拦河闸除险加固工程施工方案

拦河闸除险加固工程施工方案
第一节施工准备工作
如果我单位中标，保证按业主要求于2016年11月12日准时开工，同时进行如下施工准备工作：
一、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料
熟悉、核查建设单位和设计单位提供的初步设计或技术设计、施工图设计、建筑总平面图等资料文件；调查、搜集原始资料，设计、施工验收规范和有关技术规定。

二、自然条件的调查分析
建设地区自然条件调查分析的主要内容有地区水准点和绝对标高等情况；地质构造、土的性质和类别、地基土的承载力、地震级别和裂度等情况，最大洪水和枯水期的水位等情况；地下水位的高低变化情况，含水层的厚度、流向、流量和水质等情况；气温、雨、风和雷电等情况、雨季的期限等情况。

三、技术经济条件的调查分析
建设地区技术经济条件的调查分析主要内容有：地方施工企业的状况，施工现场的状况，当地可利用的地方材料状况，材料供应状况，地方能源和交通运输状况，地方劳动力和技术、经济水平状况，当地生活供应、教育和医疗卫生状况，当地消防、治安状况和雇佣劳动力、机械的力量状况。

四、编制施工组织设计
施工组织设计是施工准备工作的重要组成部分，也是指导施工现场全部生产活动的技术经济文件。

五、物资准备
成品半成品材料、构配件、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工前完成。

六、劳动组织准备
建立精干的施工队伍，施工队伍的建立要认真考虑专业、工种的合同配合，技工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的要求，确定建立施工组(是专业施工队、组，或是混合施工队、组)，要坚持合理、精干的原则；同时制定出该工程的劳动力需要量计划。

七、建立健全各项管理制度
工地的各项管理制度是否建立、健全，直接影响其各项施工活动的顺利进行。

有章不循其后果是严重的，无章可循更是危险的，为此必须建立、健全工地的各项管理制度。

八、开工前准备
我单位现场布置依据业主要求及现场条件进行安排，根据当地地形、地势合理布置。

施工便道的修建充分利用当地乡级路及村村通路，施工便道的修建充分利用工区附近乡级路及村村通路，现场修建临时施工道路，形成闭合环路，构成整个工程的交通网络，方便施工车辆和指挥、检查车辆的进出通行。

生产及生活用水采用打深水井。

通讯采用程控电话、手机、同时配备一定数量的手持对讲机。

尽快解决水、电、路的三通及场地平整的条件。

我单位从组织投标该工程之日起，就开始筹备施工队伍和机械设备，中标后，我单位将根据建设单位的有关要求，迅速组织施工队伍和机械设备有计划有步骤地进场，尽早形成施工能力。

我单位将提前进行施工技术设计文件的复核及技术资料的准备，认真编制实施性施工组织设计和各项工程的具体施工方案，报请建设单位和监理工程师审批，同时搞好交接桩和复测工作。

组织技术人员认真学习招标文件、《技术规范》和设计图纸，熟悉规范、标准。

根据招标文件的规定，拟本工程于2016年11月12日开工，到2017年11月30日施工结束。

当工程中标后，施工人员首先到现场进行勘察，摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料，包括施工场地、地形、地貌、地质、水文、河流、气象、运输道路，邻近建筑物，地面上施工范围的障碍物和堆积物状况，供水、供电、通讯情况，防洪排水系统等，以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。

根据查勘施工现场，研究制定现场的详细施工方案，绘制施工总平面布置图，安排施工顺序，提出需用施工机具、劳动力计划。

各个施工队分别配有专业人员和设备，项目部实施整体项目施工总协调、调度和技术管理，减少各施工区及施工队之间相互影响。

保证各工序达到连续施工、工序间形成流水作业。

第二节料场规划及土石方平衡
本工程土方填筑可利用土方开挖的合格土料，回填用料要符合设计要求及质量指标，不足部分采用外运填筑。

混凝土用骨料储量满足设计需用量，粗、细骨料采购的商品料场与公路连接，运输条件较为方便。

本工程弃料场根据现场要求进行布置，为防止水流冲刷，需将弃渣场的边坡防护做好。

料场及弃料场现场规划临时道路均设排水系统，确保水土流失及道路通畅。

第三节重要临时工程
本工程临时工程包括导流工程、交通工程、房屋建筑工程，其中导流工程和交通工程为重要临时工程
一、施工导流工程
防渗膜临时施工围堰横断面施工示意图抽水泵
护岸基坑
导流明渠排水管编织袋装土护砌主江道本工程拦河闸砼施工时需施工导流，拦河闸施工时需在建筑物进口部位修筑施工围堰挡水，利用开挖料填筑围堰，形成基础土方开挖及砼浇筑工程的干地施工条件，当建筑物具备过流条件时拆除围堰，围堰拆除料运至指定弃料场。

施工围堰断面型式图及导流平面布置图如下：
3.施工方法
(1)围堰填筑采用人工配合1m 3挖掘机施工。

(2)围堰拆除采用1m 3挖掘机施工。

4.施工工艺
5.施工质量控制措施
(1)放样测量必须按监理工程师提供的平面控制点和高程点进行，定线放样必须采用符合精度要求的仪器。

(2)围堰填筑必须保证河道内的积水和淤泥不能流入基坑而影响建筑物的施工。

保证围堰的施工质量满足施工要求。

(3)必须保证基坑内无积水，基础面干燥。

(4)围堰填筑时分层填筑，分层夯实，夯实密度达到土方填筑设计要求。

二、交通工程
开工后，按照设计规划并结合现场情况，首先进行各临时施工路的修建，然后进行主体工程项目施工。

施工布置时综合考虑利用原有各条临时施工道路，并根据施工驻地及其它临时设施的布置，在原有临时道路的基础上新建部分临时道路，施工过程加强维护保养，确保施工期间道路畅通。

第四节 土方开挖工程
一、基本情况
本工程土方开挖主要为堤防及引渠工程、拦河闸进口段、闸室段、陡坡段、消力池段、海漫段等开挖。

(一)校核测量
开挖过程中，承包人应经常校核测量开挖区域的平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸要求。

(二)临时边坡的稳定
主体工程的临时开挖边坡，应按施工图纸所示或监理人指示进行开挖。

对于承包人自行确定的开挖边坡，或临时边坡保留时间过长，经监理人检查有不安全因素时，承包人应立即进行补充开挖和采取保护措施。

(三)基础和边坡开挖
基础和边坡开挖的施工方法应符合SL303-2004第4.2节的规定。

(四)边坡的护面和加固
为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前严格按施工图纸要求完成。

(五)开挖线的变更
在开挖过程中，经监理人批准，承包人可根据土方明挖边坡和基础揭示的地质特性，对施工图纸所示的开挖线作必要修改，承包人应在收到施工修改图后才能开挖。

(六)边坡安全的应急措施
若开挖过程中出现裂缝和滑动迹象时，承包人应立即暂停施工，并通知监理人。

必要时承包人应按监理人的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。

二、施工方案
本工程土方开挖均采用人工配合机械进行施工，局部狭窄区域采用人工开挖。

土方外运由人工配合机械装车及运输。

三、施工方法
土方开挖采用人工配合采用1m³挖掘机开挖，74KW推土机集料，开挖土料一部分就近用于土方回填，一部分土料外运至其他回填区，不合格土料运输至弃料区。

土方外运采用人工配合采用1m³挖掘机装车，74KW推土机集料，10t自卸汽车运输。

开挖过程中要经常校核测量开挖平面位置、水平标高、水准点及边坡坡度。

开挖前测放开挖边界线，以便控制断面开口尺寸，使之符合设计要求。

(一)施工期临时排水
1.开挖边坡面渗水排除
在开挖边坡上遇有地下水渗流时，应在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。

本工程主要采用明沟和集水坑相结合的方式由水泵强排至基坑以外。

2.施工期临时排水
(1)临时性排水措施设计
在每项开挖工程开始前，尽可能结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区域内外的临时性排水措施，并在向监理人报送的施工措施计划中详细说明临时性排水措施的内容，提交相应的图纸和资料。

(2)提前做好排水设施
沿坡开挖的工程，为保护其开挖边坡免受雨水冲刷，应在边坡开挖前，按施工图纸的要求开挖并完成边坡上部永久性山坡截水沟的施工。

对其上部未设置永久性山坡截水沟的边坡面，经监理人批准后，在边坡开挖前予以实施。

(3)及时排除地面积水
在场地开挖过程中，应做好临时性地面排水设施，包括按监理人要求保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。

(4)保护永久建筑物和永久边坡免受冲刷
采取的临时排水措施，应注意保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。

(5)平凹地区开挖的排水
在平地或凹地进行开挖作业时，应在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。

(二)施工测量
开挖过程中要经常校核测量开挖平面位置、水平标高、水准点及边坡坡度。

开挖前测放开挖边界线，以便控制断面开口尺寸，使之符合设计要求。

四、施工技术措施
(一)放样测量必须按监理工程师提供的平面控制点和高程点进行，定线放样必须采用符合精度要求的仪器。

(二)土方开挖按开挖图进行，必须严格按照设计断面及高程要求进行。

超挖应符合规定要求，不得欠挖，超挖后回填应按回填土施工程序进行。

(三)为保护开挖边坡的稳定，要严格按照设计要求的边坡进行施工，如遇有特殊地段，设计边坡满足不了施工时，应及时找监理工程师现场解决，并在开挖过程中设专人监视开挖过程中边坡的稳定性，以防止塌方，造成不必要的返工。

(四)在雨季施工中，应有保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。

应及时收听和接收天气预报及汛情预报，做好专门记录，并据此安排开槽进度，做好沟槽等排水工作，加大排水流量的力度，严禁场外积水流入沟槽内。

渠道土方开挖施工示意图 (五)土方开挖应分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的方法进行开挖，施工时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围内形成积水。

(六)测量人员定期校正、调整开挖平面尺寸和标高，按施工图纸要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交给监理工程师。

(七)开挖过程中要经常校核测量开挖平面位置、水平标高、水准点及边坡坡度。

开挖前测放开挖边界线，以便控制断面开口尺寸，使之符合设计要求。

(八)使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应预留20～30厘米修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。

(九)为防止修整后的永久开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前完成。

(十)土方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。

(十一)对于开挖中的可利用料，在开挖过程中应做好保护工作，防止不合格土料混入料场，由于施工进度的要求，开挖前期可能投入较多的设备，后期投入设备数量受场地的限制，因此，前期开挖保持较高的施工强度。

(十二)开挖过程中，测量员必须跟班，配合施工员指挥挖掘机施工，及时检查开挖边线。

五、施工工艺
六、土方开挖工程施工示意图
(一)人工配合机械进行土方开挖工程施工示意图
施工准备 测量放样 土方开挖 验收
开挖料堆放回填位置附近或运 至监理人指定堆放位置 施工排水
人工清底 边坡修整
(二)人工土方开挖施工示意图
人工土方开挖施工示意图
七、机械设备配备及劳动力安排
根据本项工程的实际需要，拟投入1m³挖掘机6台，10t自卸汽车10台，59KW 推土机4台，普工30人即可满足本项工程的施工需要。

第五节墙后透水料回填工程
一、基本情况
本工程拦河闸海漫段墙后透水料回填、其透水料回填工程量为950m3。

二、施工方法和技术措施
(一)施工方法
海漫段边墙后靠近墙体的透水料采用人工水平分层铺设，2.8KW蛙式夯实机夯实。

可采用机械作业的部位采用机械回填，回填时采用推土机平料，拖拉机碾压。

透水料回填前应清除回填区杂物，并排除积水，不得在有积水的情况下进行回填。

回填时，采用人工水平分层填筑，2.8kw蛙式夯实机。

铺料厚度15～20cm，施工时应控制透水料中含水率在施工含水率之间。

具体夯实遍数及其它碾压参数由现场碾压试验确定。

(二)施工技术措施
1.透水料径规格应符合设计要求，含泥量在规定范围之内。

2.填筑前，必须清除基坑底部的积水、杂物等。

向监理工程师进行报验，验收合格后，方可进行填筑。

3.透水料回填厚度要符合要求，应按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺
坡辅填。

4.透水料应按设计要求铺至规定部位, 铺料至坡边时，应在设计边线外侧各超填一定余量，人工修整。

5.透水料采用分段填筑时，各段间应设置标志，以防漏压，欠压和过压，上下层分段接缝位置应错开。

6.回填透水料，应控制其含水率，满足含水量要求后再碾压。

三、施工工艺
四、机械设备配备及劳动力安排
为了保证本工程的施工需要，满足施工强度的要求，本项工程拟投入人
员10人，2.8kw蛙式夯实机5台，即可满足本项工程的施工要求。

第六节土方回填夯实工程
一、基本情况
本项工程的土方回填主要为堤防及引渠工程、拦河闸进口段、闸室段、陡坡段、消力池段、海漫段、东西灌溉洞重建工程回填。

二、施工方案及方法
当基础清理达到允许土方回填时，进行土方回填。

回填前应清除回填区杂物，并排除积水，不得在有积水的情况下进行土方回填。

回填时采用74KW推土机推料，水平分层铺土，74kw履带式拖拉机碾压，2.8KW蛙式夯实机补边夯。

回填时采用74KW推土机推料，水平分层填铺土，74kw履带式拖拉机碾压，刨毛机刨毛，2.8KW蛙式夯实机补边夯。

建筑物工程土方回填时，采用推土机推平碾压，靠近建筑物部位采用人工蛙式夯实机实。

具体铺土厚度和碾压遍数通过碾压试验确定。

土方回填铺料作业从低处开始，按水平层次进行，不得顺坡铺填，推土机摊铺，厚度视碾压试验结果而定，一般为30～40cm。

当土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水量时，应根据土料开挖方式，装运卸流程以及气象等条件对料场土料含水量进行调整，调整方法以翻晒或补水为主。

一般情况下，料场含水量约大于填筑面填筑含水量的2%～3%为宜，具体通过现场试验确定。

三、施工技术措施
(一)建筑物土方回填前，将回填基面清理干净并排除基坑内积水，对回填基础向监理进行报验，验收合格后，进行边线测量放样，建基面如果含水率低于施工控制含水率需进行洒水作业。

(二)建筑物土方回填所用土料，其含水率必须控制在最优含水率范围内，过大则晾晒，过小则洒水润湿，满足含水量要求后再碾压。

(三)回填及填筑按水平分层由低处开始逐层回填，不得顺坡填筑。

(四)每一回填或填筑层施工完毕，并经监理工程师检查合格后才能继续铺筑上一层料。

(五)接坡：纵横向接坡不陡于1:3，搭接时加强夯实，根据设计要求和规范要求处理。

(六)依据施工规范要求，建筑物土方回填时，在每层回填前，在砼外侧涮泥浆，且涮泥浆的高度与分层填筑的厚度相适宜。

(七)建基面起伏不平时，回填铺土作业应从最低处开始，按水平分层逐层进行回填，不得顺坡铺填。

回填时，应逐层取样检查合格后，方可继续铺填。

(八)回填过程中出现“弹簧”、层间光面、松土层、干土层、粗粒富集层、或剪切破坏等，应根据具体情况认真处理，并经监理工程师验收后，始准铺填新土。

(九)回填应连续作业，如因故需短时间停工，其表面土层应洒水湿润，保持含水率在控制范围之内。

如需长时间停工，则应铺设保护层。

复工时予以清除，经监理工程师验收后，方可回填。

(十)负温下填筑要求黏性土含水率不应大于塑限的90%。

应做好压实土层的防冻保温工作。

填土中严禁夹有冰雪，不得含有冻块。

五、施工示意图
六、资源配备
根据本工程的施工需要，拟投入10t自卸汽车10台，74kw推土机4台，74 kw拖拉机2台，1m3挖掘机4台，2.8KW蛙式夯实机8台，人员20人，即可满足本工程的施工需要。

第七节模板工程
一、基本情况
本工程模板主要用于堤防及引渠工程、拦河闸进口段、闸室段、陡坡段、消力池段、海漫段等砼浇筑。

二、施工方法及技术措施
(一)施工方法
混凝土结构采用标准钢模板支护，围囹和支撑采用钢管。

标准钢模板接缝采用海绵密封条，确保模板不漏浆。

模板内侧喷涂脱模剂。

主要采用30cm×150cm钢模板，根据不同部位配合使用阳角模、阴角模、定制贴角模板，其它不规则部位采用木模。

首先对要安装模板的部位测量放样，然后将模板按墨线位置放好，并逐块将模板连接起来，模板连接的同时对模板进行加固。

主要模板采用30cm×150cm 的钢模板，根据不同部位配合使用阳角模、阴角模、定制贴角模板，其它不规则部位采用木模。

为保证结构尺寸，采用钢筋焊接扁铁通过模板缝。

模板要随安装
随加固，以保证模板稳定。

模板安装完毕后要对其进行校核，校核完毕经监理验收合格后方可进行混凝土浇筑。

1．模板材料
(1)模板和支架材料应选用钢质模板材料，质量应符合同指明的现行国家标准或行业标准。

(2)木材的质量应达到Ⅲ等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。

(3)钢模面板厚应不小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。

(4)模板的金属支撑件(如拉杆、锚筋及其它锚固件等)材料应符合规范有关规定。

(5)模板必须拼缝严密，不得漏浆，模内必须洁净。

2．模板制作
模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，模板表面光洁、平整。

接缝严密不漏浆，缝隙小于1mm。

(1)模板安装前，按设计图纸进行测量放样，重要结构应多设控制点，以利检查校正。

(2)结构物外现尺寸比较规则定型，故大部分采用定型钢模板，局部不规则部位采用木模。

钢板厚度不小于3mm，应具有足够的强度、刚度、稳定性。

3．模板安装
安装前应对模板进行清洗，并涂刷脱模剂；模板间、模板与老混凝土间根据缝隙大小夹装密封条，以防止漏浆。

安装完毕严格检查，校核尺寸、位置及高程，合格后方可进行下一道工序
(1)应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。

(2)经测量定位后，安装模板，采用钢管(直径50mm)纵、横向肋锁固，模板支撑要牢固，且具有稳定性和整体性。

要尽量利用已浇筑的混凝土表面作为受力支撑面，所有受力支撑与土基接触面要加垫板，并保证不滑动。

标准模板150cm 方向必须支3个竖向围囹，高度超过3米设剪刀撑。

各阴阳结合角的部位使用角模板。

(3)模板安装过程中，应设置足的临时固定设施，以防变形和倾履。

所有模板、支架要有足够的强度、刚度、支架稳定、不跑模、不漏浆。

(4)立模的平整度用靠尺，模板缝宽用塞尺进行检查。

(5)模板安装的允许偏差：大体积混凝土模板安装的允许偏差应遵守
SDJ207-82第2.5.8条～2.5.10条的规定；结构混凝土和钢筋混凝土梁、柱的模板允许偏差应遵守GB50204-92第2.3.9条和2.3.10条的规定。

4．模板的清洗和涂料
(1)钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。

(2)木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护措施。

(3)模板周转使用前，均要涂脱膜剂。

5．混凝土浇筑过程中，必须安排专人负责看护、调整模板的形状及位置，使其与设计线偏差不超过模板安装允许偏差绝对值的1.5倍，并每班做好记录，如有变型及时处理，必要时应停止混凝土浇筑。

6．模板拆除
(1)模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模面损伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时方可拆除。

底模应在混凝土强度达到下表规定后，方可拆除。

(2)模板拆除要本着先装后拆、后装先拆、先拆除非承重部分、后拆除承重部分的原则，有步骤地拆除，并做到不损伤物件或模板。

对于大体积混凝土，为防止拆模后混凝土表面温度突然下降而产生表面裂缝，应考虑外界气温变化再确定拆模时间，应避免早晚或夜间拆模。

(3)模板拆除后，混凝土表面的拉接扁铁割除采用磨光机磨平、磨光。

严禁用电焊机烧除。

(二)技术措施
1．模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不应超过DL/T5110-2000第7.0.1条的规定。

2．本工程模板制作及支立。