企业库存管理中存在的问题及解决方法

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企业库存管理中存在的问题及解决方法

摘要:库存在现代企业中有重要的作用,确定库存的最佳数量,尽量少用人力、物力、财力把库存管理好,获得最大的供给保障是很多企业家、经济学家追求的目标,也是企业竞争生存的重要环节。本文主要阐述库存在企业运营中的作用及现代企业库存中存在的问题并提出了几种不同的库存控制管理方式,指出零库存是解决这一问题的最有效方法,进一步探讨了如何实现零存。

关键字:零库存,牛鞭效应,ABC分类管理法

1、库存概念及库存在企业中的作用

1、1库存的概念

美国生产与库存管理学会词汇对库存的定义是:“以支持生产、维护、操作和客户服务为目的而存储的各种物料,包括原材料和在制品、维修件和生产消耗、成品和备件等。”

1、2库存的重要性

(1)保证生产或销售的经营需要

实际上,企业很少能做到随时购入生产或销售所需的各种物资,即使是市场供应量充足的物资也是如此,这不仅因为不时会出现某种材料的市场断档,还因为企业距供货点较远而需要必要的途中运输及可能出现运输故障。一旦生产或销售所需物资短缺,生产经营将被迫停顿,造成损失。为了避免或减少出现停工待料、停业待货等事故,企业需要储备存货。

(2)降低进货成本

很多企业为扩大销售规模,对购货方提供较优惠的商业折扣待遇,即购货达到一定数量时,便在价格上给予相应的折扣优惠,企业采取批量集中进货可获得较多的商业折扣。

(3)维持均衡生产

对于那些所生产产品属于季节性产品,生产所需的供应具有季节性的企业,为实现均衡生产,降低生产成本,就必须适当储备一定的半成品存货或保持一定的原材料存货。否则,这些企业若按照季节变动组织生产活动,难免会产生忙时超负荷运转,闲时生产能力得不到充分利用的情形,这也会导致生产成本的提高。拥有合理的存货可以缓冲这些变化对企业生产活动及获利能力的影响。

2、库存中存在的问题

2、1。库存控制策略简单化。

现在的企业生产中所用到的物料种类越来越多,对物品都采用统一的库存管理策略,物品的分类没有反映供应与需求中的稳定性。而现实当中这是一个动态的,不确定的需求。有些物品的需求可预测性大,有的物品的可预测性小,库存控制策略应能够反映供应与需求中的不确定性。

2、2没有考虑到不确定因素对库存的影响,信息传递效率低下导致牛鞭效应。

在供应链中,每个企业都会向其上游订货,一般情况下,销售商并不会来一个订单就向上级供应商订货一次,而是在考虑库存和运输费用的基础上,在一个周期或者汇总到一定数量后再向供应商订货;为了减少订货频率,降低成本和规避断货风险,销售商往往按照最佳经济规模加量订货。同时频繁的订货也会增加供应商的工作量和成本,供应商也往往要求销售商在一定数量或一定周期订货,此时销售商为了尽早得到货物或全额得到货物,或者为备不时之需,往往会人为提高订货量。这样,定货量的层层放大,有可能导致最终的供应商所得到的订单需求是用户的实际需求的几倍甚至几十倍。这给各个企业在库存管理以及生产方面都带来了极大的负面效应。我们称这种现象为“牛鞭效应。”

3、问题产生的原因

3、1。没有一个科学的管理系统。

一旦一个企业没有建立一套专门的适合自己情况的库存系统,没有对库存物品进行科学详尽的分类,库存控制策略往往会流于简单化,大同化。同时缺乏一套完整的缺货报警机制,控制前的信息搜集工作也没有做到位,不能维持生产的稳定。

3、2。库存管理信息不流通。

在供应的整个系统中,各个环节之间的需求预测、库存状况、生产计划等都是库存管理的重要数据。这些数据分布在不同的相关环节之间,要做到快速有效的保证生产,必须使其实时传递。在外部环节,不少供应商是不固定的,没有掌握他们的生产能力供货能力以及交货的准时性等。这样一来在库存环节往往得不到及时准确地信息,这就影响库存策略制定的精确性,造成库存成本的上升。

3、3不确定因素对库存的影响。

系统运行不稳定是组织内部缺乏有效的控制机制所致,控制失效是组织管理不稳定和不确定的根源。要消除运行中的不确定性需要增加组织的控制,提高系统可靠性。只有系统是可控的,不确定因素对库存的影响才能降到最低。

4、解决问题的方法及如何实现

4、1对库存物品实施ABC库存控制

A类物品:高值——价值占库存总值70-80%的相对少数物品。通常为物品的

15-20%。

B类物品:中值——总值占库存总值的15-20%。物品数居中,通常占物品的

30-40%。

C类物品:低值——库存总值几乎可以忽略不计,只占5-10%。是物品的大多数,通常占60-70%。

A类物品属重点库存控制对象,要求库存记录准确,严格按照物品的盘点周期进行盘点,检查其数量与质量状况,并要制定不定期检查制度,密切监控该类物品的使用与保管情况。它属于非常重要资源,增加或减少一件对库存物资总金额影响较大,采取出多少进多少,加大A类物品的周转效率的策略对其进行管理。另外,A类物品还应尽量降低库存量,采取合理的订货周期量。对C类物品由于它对物资总金额影响很小,我们对这类物资可以采取粗放管理,但是同时要防止因数量和质量而影响计划的执行。对界乎A和C类的B类物资主要采取一般日常管理为主。

4、2零库存

4、2、1、零库存的概念

零库存是一种特殊的库存概念,零库存并不是等于不要储备和没有储备。所谓的零库存,是指物料(包括原材料、半成品和产成品等)在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中,不以仓库存储的形式存在,而均是处于周转的状态。它并不是指以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量真正为零,而是通过实施特定的库存控制策略,实现库存量的最小化。

4、2、2 零库存主要形式

(1)无库存储备。无库存储备事实上是仍然保有储备,但不采用库存形式,以此达到零库存。有些国家将不易损失的铝这种战备物资做为隔音墙、路障等储备起来,以备万一,在仓库中不再保有库存就是一例。

(2)委托营业仓库存储和保管货物。营业仓库是一种专业化、社会化程度比较高的仓库。委托这样的仓库或物流组织储存货物就是把所有权属于用户的货物存放在专业化程度比较高的仓库中,由后者代理用户保管和发送货物,用户则按照一定的标准向受托方支付服务费。采用这种方式存放和储备货物,在一般情况下,用户自己不必再过多地储备物资,甚至不必再单独设立仓库从事货物的维护、保管等活动,在一定范围内便可以实现零库存和进行无库存式生产。

(3)协作分包方式。主要是制造企业的一种产业结构形式,这种形式可以以若干企业的柔性生产准时供应,使主企业的供应库存为零,同时主企业的集中销售库存使若干分包劳务及销售企业的销售库存为零。

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