m/s 平均值(平均风速) 5-秒 平均值 (阵风速度) 27 m/s 阵风速度) 重要提示: 重要提示: 对制动器进行任何维护和检修,必须首先使风力发电机停止工作,各制动器处于制动状态并将叶轮锁锁 定。 如果维护和检修时需要制动器处于非制动状态,在检修前,必须确保风速符合上述规定并风轮锁以锁定。 当处理具有腐蚀性或刺激性气味的物质时时,必须穿戴安全面具和手套。
当风力发电机不需要制动时,接通电机4和电磁阀21.1的电源。电机向系 当风力发电机不需要制动时,接通电机4和电磁阀21.1的电源。电机向系 统提供压力油,压力油通过主油路进入制动钳的油缸里,压缩弹簧使活 塞向后运动松开制动钳。如下图红色线代表制动时的油路,但当系统的 压力大于溢流阀的启动压力时,部分压力油溢流回油池,如下图绿色线 所示。
当风力发电机需要制动时,电机和电磁阀断电。弹簧推动活塞 向前运动,压力油通过卸油回路流回油池。如下图红色线所示。
3 制动器的组成
制动器主要由如下部分组成: 制动器主要由如下部分组成:
1制动器液压站 2制动钳 3制动盘 4连接管路
4制动器技术参数表: 制动器技术参数表:
闸瓦数目 制动盘 最大制动扭矩, 最大制动扭矩, MB 最小制动扭矩, 最小制动扭矩, MB 理论制动时间 1 1 25500[Nm] 尽可能高,但至15000[Nm] 尽可能高,但至15000[Nm] 在最大制动扭矩时< 13s 在最大制动扭矩时< 13s, 在最小制动扭矩时< 16s 在最小制动扭矩时< 16s 2100[rpm] 2100[rpm] 液压泵为690VAC/3 50Hz 液压泵为690VAC/3/50Hz 控制阀为24VDC 控制阀为24VDC 8700[Nm] tr < 0.8 [s] tv < 0.2 [s]
相关文档
最新文档