吸收式制冷机吸收式制冷机与热泵ppt课件

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综上所述,溴化锂吸收式制冷机的工作过程可分为两个 部分:
(1)制冷剂循环
发生器中产生的冷剂蒸气在冷凝器中冷凝成冷剂水,经 U形管进入蒸发器,在低压下蒸发,产生制冷效应。这些过 程与蒸气压缩式制冷循环在冷凝器、节流阀和蒸发器中所产 生的过程完全相同;
(2)溶液循环
发生器中流出的浓溶液降压后进入吸收器,吸收由蒸发 器产生的冷剂蒸气,形成稀溶液,用泵将稀溶液输送至发生 器,重新加热,形成浓溶液。这些过程的作用相当于蒸气压 缩式制冷循环中压缩机所起的作用。
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基本原理
整个系统包括 两个回路: 制冷剂回路 溶液回路
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基本原理
发生器和冷凝器(高 压侧)与蒸发器和吸 收器(低压侧)之间 的压差通过安装在相 应管道上的膨胀阀或 其它节流机构来保持。 在溴化锂吸收式制冷 机中,这一压差相当 小,一般只有6.5~ 8kPa,因而采用U型 管、节流短管或节流 小孔即可。
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分类
吸收式式制冷机或热泵可以按照以下方式进行分类: (5)溶液循环流程分:串联;并联;串并联;等 (6)按机组结构分:单筒;双筒;三筒;多筒;等
以上分类中,第(4)个分类方法, 是吸收式热泵的常见分类
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第一类热泵:又称“增热型热泵”,利用少量的高 温热源热能,产生大量的中温有用热能。
第二类热泵:又称“升温型热泵”,利用大量的中温热源
热能,产生少量的高温有用热能。
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第一类吸收式热泵
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第二类吸收式热泵
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热力系数
制冷热力系数: COP Q0 l Qg
我国在吸收制冷设计和制造方面处于国际先进水平, 出现了江苏双良,长沙远大,大连三洋等一系列著名品 牌。
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基本原理
吸收式制冷利用溶液在一定条 件下能析出低沸点组分的蒸气,在 另一种条件下又能吸收低沸点组分 这一特性完成制冷循环。 目前吸收式制冷机多用二元溶 液,习惯上称低沸点组分为制冷剂, 高沸点组分为吸收剂。
在一定温度下,溶液面上水蒸气饱和分压力低于纯 水的饱和分压力,而且溶液的浓度越高,液面上水蒸 气饱和分压力越低,则溶液的吸水性越强。 相同压力时,随着浓度的升高,对应的溶液饱和温 度上升
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P-t图
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溴化锂水溶液的压力-饱和温度图(P-T)图
P-T图除了可以用来确 定溶液的状态参数外, 还常被用来表示溴化 锂水溶液热力状态的 变化及溴化锂吸收式 制冷的工作循环过程。 A B
D
C
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溴化锂水溶液的压力-饱和温度图(P-t)图
A C B D B:溶液在发生器中的等压加热浓缩过程,称为发生过程 D:溶液在吸收器中的等压冷却稀释过程,称为吸收过程 C:浓溶液在热交换器中的冷却过程; A:稀溶液在热交换器中的加热过程;
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基本原理
发生器 generator 吸收式制冷机中,通 过加热析出制冷剂的 设备。 吸收器 absorber 吸收式制冷机中,通 过浓溶液吸收剂在其 中喷雾以吸收来自蒸 发器的制冷剂蒸气的 设备。
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基本原理
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压缩式与吸收式制冷的异同
共同点
高压制冷剂蒸气在冷凝器中冷凝后,经节流元 件节流,温度和压力降低,低温、低压液体在蒸 发器内汽化,实现制冷。
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压缩式与吸收式制冷的异同
消耗的能量不同 蒸发压缩式制冷机消耗机械功,吸收式制冷机消耗的是热能。 吸收制冷剂蒸气的方式不同 利用液体蒸发连续不断地制冷时,需不断地在蒸发器内产生蒸气。 蒸气压缩式用压缩机吸收此蒸气,吸收式制冷机用吸收剂在吸收 器内吸取制冷剂蒸气。 将低压制冷剂蒸气变为高压制冷剂蒸气时采取的方式不同 蒸气压缩式制冷机通过原动机驱动压缩机完成,吸收式制冷机则 是通过吸收器、溶液泵、发生器和节流阀完成。 提供的冷源温度不同 蒸气压缩式制冷可以提供0℃以下的低温冷源,应用范围广泛;而 吸收式制冷一般只能制取0℃以上的冷水,多用于空调系统。
吸收式制冷与热泵
盛 伟
weisean@163.com
2018年3月1日8 时14分
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前言
吸收式制冷目前在日本、中国和韩国得到了较普遍的 应用。随着我国西气东输工程的实施和天然气的引进或 开采,吸收式制冷正在制冷空调中发挥重要作用。 充分 利用余热的冷热电联产系统将使得吸收式制冷必不可少; 广泛的燃气供应,以及夏季燃气低谷和用电高峰,可以 使得燃气直燃式吸收式空调得到更广泛的应用。
Qc Qa 第一类热泵: COPh1 Qg Qa 第二类热泵: COPh 2 Q0 Qg
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溴化锂吸收式制冷的
有关热力计算
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溴化锂水溶液的压力-饱和温度图(P-T)图
温度越低,溴化锂水溶液的饱和浓度也越低。因此, 溴化锂水溶液的浓度过高或温度过低时均易于形成结 晶,这是溴化锂吸收式制冷机设计和运行中必须注意 的问题。
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不同点
压缩式与吸收式制冷的异同
不同点
压缩式制冷 单组分或多组分工质 双组分工质对 氨-水
制冷剂
低沸点组分
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工质不同
吸收式制冷
溴化锂-水
吸收剂
高沸点组分
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分类
吸收式制冷机或热泵可以按照以下方式进行分类: (1)按工质分:溴化锂-水;氨-水;等 (2)驱动热源分:蒸气型;热水型;直燃型;余热 型;复合热源型;等 (3)驱动热源的利用方式分:单效;双效;多效; 多级;等 (4)热泵制热目的:第一类;第二类;
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