胜利油田石油钻机现状与规划
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钻 2、钻机使用效益差 井 由于钻机陈旧老化，技术性能落后，其使用效 设 益差。主要表现在以下方面： 备 ①、国际、国内钻井市场竞争力不强，高标准配置钻机数量少。 现 状 由于装备落后，国际装备水平的钻井队数量少。可参与国际钻井市场 、 和国内反承包钻井市场招投标的钻井队不多。 ②、钻机的主要组成部件老化，能耗增加；井架及设备部件负荷 优 势 能力下降，存在安全隐患。 ③、故障率高，故障停机时间长，影响钻井效益。 及 存 ④、设备维修费用高。2002年—2003年，钻机年平均维修费11203 在 万元，为同期钻机原值50562万元的22.16% 。 问 ⑤、为保证技术性能差的钻机能够维持日常生产，钻机的备件储 题 备量偏高，利用率较低。
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钻 井 设 备 现 状 、 优 势 及 存 在 问 题
2.钻机适应范围广： 胜利油田钻井队伍在油田40年的钻探开发中进行 了5000m以内的各种井型不同深度的油气水井的施 工。因而胜利油田的钻井装备，可以承揽国内外 绝大多数油气田的油气水井的钻探施工。 3.钻机更适应油田实际： 胜利油田在40年的开发过程中，结合油田实际， 对各种钻机进行了有效的改进，使钻机更适应油 田施工实际。
对 策 与 建 议
投标或反承包用的高标准配置交流变频电驱动钻机；一种
是研制新型柴油机液力偶合器驱动的ZJ40钻机。
⒈采用自升式、模块式、箱叠式底座； 2.采用K型整体起放式或套装式井架； 3.采用液压盘式主刹车、 EATON气动水冷辅助刹 车或电磁涡流车的密闭绞车。还可以采用EATON 公司生产的WCSB组合式刹车的绞车。 4.可考虑将井架与底座分别形成独立稳定结构， 减少钻井过程转盘震动对井架稳定性造成影响。 5.配套设备模块化，配置灵活，运移性好，运输 车次少。 6.配置独立的、可选配的捞砂绞车。
第一部分 陆上钻设 上 井设备的现状分析
钻 机
4
钻 井 设 备 现 状 、 优 势 及 存 在 问 题
㈠、钻机设备现状
目前，胜利石油管理局在用陆上石油钻机123套（渤 海51套、黄河62套、塔里木钻井10套），其中电动钻机16 套，占钻机总数的13%；2000年以后投产的机械钻机43套 ，占11%；95年～2000年投产的机械钻机9套，占7%；95年 以前投产的机械钻机84套（其中大庆Ⅱ型钻机60套、 ZJ45J钻机19套及胜利塔里木钻井5部机械钻机），占68% 。钻机中配备顶驱装置的10套，欠平衡装置9套。现有的 资质是甲级钻井队27个，乙级钻井队39个，达标钻井队29 个。从钻机的技术状况分析，钻井装备更新的任务非常艰 巨。近几年钻井设备更新速度有所加快，02、03年计划内 的9套钻机到位后，钻机现状将有所改观，但较为落后的 大庆Ⅱ型、ZJ45J钻机仍占多数。
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㈦、组建专业化的顶驱、钻机仪表租赁公司和电驱
动钻机、固控系统维修服务公司
对 策 与 建 议
顶驱、钻机仪表、固控装置、电驱动系统，技术含量高， 安装和维护专业化要求很强，成立专业化公司有利于这些 新技术的应用和推广，给钻井队带来方便，专业化服务整 体效益好。运行机制可采用租赁制或甲乙方制。
㈧、试验和应用自动送钻装置
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钻 井 设 备 现 状 、 优 势 及 存 在 问 题
㈡、胜利油田钻机的优势
1.钻机机型齐全： 胜利油田是国内第二大油田，地域广阔，地质结 构复杂。油田40年的开发钻探了5000m以内的各种 井型不同深度的油气水井。因而先后配置了各种 钻深级别、各种型号的石油钻机主要有： ZJ70D、 ZJ50D、ZJ50L、ZJ40DB、ZJ40L、 ZJ40LDB、ZJ30L钻机； 有：C-1-Ⅱ、 C-2-Ⅱ、 F320-4DH、ZJ45J、ZJ32J、大庆Ⅱ、ZJ25S、 ZJ20C等 。 钻机型号的众多，使钻井公司对各中型号钻机的 性能、优势、不足有了深入的了解，有助于不同 要求的各级别钻机的选用。
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钻 井 设 备 现 状 、 优 势 及 存 在 问 题
4.钻机具有很好的维修保障能力： 胜利动力机械厂钻机制造分厂具有几十年的钻机 修理与制造经验，有一批全面掌握钻机修理与制 造技术的技术干部和技术工人，他们是钻机顺利 运行的有利保障。 5.钻机配备有各种先进的钻机配套装置：
钻机配备有：顶部驱动钻井装置、动力卡瓦、自 动送钻系统、先进的钻井仪表系统、先进的井场 防爆标准化电路系统、先进的定向井服务系统等。 为胜利钻井队伍冲出国门走向世界钻井市场，提 供了必要的装备条件。
型式钻机配置数量的比例应根据各油田、各企业的业务状
况、经济实力、资金状况确定，不应有统一的规定。 交流变频电驱动钻机与直流电驱动钻机相比，设置费较高
一点，但钻机性能高和维护费用低。建议优先推广应用交
流变频电驱动钻机。
18
㈡、研制新型钻机，更新大庆Ⅱ型钻机
替代大庆Ⅱ型钻机有两种方案，一种是参加国际钻井市场
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钻 井 设 备 现 状 、 优 势 及 存 在 问 题
②、从投产年代来看：
投产时间 1996年前 数量 65 % 68.4 备注
1996年后
合计
30
95
31.6
100
1990年以前投产超龄服役的钻机54台，占达标钻 机总量的56.8 %； 1998年以后投产的新型钻机仅有22台，占达标钻 机总量的23%。 ③、从实际技术状况看： 绞车、泥浆泵、联动机、柴油机平均大修次数达 5次。井架检测承载能力严重下降。
②、ZJ45J钻机：
80年代初投产居多，井架和底座老化严重，所有的井架达 不到规定的280t承载能力，4510队井架由于锈蚀严重2000 年被大风刮倒，几乎造成设备、人员重大事故。设备运行 时冲击大、噪音大、漏油严重。
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钻 井 设 备 现 状 、 优 势 及 存 在 问 题
③.大庆Ⅱ型钻机：
⑴、采用塔式井架，安装拆卸费时，施工不安全。 ⑵、传动效率低，燃油消耗高。 ⑶、底座低，不满足井口装置安装要求。 ⑷、联动机强度低，传递动力不足，不能满足大功率钻井泵 动力要求。 ⑸、运移性差，搬家车次多。 ⑹、绞车为开式润滑，润滑不良；带式刹车操作笨重，刹车 副磨损快；绞车零部件寿命短，维修费用高。 ⑺、零部件可靠性差，故障率高，维修停机时间长。 ⑻、绞车爬坡装置落后，对中困难，润滑不良。 ⑼、噪音大，污染环境。
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钻 井 设 备 现 状 、 优 势 及 存 在 问 题
说明:2002、03年计划内（包括
融资）尚未投产钻机： 渤海钻井4套：40LDB钻机1套， ZJ70D钻机1套，ZJ70LD钻机2套； 黄 河 钻 井 5 套 ： ZJ70D2 套 ， ZJ40DB钻机1套，ZJ40L钻机1套， ZJ30DB1套 顶驱3套：黄河钻井2套，渤 海钻井1套
石油钻机装备研讨会材料
胜利石油管理局钻井装备 现状与发展规划
胜利石油管理局设备管理处 二○○四年四月
2013-12-31
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陆上钻机
第一部分：陆上钻井设备的现状分析
目 录
第二部分：钻井装备的发展规划
海洋钻井平台
一、海洋钻井设备现状及问题 二、海洋钻井装备更新规划
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陆上钻机
国产ZJ70D钻机
3
陆
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钻 井 设 备 现 状 、 优 势 及 存 在 问 题
6、电驱动钻机、 顶驱装置数量 太少，在钻井 市场缺乏竞争 力：
可参与国际钻井 市场和国内反承 包钻井市场招投 标的钻井队不多。
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㈠、推广和应用电驱动钻机
对 策 与 建 议
5000m以上井深使用的钻机应增加应用电驱动钻机的比例。 直流电电驱动或交流变频电驱动钻机都可以发展。 电驱动钻机应当主要应用于探井、定向井、水平井、大位 移井、反承包井、国际招标井的施工；电驱动钻机与其它
试验和应用自动送钻装置，优选可靠的、先进的自动送钻
装置，提高钻机自动化水平，提高钻井速度和井身质量；
提高经济效益；减轻司钻劳动强度。
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第二部分 钻井 装备发展规划
陆 上 钻 机
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油 1、油田内部工作量与钻机需求 田 内 根据近三年的钻井资料统计分析，油田内部市场平均年钻 外 井进尺260万米，平均井深2303米。2500米以下井占27% ，进尺为70.2万米里2500～4000米井占55%，进尺143万米 部 ；4000～5000米井占18%，进尺为46.8万米；5000米以上 市 很少。工作量饱满的情况下，ZJ20、ZJ30型钻机年进尺 场 约为4.2万米，ZJ40型钻机进尺约为4万米，ZJ50型钻机进 需 尺约为2.4万米。考虑20%的余量系数，推算出胜利油田陆 求 地钻机应配备数量（不包括塔指）： 分 析
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钻 井 3、技术状况落后的钻机仍占多数 设 ①、按照中石化论证的95个钻井队分析： 备 水平 甲级队 乙级队 达标队 备注 现 27 39 32 数量 状 % 28.4 41.0 33.6 、 优 甲级队水平的钻机占28.4%。主要为：ZJ70D、 势 ZJ50D、C-1-Ⅱ、 C-2-Ⅱ、 ZJ50L、ZJ40L钻机。 及 只有少数钻机配有顶驱如：部分ZJ70D、 ZJ50D、 存 C-1-Ⅱ、 C-2-Ⅱ、 ZJ50L,整体配备比较先进， 在 可参与外部市场竞标。 问 题
结合数字化油田建设，努力提高钻井技术数字化
和信息化水平。
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㈥改造、完善和更新关键钻机配套设备
对 策 与 建 议
1.用性能先进的钻井泵替代性能落后的钻井泵。 2.推广气源干燥净化装置及螺杆空气压缩机。 螺杆压缩机易损件少，维护费用少；运行平稳， 噪音小；压缩空气清洁干燥，供气质量好，有利 于提高钻机性能；产品可靠性高，寿命长。 3.改造固控系统。 第一步，改造固控系统的薄弱环节。应普遍采 用直线振动筛或平衡椭圆振动筛；用立式电动砂 泵替机械沙泵。 第二步，研制和应用整体密闭固控系统 第三步，研制或引进多功能一步式固控系统
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钻 井 设 备 现 状 、 优 势 及 存 在 问 题
㈢、存在主要问题
1、各种井深钻机的配置不合理 根据近3年统计资料，油田每年井深在2000m以 内的井占30 %,而2500米以下钻机仅有6套（渤海 20520队、32486队、32930－1队、32930－2队、 黄河钻井2018队、32301队），占钻机总数5%， 3200m以上的钻机有117套，占钻机总数的95% 。 大部分2500m以内的井是用大庆Ⅱ型钻机施工， 能耗上存在极大浪费,机型上存在“大马拉小车” 现象。
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钻 井 设 备 现 状 、 优 势 及 存 在 问 题
4、主力钻机存在问题严重
①、F-320钻机： 80年代初从罗马尼亚引进F-320钻机，通过二十年的使用，
井架、底座严重老化变形，承载能力下降；液力变距器效
漏、缺严重；井场噪音大、污染环境。
率低；耗油量大；改进的并车装置漏油、振动大；脏、松、
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㈢、改造现有的ZJ45J钻机
对 ㈣、加大顶驱使用面 策 在新购置的4000m以上（含4000m）钻机中加大配 与 建 议
数据处理及自动化水平
主要是用新型 ZJ50L钻机的底座和K型井架更新原 有的底座和A型井架。
置顶驱的数量。 ㈤、利用信息技术成果，加强钻机的监测、控制、 当前要在改进和完善钻机仪表方面有明显进步，
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钻 井 设 备 现 状 、 优 势 及 存 在 问 题
5、钻机配套水平低：
⑴．多次大修后的PZ12V190B型柴油机动力性、经济性和 可靠性不高。性能检测和自控性能差，零部件可靠性低， 难以做到无人值守。 ⑵.空压机型式落后，可靠性差，干燥净化性能不好。 ⑶.固控系统中的振动筛、离心机、砂泵、剪切泵等性能 差，固相分离效果不好，故障率高。 ⑷.钻井仪表配备落后，不能采集和显示多种工艺参数。 设备的状态监测，自动保护功能差。 ⑸.大多数钻井泵机型过时，润滑落后，可靠性不高。 ⑹.井口机械化水平不高，劳动强度大，大部分靠人工凭 经验操作。 ⑺.大多数钻机井场未采用可靠的防爆电路，作业不安全。
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钻机型号
油 田 内 外 部 市 场 需 求 分 析
优化配置方案 （套） 18
ZJ20、ZJ30型 钻机
ZJ40型钻机
ZJ50型钻机 ZJ70（90）型 钻机
38
22 4
钻机总数量
82
25
油 田 内 外 部 市 场 需 求 分 析
2、外部工作量与钻机需求
①塔里木近三年平均年进尺6.24万米，（2001年8.67万米 ，2002年8.2万米，2003年9万米）。考虑到西部探区对钻 机的需求及不断加大的工作量，可保留9～10套钻机总量 。 ②国际及国内其它地区钻机情况：目前黄河钻井总公司 13套，渤海钻井总公司16套，合计年均进尺13万米左右。 其中国外市场有4套钻机，渤海钻井总公司的50613钻井队 在埃及施工，32311-1队在蒙古国施工，4584在吉尔吉斯 施工；黄河5002队在伊朗施工。 根据上述情况，外部施工钻机共计39套，三年内争取再有 10套钻机（黄河、渤海各5套）进入外部市场，外部市场 逐步达到49套钻机的能力。
钻 2、钻机使用效益差 井 由于钻机陈旧老化，技术性能落后，其使用效 设 益差。主要表现在以下方面： 备 ①、国际、国内钻井市场竞争力不强，高标准配置钻机数量少。 现 状 由于装备落后，国际装备水平的钻井队数量少。可参与国际钻井市场 、 和国内反承包钻井市场招投标的钻井队不多。 ②、钻机的主要组成部件老化，能耗增加；井架及设备部件负荷 优 势 能力下降，存在安全隐患。 ③、故障率高，故障停机时间长，影响钻井效益。 及 存 ④、设备维修费用高。2002年—2003年，钻机年平均维修费11203 在 万元，为同期钻机原值50562万元的22.16% 。 问 ⑤、为保证技术性能差的钻机能够维持日常生产，钻机的备件储 题 备量偏高，利用率较低。
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钻 井 设 备 现 状 、 优 势 及 存 在 问 题
2.钻机适应范围广： 胜利油田钻井队伍在油田40年的钻探开发中进行 了5000m以内的各种井型不同深度的油气水井的施 工。因而胜利油田的钻井装备，可以承揽国内外 绝大多数油气田的油气水井的钻探施工。 3.钻机更适应油田实际： 胜利油田在40年的开发过程中，结合油田实际， 对各种钻机进行了有效的改进，使钻机更适应油 田施工实际。
对 策 与 建 议
投标或反承包用的高标准配置交流变频电驱动钻机；一种
是研制新型柴油机液力偶合器驱动的ZJ40钻机。
⒈采用自升式、模块式、箱叠式底座； 2.采用K型整体起放式或套装式井架； 3.采用液压盘式主刹车、 EATON气动水冷辅助刹 车或电磁涡流车的密闭绞车。还可以采用EATON 公司生产的WCSB组合式刹车的绞车。 4.可考虑将井架与底座分别形成独立稳定结构， 减少钻井过程转盘震动对井架稳定性造成影响。 5.配套设备模块化，配置灵活，运移性好，运输 车次少。 6.配置独立的、可选配的捞砂绞车。
第一部分 陆上钻设 上 井设备的现状分析
钻 机
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钻 井 设 备 现 状 、 优 势 及 存 在 问 题
㈠、钻机设备现状
目前，胜利石油管理局在用陆上石油钻机123套（渤 海51套、黄河62套、塔里木钻井10套），其中电动钻机16 套，占钻机总数的13%；2000年以后投产的机械钻机43套 ，占11%；95年～2000年投产的机械钻机9套，占7%；95年 以前投产的机械钻机84套（其中大庆Ⅱ型钻机60套、 ZJ45J钻机19套及胜利塔里木钻井5部机械钻机），占68% 。钻机中配备顶驱装置的10套，欠平衡装置9套。现有的 资质是甲级钻井队27个，乙级钻井队39个，达标钻井队29 个。从钻机的技术状况分析，钻井装备更新的任务非常艰 巨。近几年钻井设备更新速度有所加快，02、03年计划内 的9套钻机到位后，钻机现状将有所改观，但较为落后的 大庆Ⅱ型、ZJ45J钻机仍占多数。
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㈦、组建专业化的顶驱、钻机仪表租赁公司和电驱
动钻机、固控系统维修服务公司
对 策 与 建 议
顶驱、钻机仪表、固控装置、电驱动系统，技术含量高， 安装和维护专业化要求很强，成立专业化公司有利于这些 新技术的应用和推广，给钻井队带来方便，专业化服务整 体效益好。运行机制可采用租赁制或甲乙方制。
㈧、试验和应用自动送钻装置
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钻 井 设 备 现 状 、 优 势 及 存 在 问 题
㈡、胜利油田钻机的优势
1.钻机机型齐全： 胜利油田是国内第二大油田，地域广阔，地质结 构复杂。油田40年的开发钻探了5000m以内的各种 井型不同深度的油气水井。因而先后配置了各种 钻深级别、各种型号的石油钻机主要有： ZJ70D、 ZJ50D、ZJ50L、ZJ40DB、ZJ40L、 ZJ40LDB、ZJ30L钻机； 有：C-1-Ⅱ、 C-2-Ⅱ、 F320-4DH、ZJ45J、ZJ32J、大庆Ⅱ、ZJ25S、 ZJ20C等 。 钻机型号的众多，使钻井公司对各中型号钻机的 性能、优势、不足有了深入的了解，有助于不同 要求的各级别钻机的选用。
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钻 井 设 备 现 状 、 优 势 及 存 在 问 题
4.钻机具有很好的维修保障能力： 胜利动力机械厂钻机制造分厂具有几十年的钻机 修理与制造经验，有一批全面掌握钻机修理与制 造技术的技术干部和技术工人，他们是钻机顺利 运行的有利保障。 5.钻机配备有各种先进的钻机配套装置：
钻机配备有：顶部驱动钻井装置、动力卡瓦、自 动送钻系统、先进的钻井仪表系统、先进的井场 防爆标准化电路系统、先进的定向井服务系统等。 为胜利钻井队伍冲出国门走向世界钻井市场，提 供了必要的装备条件。
型式钻机配置数量的比例应根据各油田、各企业的业务状
况、经济实力、资金状况确定，不应有统一的规定。 交流变频电驱动钻机与直流电驱动钻机相比，设置费较高
一点，但钻机性能高和维护费用低。建议优先推广应用交
流变频电驱动钻机。
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㈡、研制新型钻机，更新大庆Ⅱ型钻机
替代大庆Ⅱ型钻机有两种方案，一种是参加国际钻井市场
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钻 井 设 备 现 状 、 优 势 及 存 在 问 题
②、从投产年代来看：
投产时间 1996年前 数量 65 % 68.4 备注
1996年后
合计
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31.6
100
1990年以前投产超龄服役的钻机54台，占达标钻 机总量的56.8 %； 1998年以后投产的新型钻机仅有22台，占达标钻 机总量的23%。 ③、从实际技术状况看： 绞车、泥浆泵、联动机、柴油机平均大修次数达 5次。井架检测承载能力严重下降。
②、ZJ45J钻机：
80年代初投产居多，井架和底座老化严重，所有的井架达 不到规定的280t承载能力，4510队井架由于锈蚀严重2000 年被大风刮倒，几乎造成设备、人员重大事故。设备运行 时冲击大、噪音大、漏油严重。
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钻 井 设 备 现 状 、 优 势 及 存 在 问 题
③.大庆Ⅱ型钻机：
⑴、采用塔式井架，安装拆卸费时，施工不安全。 ⑵、传动效率低，燃油消耗高。 ⑶、底座低，不满足井口装置安装要求。 ⑷、联动机强度低，传递动力不足，不能满足大功率钻井泵 动力要求。 ⑸、运移性差，搬家车次多。 ⑹、绞车为开式润滑，润滑不良；带式刹车操作笨重，刹车 副磨损快；绞车零部件寿命短，维修费用高。 ⑺、零部件可靠性差，故障率高，维修停机时间长。 ⑻、绞车爬坡装置落后，对中困难，润滑不良。 ⑼、噪音大，污染环境。
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钻 井 设 备 现 状 、 优 势 及 存 在 问 题
说明:2002、03年计划内（包括
融资）尚未投产钻机： 渤海钻井4套：40LDB钻机1套， ZJ70D钻机1套，ZJ70LD钻机2套； 黄 河 钻 井 5 套 ： ZJ70D2 套 ， ZJ40DB钻机1套，ZJ40L钻机1套， ZJ30DB1套 顶驱3套：黄河钻井2套，渤 海钻井1套
石油钻机装备研讨会材料
胜利石油管理局钻井装备 现状与发展规划
胜利石油管理局设备管理处 二○○四年四月
2013-12-31
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陆上钻机
第一部分：陆上钻井设备的现状分析
目 录
第二部分：钻井装备的发展规划
海洋钻井平台
一、海洋钻井设备现状及问题 二、海洋钻井装备更新规划
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陆上钻机
国产ZJ70D钻机
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陆
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钻 井 设 备 现 状 、 优 势 及 存 在 问 题
6、电驱动钻机、 顶驱装置数量 太少，在钻井 市场缺乏竞争 力：
可参与国际钻井 市场和国内反承 包钻井市场招投 标的钻井队不多。
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㈠、推广和应用电驱动钻机
对 策 与 建 议
5000m以上井深使用的钻机应增加应用电驱动钻机的比例。 直流电电驱动或交流变频电驱动钻机都可以发展。 电驱动钻机应当主要应用于探井、定向井、水平井、大位 移井、反承包井、国际招标井的施工；电驱动钻机与其它
试验和应用自动送钻装置，优选可靠的、先进的自动送钻
装置，提高钻机自动化水平，提高钻井速度和井身质量；
提高经济效益；减轻司钻劳动强度。
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第二部分 钻井 装备发展规划
陆 上 钻 机
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油 1、油田内部工作量与钻机需求 田 内 根据近三年的钻井资料统计分析，油田内部市场平均年钻 外 井进尺260万米，平均井深2303米。2500米以下井占27% ，进尺为70.2万米里2500～4000米井占55%，进尺143万米 部 ；4000～5000米井占18%，进尺为46.8万米；5000米以上 市 很少。工作量饱满的情况下，ZJ20、ZJ30型钻机年进尺 场 约为4.2万米，ZJ40型钻机进尺约为4万米，ZJ50型钻机进 需 尺约为2.4万米。考虑20%的余量系数，推算出胜利油田陆 求 地钻机应配备数量（不包括塔指）： 分 析
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钻 井 3、技术状况落后的钻机仍占多数 设 ①、按照中石化论证的95个钻井队分析： 备 水平 甲级队 乙级队 达标队 备注 现 27 39 32 数量 状 % 28.4 41.0 33.6 、 优 甲级队水平的钻机占28.4%。主要为：ZJ70D、 势 ZJ50D、C-1-Ⅱ、 C-2-Ⅱ、 ZJ50L、ZJ40L钻机。 及 只有少数钻机配有顶驱如：部分ZJ70D、 ZJ50D、 存 C-1-Ⅱ、 C-2-Ⅱ、 ZJ50L,整体配备比较先进， 在 可参与外部市场竞标。 问 题
结合数字化油田建设，努力提高钻井技术数字化
和信息化水平。
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㈥改造、完善和更新关键钻机配套设备
对 策 与 建 议
1.用性能先进的钻井泵替代性能落后的钻井泵。 2.推广气源干燥净化装置及螺杆空气压缩机。 螺杆压缩机易损件少，维护费用少；运行平稳， 噪音小；压缩空气清洁干燥，供气质量好，有利 于提高钻机性能；产品可靠性高，寿命长。 3.改造固控系统。 第一步，改造固控系统的薄弱环节。应普遍采 用直线振动筛或平衡椭圆振动筛；用立式电动砂 泵替机械沙泵。 第二步，研制和应用整体密闭固控系统 第三步，研制或引进多功能一步式固控系统
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钻 井 设 备 现 状 、 优 势 及 存 在 问 题
㈢、存在主要问题
1、各种井深钻机的配置不合理 根据近3年统计资料，油田每年井深在2000m以 内的井占30 %,而2500米以下钻机仅有6套（渤海 20520队、32486队、32930－1队、32930－2队、 黄河钻井2018队、32301队），占钻机总数5%， 3200m以上的钻机有117套，占钻机总数的95% 。 大部分2500m以内的井是用大庆Ⅱ型钻机施工， 能耗上存在极大浪费,机型上存在“大马拉小车” 现象。
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钻 井 设 备 现 状 、 优 势 及 存 在 问 题
4、主力钻机存在问题严重
①、F-320钻机： 80年代初从罗马尼亚引进F-320钻机，通过二十年的使用，
井架、底座严重老化变形，承载能力下降；液力变距器效
漏、缺严重；井场噪音大、污染环境。
率低；耗油量大；改进的并车装置漏油、振动大；脏、松、
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㈢、改造现有的ZJ45J钻机
对 ㈣、加大顶驱使用面 策 在新购置的4000m以上（含4000m）钻机中加大配 与 建 议
数据处理及自动化水平
主要是用新型 ZJ50L钻机的底座和K型井架更新原 有的底座和A型井架。
置顶驱的数量。 ㈤、利用信息技术成果，加强钻机的监测、控制、 当前要在改进和完善钻机仪表方面有明显进步，
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钻 井 设 备 现 状 、 优 势 及 存 在 问 题
5、钻机配套水平低：
⑴．多次大修后的PZ12V190B型柴油机动力性、经济性和 可靠性不高。性能检测和自控性能差，零部件可靠性低， 难以做到无人值守。 ⑵.空压机型式落后，可靠性差，干燥净化性能不好。 ⑶.固控系统中的振动筛、离心机、砂泵、剪切泵等性能 差，固相分离效果不好，故障率高。 ⑷.钻井仪表配备落后，不能采集和显示多种工艺参数。 设备的状态监测，自动保护功能差。 ⑸.大多数钻井泵机型过时，润滑落后，可靠性不高。 ⑹.井口机械化水平不高，劳动强度大，大部分靠人工凭 经验操作。 ⑺.大多数钻机井场未采用可靠的防爆电路，作业不安全。
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钻机型号
油 田 内 外 部 市 场 需 求 分 析
优化配置方案 （套） 18
ZJ20、ZJ30型 钻机
ZJ40型钻机
ZJ50型钻机 ZJ70（90）型 钻机
38
22 4
钻机总数量
82
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油 田 内 外 部 市 场 需 求 分 析
2、外部工作量与钻机需求
①塔里木近三年平均年进尺6.24万米，（2001年8.67万米 ，2002年8.2万米，2003年9万米）。考虑到西部探区对钻 机的需求及不断加大的工作量，可保留9～10套钻机总量 。 ②国际及国内其它地区钻机情况：目前黄河钻井总公司 13套，渤海钻井总公司16套，合计年均进尺13万米左右。 其中国外市场有4套钻机，渤海钻井总公司的50613钻井队 在埃及施工，32311-1队在蒙古国施工，4584在吉尔吉斯 施工；黄河5002队在伊朗施工。 根据上述情况，外部施工钻机共计39套，三年内争取再有 10套钻机（黄河、渤海各5套）进入外部市场，外部市场 逐步达到49套钻机的能力。