乳浊釉
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景德镇陶瓷学院工艺配方与检测
题目:乳浊釉的制备
学号:200820210118
专业:材料工程与技术(1)班
姓名:吴敏
指导教师:于长凤
时间:2010-12-29
摘要
本文通过针对性的实验来记述乳浊釉的制备,其主要原料有长石,石英,锆英石,石灰石等。
并通过改变配方或烧成制度来制得所需的釉面。
叙述了乳浊釉的特点、性能和各组分对乳浊效果的影响,了解并熟悉了各个过程所涉及的原料制备、仪器的操作。
初步了解了釉面性质的形成机理与影响因素。
关键词:乳浊釉,乳浊机理
一引言
乳浊釉即白色不透明光泽釉,根据乳浊粒子的聚集状态,乳浊釉可分为3类:一是基质玻璃中存在一定数量的微小晶体,称为晶相乳浊釉;二是釉熔体在冷却过程中发生液-液分相,在基质玻璃中分离出体积微小、分散度较高的第二相玻璃,称为分相乳浊釉;三是在釉玻璃表面层以下存在大量微小气泡,称为气相乳浊釉。
目前,乳浊釉已在陶瓷工业中广泛应用。
乳浊釉能够遮盖坯体的颜色和某些缺陷,丰富陶瓷产品的釉面装饰,同时,使得大量劣质原料或工业废渣可以作为坯用原料。
这在高品位原料日益枯竭的今天,不仅降低了生产成本,使资源得到充分合理的利用,而且可增加产品的花色品种,提高产品档次。
本实验通过两个方面:
1、调整釉料配方或生产工艺参数;
2、调整釉料的烧成温度或保温时间;
以此来制备一个最优的方法。
二实验部分
2.1实验仪器与原料
2.2坯体制备
将泥浆注入到石膏模具内,重复补浆两次后,倒出多余的泥浆,放在太阳底下晒,当坯体边沿与石膏模具内部自然分开后,脱模,放到干燥箱内烘干至恒重。
2.3釉料配方及说明
部分原料说明:
石英中的SiO2是釉的主要成分,SiO2可以提高釉的熔融温度和粘度,给釉以高的力学强度(如硬度、耐磨性),提高釉的白度、透明性、化学稳定性,并降低釉的膨胀系数。
黏土中的Al2O3是形成釉的网络之间体,即能与SiO2结合,也能与碱性氧化物结合。
黏土也对釉的悬浮性,稳定性起着一定的作用。
石灰石在釉中是主要的熔剂,在SK4温度以上,它可以降低高硅釉的粘度,提高釉的流动性和釉面的光泽度,对有些色釉可以增强釉的着色能力,但会使釉面白度降低,一般其用量不超过18%,过多会使釉结晶,导致釉层失透,形成无光釉。
白云石在釉中作用是熔剂,降低烧成温度,扩大烧成范围,提高光泽度、透明度,降低膨胀系数,它的性能比方解石、滑石更好,不会发生析晶现象。
长石在釉中起着助熔效果,扩大烧成范围,提高成品率,提高白度,提高透明性能。
氧化锌能提高釉的质量,对防止釉面开裂有良好的作用,助熔,但能增白,减少透明度。
碳酸钡可以提高光泽度,提高釉的折射率,有较强的助融作用。
锆英石增加乳浊效果。
2.4釉料制备
按干料100克配制
加水80ml
球磨时间:10分钟
2.5施釉
1、将釉料从陶罐中倒出到杯子中,搅拌釉浆,可按釉浆的稠度,决定再加水,搅拌直至浓度适中。
2、把准备好的经干燥的素坯用砂纸打磨光滑,若坯体表面有太大的凹凸,可用刀片削平再用砂纸打磨,用湿海绵擦拭润湿。
3、由于施釉的量少,采用浸釉的方法施釉,施釉时坯体应45度角浸入,然后默念15-25下,即可。
4、上釉后的坯体,放入干燥箱干燥。
2.6烧成
由于我做的乳浊釉,烧成范围在1240-1280℃,为了和同组人员一起烧成,故取1250℃。
制定烧成制度见下表:
烧成制度
预热100min 室温~800℃
烧成40min 800~1250℃
急冷1250~960℃
保温180min
自然冷却
三实验结果分析和讨论
◆第一次烧成效果,发现釉面透明度较高,乳浊效果不好,白度不够,有一个
样品上的釉,有点开裂迹象。
①开裂原因:
1)釉上得不够厚
2)釉中一价离子过多
②乳浊效果不好原因:
配方中加了白云石,白云石有增加透明度的作用。
改正方法有以下几种:
1)浸釉时间加长,时间大约为20秒;
2)把配方中的白云石去掉,加在锆英石上;
3)把配方中的钠长石换为钾长石;
经考虑以上因素,重新制釉,成品重新编号。
◆第二次烧成效果,新的釉没有出现裂纹现象,效果良好,而且乳浊效果比较
好,白度也较好,釉面光滑,没有气孔。
但是跟优秀的乳浊釉相比,白度还是不够,可能的原因:
1)石英量偏少,长石量偏多;
2)石灰石量不多,达不到增加白度的效果;
改正方法:
把配方中的钾长石量改为22.5,多的量加在石英和石灰石上。
(石英加7,石灰石加4)
按此方法重新制釉,成品重新编号。
◆第三次烧成效果,样品乳浊效果较好,也没有出现新的问题,故认定为最佳
成品。
四结论
经试制得到以下结论:
1)本乳浊釉的最佳配方的组成为:
长石、石灰石、锆英石、高岭土、石英、氧化锌、碳酸钡2)其工艺参数为:
3)该釉适宜的烧成温度124-1280℃,保温时间180min。
五致谢
本次工艺配方实验和论文工作,是在于长凤老师精心指导下完成的,并得到同组同学的悉心指导和大力帮助,在此表示十分衷心感谢。
六参考文献
【1】张玉南釉制备技术江西陶瓷工艺美院
【2】余康泰釉料配方600例景德镇陶瓷学院科技信息服务部
【3】李家驹陶瓷工艺学中国轻工业出版社
【4】刘属兴陶瓷矿物原料与坯釉配方应用化学工业出版社。