冻干机操作流程
真空冷冻干燥机操作流程
设备操作指导书
真空冷冻干燥机操作流程一、制冷部分： 1、启动总电源开关。 2、检查高压阀保持打开状态（用扳手使其松动）。 3、启动冷却水循环泵。 4、检查水路（保持水路畅通）。 5、启动制冷机。。 6、检查冲压表（低压小于高压后）7、启动干燥仓电磁阀。 8、启动循环管道泵。注意事项：油表所示温度不能低于40℃。二、启动真空系统部分（当物料温度都已接近-35℃时，控制面版显示）。 1、关闭干燥仓电磁阀。 2、启动捕水电磁阀。 3、关闭循环管道泵。 4、当捕水器①、②均达到-40℃时。 5、启动真空泵①，再打开真空泵②。 6、当真空表小于-0.08Mpa 以下时。（检查电流过载，电流表所示） 7、启动罗茨真空泵。三、加热部分： 1、当真空泵①接近 17pa。（控制面板所示） 2、启动循环管道泵。（微加热） 3、当真空泵①达到 15pa 以下时，真空泵②达到 60pa 以下时。（控制面板所示） 4、启动自动加热。 5、自动加热温控操作如下：进入温控→ 进入温控参数设置→ 进入温控设定值→ 自行设定控制温度数值（40℃-50℃）→按确定键即可完成操作。 6、当所有物料达到“自行设定控制温度数值”后，进入关机程序。（可以根据实际需要适当延长抽真空时间一二个小时）四、关机步骤： 1、关闭自动加热。 2、关闭循环管道泵。 3、关闭罗茨真空泵。 4、关闭真空泵②。 5、关闭真空泵①。 6、关闭捕水仓电磁阀。
7、关闭制冷机。 8、关闭冷却水循环泵。 9、关闭总电源。
2、真空冷冻干燥机操作规程. 目的：目的：建立冷冻干燥机标准操作规程。2. 范围：范围：适用于冷冻干燥机的操作。 3. 职责：职责：冷冻干燥机操作人员，对本标准的实施负责。4. 4.1. 4.1.1. 4.1.2. 程序：程序：开机前的准备：操作人员按进出一般生产区更衣规程（SOP SC0009）进行更衣。打开冷却水，检查真空泵油表，油面是否在视镜的两条油标线之间，检查压缩机中是否有油，相关的制冷阀门是否处于开的状态。4.1.3. 打开电源，面板上随即有显示，首先开动真空泵及压缩机观察运转中有无异常声响及特殊的震动，均无问题方可正式开机。4.2. 4.2.1. 4.2.1.1. 4.2.1.2. 开机操作：制冷：打开FP（循环泵）424 混合液介质（酒精：水：乙二醇为2：4：4）将在板层中循环，循环大约10 秒钟。打开CP1 压缩机，1#将启动10 秒钟后板冷电磁阀1（FVS1）再打开。4.2.1.3. 4.2.2. 打开CP2 压缩机2#将启动，然后10 秒钟再按下板冷电磁阀2（FVS2）。冷凝：当制品温度达到工艺要求的温度（按品种而定）并保持1 个小时每块板的测温探头都达到这个温度（一般要-35℃—-40℃），将板冷电磁阀（FVS1、FVS2）关闭，打开（FVC1、FVC2）这时压缩机1# 2#对冷凝器进行降温。 4.2.3. 抽真空：等后箱冷凝器温度降至-40℃以下并保持一段时间然后打开VP1、VP2 （真空泵1# 2#）过 5 分钟后打开小蝶阀，这时真空泵对冷凝器进行抽空，操作面板上真空仪显示对后箱预抽30 分钟后，打开大蝶阀、真空泵将对整个系统抽真空。此阶段为产品的升华阶段，其水分在真空的作用下大量升华，为稳定升华速度，板层要向制品提供能量，也就是需加热，板层的加热一般应在箱内真空度达到10Pa 以下进行。中国3000 万经理人首选培训网站 4.2.4. 二次干燥：在冻干过程中，升华阶段用去了大部分干燥时间。当产品中的冻结冰已不存在时，升华阶段应结束了，但制品中还剩下5%—10%的水份，并没达到工艺要求，所以进行二次干燥。方法有两种：
4.2.4.1. 4.2.4.2. 提高板层温度以增加供热量。提高干燥箱的压力，以加快热量传送（也就是对冻干箱真空进行控制）打开掺气微调阀来控制，设计值一般在10—30Pa 也就是掺气到30Pa 停止，在恢复到10Pa 继续进行。一旦产品的温度达到最高的许可温度之后，应使干燥箱恢复高真空。在真空下使残余水份强行解脱，将掺气停止，高真空保持时间要依制品的含水量要求而定，一般保持 2 个小时左右。4.2.
5. 4.2.5.1. 4.2.5.2. 循环泵。4.2.5.3. 打开放气阀，使箱内压力恢复大气压。冻干结束：关闭大蝶阀；依次关闭小蝶阀、真空泵、冷凝器、电磁阀1、2 FVC1、FVC2、电加热、制品出箱后，将所有开关复位，关闭电源开关，关闭冷却水冷凝器除霜： 4.2.
6.1. 4.2.6.2. 冷凝器除霜可以与干燥箱的进出料同时进行。确认大、小蝶阀已关闭，打开冷凝器放气阀（即溢流阀）将冷凝器放至大气压，然后打开化霜水进水阀，接通化霜水，当水达到溢流口处，水从溢流口流出时迅速关掉化霜水开关，保持一段时间后，可将水放掉，根据化箱水的温度和结霜的厚度，直至彻底的化霜排尽冷凝器中的存水。化霜结束后应使开关复位。 4.3. 4.3.1. 4.3.2. 操作过程中的控制及复核：开机与关机时应由二人核对进行。冷凝器在30 分钟—40 分钟应达到—40℃当制品预定温度保持1 小时，且冷凝器在—40℃以下并保持一段时间后进行抽真空。4.3.3. 线重合。4.4. 4.4.1. 操作中注意事项：经常检查真空泵及压缩机表的油位。每30 分钟记录一次，板温料温及压力记录仪上制品的温度曲线要与板温曲中国3000 万经理人首选培训网站4.4.2. 转。4.4.3. 4.4.4. 经常注意真空泵及压缩机运转是否正常有无特殊声响，电机是否超负荷运注意真空泵温度升高不能超40℃。如停机后，泵温要降到5℃以下时，泵内冷却水必须除净，十分注意：溢流口流出水应及时将其阀门关掉，操作人员不能离开，否则将损害设备。4.5. 操作中异常情况及处理：原因1、冷却水不足2、冷却水温度高3、冷凝器分水不均匀4、冷凝器有大量空气1、真空泵旋片弹簧折断2、进油量增大3、轴承磨损1、真空泵吸入异物2、皮带断裂3、停电处理开大供水阀门降低冷却水温度采取措施均匀分水排除系统中的空气检查、更换调整更换立即断电拆泵检查及时更换马上更换另一套发电设备异常情况冷凝温度高噪声突然停机出现异常情况要立即向主管人员报告，并填写异常情况报告，并及时处理；4.6. 4.6.1. 全部零件。4.6.2. 更换。凡转动的部分要定期加润滑油，如发现有磨损或打烂等现象，按情况进行修理或设备的维护与保养：要经常检查真空泵、压缩机等零件部位组合松紧，要定期用汽油或酒精彻底清洗
冻干机标准操作规程
冻干机标准操作规程 冻干机是一种专门用于冻干食品、药品等物品的设备，为了确保冻干机的正常运行和有效利用，需要严格遵守标 准的操作规程。下面是冻干机的标准操作规程，共计1200字。 一、安全操作规程 1.1 操作人员必须经过相关培训并具备相关操作证书，不得擅自操作冻干机。 1.2 在进行任何操作之前，必须先确保设备上的电源 开关已关闭，断开电源。 1.3 操作人员应穿着防护服并佩戴安全帽、防护眼镜、手套等防护装备，保证个人安全。 1.4 在操作冻干机时，严禁使用长发梳理、穿戴宽松 衣物和饰物等非常规行为，防止被夹住或缠绕导致伤害。 1.5 使用冻干机时，应遵守现场消防规定，保证设备 周围环境清洁，防止火灾和爆炸事故。 1.6 操作人员离开岗位前，必须将冻干机关闭并断开 电源，清理好操作台面，确保设备处于安全状态。 二、设备正常运行规范 2.1 在使用冻干机前，必须先进行设备检查，确保各 部件完好无损，电源连接正常。
2.2 工作之前，应将冷冻室清洁干净，清除残留物，减少交叉污染。 2.3 操作时，应根据具体产品的要求，设置适当的温度、真空度和时间等参数，并选择合适的工作模式。 2.4 冷冻室内应严格按照规定的容量放置待冻干的物品，避免过量装载导致冻干效果不理想。 2.5 在操作过程中，不得随意开启设备门，以免破坏真空度和温度稳定性。 2.6 设备运行过程中如发现异常情况（如噪音过大、温度升高等）应立即停机检查，并及时报修。 2.7 设备使用完毕后，应及时清理和消毒设备内外部分，防止交叉污染。 三、安全用电规范 3.1 在使用冻干机前，操作人员必须确保电源符合相关安全规定，使用接地插头并正常接地。 3.2 在使用过程中，应注意电源线不得连接或放置在易受损的地方，并确保线路不会被拉扯、握压或绕在设备周围。 3.3 在检修、维护设备时，必须先切断电源，并贴好警示标识，杜绝误操作。 3.4 使用电源线时，不得将电线修补、更换或搪塞以避免电线短路或其他安全事故。 3.5 在操作过程中，如发现电源线破损、线路老化变色等异常情况，应立即停止使用，并及时更换。
冻干机操作简单说明
冻干机操作说明 I. 手动操作 1．制品的预冻（前箱预冷） 将制品冻结至工艺要求温度（一般为-35℃―-45℃左右） 操作方法：开循环泵，压缩机，过30秒后开板冷阀。 2．制品预冻后的保温阶段I 待制品都到达工艺要求温度后（一般要求3个探头都到），恒温一段时间（一般为2-4小时，由工艺要求决定） 操作方法：不作任何操作，保持阶段1的状态，特殊情况下（一些制品不能冻结至过低温度），因此有必要可以关闭1―2台压缩机。 3．冷凝器预冷（后箱预冷） 关闭板冷阀，打开冷凝器阀，将冷凝器温度降低至-45℃以下。 4．预抽真空 依次开真空泵，小蝶阀，过1―2分钟后开中隔阀，过10―15分钟后开罗茨泵。 5．制品预冻后的保温阶段II 在冷凝器预冷和预抽真空阶段，制品温度可能会有所回升，根据工艺要求有必要对制品进行掺冷。 操作方法：在冻干手动参数设定导热油温度至所需掺冷的温度后，开启电加热。掺冷阀会自动打开对导热油进行掺冷。 6．开始升华 待前箱真空度降低至工艺要求的范围之下（一般在10―30Pa之间）开始对制品进行加热。操作方法：根据工艺要求分阶段进行加热和保温。具体方法：在冻干手动参数设定导热油温度后，设定所需时间，开启电加热处理。待导热油温度到达设定值后，保温时间也到达工艺要求时间后，进行下一步升温和保温，以此类推直至升华全部结束。 7．制品最后保温阶段 当制品温度到达工艺要求最高温度时，恒温2-4小时（由工艺要求决定） 8．掺气阶段 因在后期制品中水分含量较少，箱内真空度过高，造成升华速率减慢，可适当掺气，加快升华速率。 操作方法：在冻干手动参数设定中的有限量泄露参数设定里，设定工艺要求的参数进行掺气，开启有限量泄露。 9．判断冻干是否结束 当第7阶段结束后（一般要求3个探头都到），一般来说可以判定制品中水分基本已升华完全（一般要求冻干制品水分含量要小于5%-3%左右），还有一种判定方法就是关闭中隔阀，观察前箱真空度变化，若上升速率与冻干箱的泄露速率相近，也可判定冻干结束。 II. 自动操作 自动操作一般在冻干工艺比较成熟之后，根据手动操作的经验来设定自动参数，要求操作人员对冻干有一定认识后才能设定。 上海东富龙 徐严冰
冻干机操作规程
冻干机操作规程 冻干机操作规程 第一章总则 第一条为了确保冻干机操作的安全和高效，制定本操作规程。 第二条本操作规程适用于冻干机的操作人员。 第二章操作人员 第三条冻干机操作人员应具备以下条件： 1. 掌握冻干机的基本原理和工作流程。 2. 了解相关的安全操作规程。 3. 具备基本的电气知识和操作技能。 4. 具备应急处理能力和常规维护能力。 第四条冻干机操作人员应该保持身体健康，不得饮酒和服用药物。 第五条冻干机操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护用品。 第六条冻干机操作人员应在经过培训并通过考核后方可操作设备。 第三章操作准则 第七条在操作冻干机之前，应先检查设备是否具备良好的工作状态。
第八条操作人员应在操作冻干机之前，了解冻干机的正常工作参数，包括温度、压力等。 第九条操作人员应根据产品要求设置合适的工作参数，如温度、压力和时间等。 第十条操作人员应按照规定的步骤操作冻干机，不得随意更改或省略任何操作步骤。 第十一条操作人员应定期对冻干机进行检查和维护，确保设备的正常工作状态。 第十二条在操作冻干机期间，操作人员应密切观察设备的运行情况，如有异常应及时报告，并采取措施进行处理。 第四章安全措施 第十三条操作人员在操作冻干机期间，应注意安全，并采取相应的措施避免事故的发生。 第十四条操作人员应保持清醒状态，不得在工作过程中或操作台附近吸烟、饮食。 第十五条操作人员应熟悉使用与冻干机相关的灭火器材并能正确使用。 第十六条操作人员应定期参加培训，了解安全操作规程的更新和变化。 第十七条操作人员应遵守作业现场的安全要求，不得擅自进入禁止区域。 第五章处罚措施
冻干机操作手册
冻干机操作手册 一、设备介绍 冻干机是一种用于冷冻干燥生物样品、药品、食品等物质的设备。它通过将样品在低温下快速冷冻，然后将其置于真空环境中，使水分从样品中升华，从而达到干燥的目的。冻干机操作手册是为了帮助用户正确、安全地使用设备，提高干燥效果和保护样品质量而编写的。 二、操作步骤 1、准备阶段 在开始操作冻干机之前，请确保您已经仔细阅读了本操作手册，并具备足够的技能和知识来操作该设备。同时，请确保您已经了解了所干燥的样品特性，并知道如何处理可能的风险。 2、样品准备 将需要干燥的样品进行适当处理，以避免在冻干过程中产生样品污染或损失。根据样品的性质和大小，可以选择使用不同的容器或托盘来放置样品。 3、设备准备
在操作冻干机之前，请检查设备的电源线是否连接良好，设备是否处于安全状态。然后，打开设备的电源，启动设备，并等待设备达到所需的工作温度。 4、冻干过程 将准备好的样品放入设备的冻干腔室中，然后开始进行冻干操作。在冻干过程中，设备会不断监测温度和真空度等参数，并自动调整工作状态以保持稳定。 5、结束冻干 当样品干燥完成后，设备会自动停止工作，并发出提示音。此时，可以打开设备的门，取出已经干燥好的样品。 6、清理和维护 在每次使用完冻干机后，请对设备进行清理和维护，以确保设备的良好状态和延长设备的使用寿命。具体清理和维护事项可以参考设备的维护手册。 三、安全提示 1、在操作冻干机时，请务必遵守本操作手册中的规定和指导，以确
保您的安全和设备的正常运行。 2、请勿在冻干机的工作区域内放置任何与工作无关的物品，以保证 设备的正常运行和防止火灾等意外事故的发生。 3、在使用设备前，请务必检查设备的电源线是否破损或松动，以避 免触电或火灾等危险情况的发生。 4、在使用设备时，请勿打开设备的门或触摸设备的内部部件，以防 止受伤或设备损坏。 5、在使用设备时，请勿离开设备，以防止设备出现故障或意外情况 时无法及时处理。 在生态系统中，植物和微生物之间的关系复杂且多变。其中，根际微生物与植物的相互作用尤为引人。根际是指植物根系周围的土壤区域，这个区域内的微生物群落与植物之间存在紧密的。了解这种相互作用对于理解生态系统功能、促进植物健康以及开发可持续的农业实践具有重要意义。 促进生长：一些根际微生物可以促进植物的生长和发育。例如，一些菌根真菌可以与植物根系形成共生关系，增加植物对营养元素的吸收，从而促进植物的生长。
冻干机操作流程
真空冷冻干燥机操作流程 设备操作指导书 真空冷冻干燥机操作流程一、制冷部分： 1、启动总电源开关。 2、检查高压阀保持打开状态（用扳手使其松动）。 3、启动冷却水循环泵。 4、检查水路（保持水路畅通）。 5、启动制冷机。。 6、检查冲压表（低压小于高压后）7、启动干燥仓电磁阀。 8、启动循环管道泵。注意事项：油表所示温度不能低于40℃。二、启动真空系统部分（当物料温度都已接近-35℃时，控制面版显示）。 1、关闭干燥仓电磁阀。 2、启动捕水电磁阀。 3、关闭循环管道泵。 4、当捕水器①、②均达到-40℃时。 5、启动真空泵①，再打开真空泵②。 6、当真空表小于-0.08Mpa 以下时。（检查电流过载，电流表所示） 7、启动罗茨真空泵。三、加热部分： 1、当真空泵①接近 17pa。（控制面板所示） 2、启动循环管道泵。（微加热） 3、当真空泵①达到 15pa 以下时，真空泵②达到 60pa 以下时。（控制面板所示） 4、启动自动加热。 5、自动加热温控操作如下：进入温控→ 进入温控参数设置→ 进入温控设定值→ 自行设定控制温度数值（40℃-50℃）→按确定键即可完成操作。 6、当所有物料达到“自行设定控制温度数值”后，进入关机程序。（可以根据实际需要适当延长抽真空时间一二个小时）四、关机步骤： 1、关闭自动加热。 2、关闭循环管道泵。 3、关闭罗茨真空泵。 4、关闭真空泵②。 5、关闭真空泵①。 6、关闭捕水仓电磁阀。 7、关闭制冷机。 8、关闭冷却水循环泵。 9、关闭总电源。 2、真空冷冻干燥机操作规程. 目的：目的：建立冷冻干燥机标准操作规程。2. 范围：范围：适用于冷冻干燥机的操作。 3. 职责：职责：冷冻干燥机操作人员，对本标准的实施负责。4. 4.1. 4.1.1. 4.1.2. 程序：程序：开机前的准备：操作人员按进出一般生产区更衣规程（SOP SC0009）进行更衣。打开冷却水，检查真空泵油表，油面是否在视镜的两条油标线之间，检查压缩机中是否有油，相关的制冷阀门是否处于开的状态。4.1.3. 打开电源，面板上随即有显示，首先开动真空泵及压缩机观察运转中有无异常声响及特殊的震动，均无问题方可正式开机。4.2. 4.2.1. 4.2.1.1. 4.2.1.2. 开机操作：制冷：打开FP（循环泵）424 混合液介质（酒精：水：乙二醇为2：4：4）将在板层中循环，循环大约10 秒钟。打开CP1 压缩机，1#将启动10 秒钟后板冷电磁阀1（FVS1）再打开。4.2.1.3. 4.2.2. 打开CP2 压缩机2#将启动，然后10 秒钟再按下板冷电磁阀2（FVS2）。冷凝：当制品温度达到工艺要求的温度（按品种而定）并保持1 个小时每块板的测温探头都达到这个温度（一般要-35℃—-40℃），将板冷电磁阀（FVS1、FVS2）关闭，打开（FVC1、FVC2）这时压缩机1# 2#对冷凝器进行降温。 4.2.3. 抽真空：等后箱冷凝器温度降至-40℃以下并保持一段时间然后打开VP1、VP2 （真空泵1# 2#）过 5 分钟后打开小蝶阀，这时真空泵对冷凝器进行抽空，操作面板上真空仪显示对后箱预抽30 分钟后，打开大蝶阀、真空泵将对整个系统抽真空。此阶段为产品的升华阶段，其水分在真空的作用下大量升华，为稳定升华速度，板层要向制品提供能量，也就是需加热，板层的加热一般应在箱内真空度达到10Pa 以下进行。中国3000 万经理人首选培训网站 4.2.4. 二次干燥：在冻干过程中，升华阶段用去了大部分干燥时间。当产品中的冻结冰已不存在时，升华阶段应结束了，但制品中还剩下5%—10%的水份，并没达到工艺要求，所以进行二次干燥。方法有两种：
冻干机的使用流程
冻干机的使用流程 1. 准备工作 在使用冻干机之前，首先需要做一些准备工作，确保设备能够正常运行。 •清洁设备：检查冻干机的内外部是否有污垢或残留物，如有需要清洁干净。 •检查供电和水源：确保冻干机接通电源并连接好水源。 •准备样品：将需要冻干的样品准备好，并确保样品表面没有杂质。 2. 打开设备 将冻干机的电源开关打开，并等待设备启动。 3. 设置参数 在正式使用冻干机之前，需要根据样品的特性和要求，设置合适的参数。 •温度设置：根据样品的特性和要求，设定合适的冻干温度。一般情况下，冻干温度在-50℃至-80℃之间。 •真空度设置：根据样品的特性和要求，设定合适的真空度。真空度越高，冻干速度越快，但同时也会增加设备的功耗和设备的成本. •时间设置：根据样品的特性和要求，设定合适的冻干时间。一般情况下，冻干时间在几个小时到几十个小时之间。 4. 放置样品 将需要冻干的样品放置在冻干机的样品架上，并确保样品之间有足够的间距，以便冻干空气可以均匀地流过样品。 5. 启动冻干过程 设置好参数并放置好样品后，可以启动冻干过程。 •启动真空泵：按下真空泵的启动按钮，开始抽取设备内的空气，使设备内部形成真空状态。 •启动冷冻系统：按下冷冻系统的启动按钮，使设备的温度下降到设定的冻干温度。 6. 冻干过程监控 在冻干过程中，需要对设备进行监控，以确保正常运行。
•温度监控：通过温度传感器监测设备的温度，确保设备的温度稳定在设定的冻干温度范围内。 •真空度监控：通过真空度计监测设备的真空度，确保设备的真空度达到设定要求。 •时间监控：根据设定的冻干时间，监控设备运行的时间，确保设备在规定时间内完成冻干过程。 7. 冻干完成 当设备运行到设定的冻干时间时，冻干过程即完成。 •停止真空泵：按下真空泵的停止按钮，停止抽取设备内的空气，解除设备的真空状态。 •停止冷冻系统：按下冷冻系统的停止按钮，停止冷却设备的温度，使设备回到室温状态。 •取出样品：小心地取出冻干好的样品，避免样品受到二次污染。 8. 清洁设备 使用完冻干机后，应及时清洁设备，以确保设备的正常使用和寿命。 •清除残留物：清空设备内部的残留样品和冻干物，避免污染下一次使用的样品。 •清洁外壳：用干净的布擦拭设备的外壳，保持设备的整洁。 以上就是冻干机的使用流程，通过按照上述步骤进行操作，可以有效地使用冻干机进行样品冻干，确保冻干效果和样品品质。在使用过程中要注意设备的安全和操作规范，避免发生事故和样品污染。
冻干机的使用方法及注意事项
冻干机的使用方法及注意事项 冻干机是一种将食物冻结并使其水分蒸发的设备，以保持其颜色、营养和口感不变。为了正确使用冻干机并确保最终制品的质量，下面是一些使用方法和注意事项： 使用方法： 1.准备食材：选择新鲜而干净的食材。将蔬菜、水果、肉类等切成适当的大小。 2.冷冻食材：将已切好的食材在使用前放入冷冻室中。待食材完全冻结之后，便可放入冻干机内。 3.设置时间和温度：打开冻干机，根据不同的食材设置不同的时间和温度。一些食材需要更长时间的干燥，一些则需要更低的温度和更短的时间。 4.开始干燥：将已经冻结的食材放入冻干机中，并启动设备。在干燥的过程中，注意观察制品状态并适时调节温度和时间。 5.包装保存：在制品完全干燥后，将其装入密封袋或容器中。冻干食品可能持续数周至数月。
注意事项： 1.食材应完全冷冻：食材必须完全冷冻，以保持营养成分和口感。若使用未完全冷冻的食材，在干燥的过程中会产生更多的冷凝水，从而降低制品质量。 2.不要过度填充：不要过度填充冻干机，以免食物无法均匀干燥。 3.避免冷凝水：在冻干机运行的过程中，避免频繁的打开和关闭冻干机的门口，以避免潮气进入。开启冷凝器可以减少产生的冷凝水。 4.定期清洗：定期清洗冻干机，以确保设备处于最佳工作状态。 5.注意温度和时间：不同的食材需要不同的时间和温度，需要仔细观察并进行调整。 6.注意安全：当使用任何机械设备时，都要注意安全。将冻干机放置在平坦的表面上，并在使用过程中牢记设备的注意事项和警告信号。 总之，正确的使用冻干机可以使食材保持其完整口感和营养成分，并能够制作出防腐和易于储存并携带的食品，但需注意使用方法和安全事项以保障制品的质量和安全。
冷冻干燥机操作规程
冷冻干燥机操作规程 1、在使用冷冻干燥机前必须向工程部报告，经工程部同意，由设备责任人操作。 2、按冷却水循环系统操作规程开启冷却水循环系统。打开冷凝器进水阀。 3、打开制冷系统两个膨胀阀，检查捕水器上的排气阀是否为关闭状态。 4、接通稳压器电源，检查电压是否为380v，符和要求，则开启控制面板上的总电源，并按下仪表键，面板上出现温度及真空度显示，打开真空泵出气盖。 5、按工艺要求将物料放入动干托盘，装好温度探头，冻干最大装料量不得超过30kg。 6、关闭冻干室门，按冻干工艺开始进行操作，所有操作由专职操作人员完成，在工作期间不得离人，并注意压缩机压力及油压指示，如有异常及时排除。 7、完成冻干操作，卸完物料，清洁干燥箱及温度探头，进行化霜操作。 8、关闭制冷系统两个膨胀阀，关闭冷凝器内进出水阀，切段稳压器电源，锁上面板上的电源。
【第2篇】lgj-ⅱ型医用冷冻干燥机标准操作规程 1、概述： 1、1 原理：水有固态、液态、气态三种态相，根据热力学中的 相平衡理论，随压力的降低，水的冰点变化不大，而沸点却越来越低，向冰点靠近，当压力降到一定的真空度时，水的沸点和冰点重合，冰就可以不经液态而直接汽化为气体，这一过程称为升华。物 品的真空冷冻干燥，就是在水的三相点以下，即在低温低压条件下，使物品中冻结的水分升华而脱去，从而达到低温脱水的目的，此过 程即称为冷冻干燥（freeze-drying），简称冻干。 1、2 结构与性能：冷冻干燥机系由制冷系统、真空系统、加热 系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷 冻机组、真空泵加热/冷却装置等。 1、2、1 干燥箱：外形是不锈钢制成的方形箱体，箱内设有铝 制隔板5 层，其中4 层为冻干制品用，每层隔板内有制冷循环管路 和加温循环管路，箱体采用泡沫塑料绝热，外层包以铝板。箱门四 周镶有密封橡胶园条，并涂以真空脂，以保证箱内密封。 1、2、2 凝结器：凝结器是凝结升华水汽的装置，其工作温度 可达－45℃～－60℃，外形为不锈钢板制成的圆形，内部螺旋管分 别与两台制冷机组连接组成循环制冷系统，冷凝器外层采用泡沫塑 料绝热，包以铝板。
冻干机操作简单说明
冻干机操作简单说明 冻干机是一种用于将物质冻结并通过升华过程将其水分抽出的设备。 它广泛应用于食品、药物、生化物质等领域，用于保护和保存物质的特性 和品质。在这篇文章中，我将简要介绍冻干机的操作方法。 1.准备工作： 在操作冻干机之前，需要对设备进行准备工作。首先，检查冻干机是 否清洁，没有杂物和污垢。其次，确保所有的配件和部件正确安装和连接。 2.设定工艺参数： 根据冻干物料的性质和需求，设定适当的工艺参数。这些参数包括温度、压力和时间等。确保工艺参数的正确性和一致性，以获得最佳的冻干 效果。 3.装载物料： 将待冻干的物料装载到冻干机的冻结板或显示器上。确保物料的均匀 分布和适当的层厚，以保证冻干的均匀性和效果。 4.启动冷却系统： 将冻干机连接到冷却系统，启动冷却系统。冻干机的冷却系统通过冷 却剂将物料冷却到所需的温度，使其冻结。 5.启动真空系统： 将冻干机连接到真空系统，启动真空系统。真空系统通过排除冷凝水 和气体，创建一个低压环境，加速冻干的过程。 6.启动升华系统：
将冻干机连接到升华系统，启动升华系统。升华系统通过提高温度和减小环境压力，将冻结的水从物料中升华出来，实现冻干过程。 7.监控和调整： 在整个冻干过程中，需要持续监控温度、压力和时间等参数。根据监控结果，及时调整工艺参数，以保证冻干的效果和品质。 8.结束冻干过程： 当冻干过程完成时，关闭升华系统、真空系统和冷却系统。将冻干好的物料取出，并进行必要的包装和储存。 需要注意的是，不同的物料和设备可能有不同的操作要求和流程。因此，在操作冻干机之前，务必详细阅读和理解设备的使用手册，并遵循制造商提供的操作指导。 此外，冻干机是一种高技术设备，操作时需要特别小心。操作人员需要戴上适当的个人防护装备，避免与设备和物料直接接触。此外，设备的电源和气源也需要正确连接和操作，以确保操作的安全性和可靠性。 综上所述，冻干机是一种用于将物质冻结并通过升华过程将其水分抽出的设备。通过正确的操作和调整工艺参数，可以实现高效、稳定和可靠的冻干效果。然而，在操作冻干机之前，需要详细了解设备的使用手册，并严格遵守制造商提供的操作指引和安全要求。
冻干操作流程
冻干操作流程 1. 简介 冻干（Freeze-drying）是一种将液态物质通过低温冷冻和真空干燥的过程，将水 分以固态直接转变为气态，从而保持物质的原有结构和特性的方法。冻干操作广泛应用于食品工业、制药工业、生物工程等领域。本文将详细介绍冻干操作的步骤和流程。 2. 准备工作 在进行冻干操作之前，需要做好以下准备工作： 2.1 材料准备 准备要冻干的物质样品，确保样品质量符合要求，并根据需要选择合适的冻干机和辅助设备。 2.2 设备准备 检查冻干机和辅助设备的运行状态，确保设备无故障，真空度符合要求。 2.3 工作区准备 清洁工作区，确保工作区没有杂物和灰尘，保持整洁。 2.4 操作人员准备 操作人员需穿戴合适的防护服和手套，确保操作安全。 3. 冻干操作步骤 3.1 样品装填 将要冻干的物质样品装填到冻干机的托盘或容器中，注意避免样品之间的交叉污染。 3.2 预冷 启动冻干机的冷冻系统，将样品进行预冷。预冷的目的是将样品温度降低至冻结点以下，使其形成均匀的冰晶。 3.3 冷冻 在样品预冷后，将冻干机的温度进一步降低，使样品完全冷冻。冷冻的目的是将样品中的水分冻结成固态。
在样品完全冷冻后，关闭冷冻系统，启动真空泵，将冻干机的内部压力降至较低的水平。减压的目的是利用低温和低压的条件，将水分以固态直接转变为气态。 3.5 升温 在减压过程中，逐渐升高冻干机的温度，使样品中的冰晶升华，水分蒸发。升温的目的是将样品中的水分从固态转变为气态。 3.6 干燥 在升温过程中，维持一定的真空度和温度，使样品中的水分充分蒸发。干燥的目的是使样品中的水分完全蒸发，从而保持物质的结构和特性。 3.7 结束冻干 当样品中的水分蒸发完毕后，关闭真空泵，停止加热，结束冻干过程。此时，样品已完成冻干，可以取出进行包装和储存。 4. 冻干操作流程 4.1 准备工作 •准备要冻干的物质样品； •检查冻干机和辅助设备的运行状态； •清洁工作区； •穿戴防护服和手套。 4.2 样品装填 将物质样品装填到冻干机的托盘或容器中。 4.3 预冷 启动冻干机的冷冻系统，进行样品预冷。 4.4 冷冻 在样品预冷后，将冻干机的温度进一步降低，使样品完全冷冻。 4.5 减压 在样品完全冷冻后，关闭冷冻系统，启动真空泵，将冻干机的内部压力降至较低的水平。 4.6 升温 在减压过程中，逐渐升高冻干机的温度，使样品中的冰晶升华，水分蒸发。