永锋集团砥砺奋进的五年之精益运营篇【范本模板】
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看永锋砥砺奋进的五年
之精益运营篇
从2012年1月公司一届一次职代会上,刘锋董事长提出,经过深挖内潜努力实现吨钢降本80元的目标,到2017年9月的吨
钢降本挖潜最高实现210元;从2011年公司推行精细化管理,到如今形成具有永锋特色的系统化精益管理模式……5年来,公司在利润、成本、库存、设备、安全、环保等多方面重点指标取得重
大突破,经济效益更是达到了历史性的高水平,生产运营及企业管
理更加规范,公司发展也正向着健康、精益、永续的轨道上迈进。
谋划发展破浪扬帆
变则通,通则久。总结国内外先进企业发展经验,一个行业
的领军企业,往往就是这个行业的变革先锋.唯有持续的变革调整,才能引领企业永续经营、健康发展。在集团公司2011年工作会议上,刘锋董事长高瞻远瞩地提出“公司将在原有常规管理基础上,
大力推行将常规管理引向深入的精细管理模式,实现以最大限度
减少资源占用和降低管理成本的目标”;2014年10月,公司开启了发展史上革命性战略新篇章,为打好低迷市场新常态形势下的
生存保卫战,着眼未来公司业绩提升和健康发展,公司与全球著
名管理咨询公司麦肯锡实施战略合作,全力打造永锋卓越运营体系,重点推行组织优化、流程梳理、岗位标准、薪酬激励四个标准化.
另外,为确保精益运营工作取得更好的实实在在的成效,公司成立
精益运营办公室,全面负责公司的精益运营推进工作。从2015年10月开始,公司对标全球著名的、产品结构与公司相似的德国巴
登钢铁公司,并在钢铁制品深加工、工程技术中心和培训中心体系
搭建方面进行战略合作。与精益企业中国、中冶建筑研究总院建
立合作,在现场管理与精品建筑用钢制造等方面实现合作共赢。
在集团公司二届二次职代会暨2016年工作会议上,董事长提出,在“十三五”期间,公司将继续坚持“精益运营、革新转型”工作主基调,做到四个坚持、做优四个布局、做好四个优化。邵
长涛总经理指出,推进精益运营要抓住核心,理清概念和要义,从精益运营的文化、理念、思维、工具、方式方法、行动、结果等方面,明确思路,努力打造具有永锋特色的精益运营。与此同时,公司
在管理机制上围绕管控、跨部协作、现场与组织四方面建立了指
标体系、价值流大项目管理、精益车间与自主改善等8方面转型
长效机制,为“十三五"期间坚持做好精益运营工作打下坚实基础.
2016年,在精益运营革新转型推进会上,刘锋董事长着重强调,“公司下大气力开展精益运营工作,耗巨资与麦肯锡团队、巴登
团队、北科大专家、台湾丰田的专家合作,手把手教我们,公司
推进精益运营的决心也是坚定不移、毫不动摇的.希望在‘十三五’后,公司会成为中国钢铁界响当当的、有标志性符号的企业。”
精益运营共同行动
刘锋董事长在《永锋报》发表《精益运营共同行动》重要文章,强调了精益运营工作之于公司发展的重要性,他指出,精益运营就是一场革命,革命能否成功,既取决于公司的顶层设计是否科学,也取决于全员的认知和参与,必须广泛发动,全员参与,上下都动
起来。
自2014年10月份,麦肯锡团队对公司钢铁板块进行全方位诊断之后,确定了永锋2015年精益运营工作推进的明确方向,即“打基础、带队伍、建系统”三个阶段,从运营系统、管理架构、
理念能力三个方面,生产运营、市场销售、采购供应、技术研发、战略规划、人力资源、财务管理、风险管控、信息化管理、持续
改进等十大业务领域系统推进精益管理。建立了35个模块,成立
首批17个大项目,并以此为着力点,深入推进精益实训、业绩指标分解、现场走线、业绩对话;系统推进设备体系、目视化管理
体系、能效管理体系的建设工作;全面推进精益车间打造工作,并
建立了首批7个精益车间。2016年5月,借鉴钢铁板块推行精益
运营工作的经验,公司将精益运营工作逐步延伸到非钢板块,促
进非钢板块的业绩提升。7月29日,与山钢集团进行战略重组,双方合作注册成立了“山东钢铁集团永锋淄博有限公司”,并在
永锋淄博逐步开展“精益运营、革新转型”工作,一举实现扭亏
为盈,今年以来更是持续盈利。截至2017年9月,公司共建立
精益大项目73个,收集员工精益改善项目6000多个,对1900多个员工自主创新项目进行了表彰和奖励。通过开展精益运营工作,全
员转变观念,持续营造了“学讲懂会用”的精益氛围。
勇于突破历练提升
精益运营实质上就是实现管理由粗放型向集约型、精细化转变,形成生产上要精益、操作上要精准、管理上要精细,做到精
益生产、精准操作、精细管理。通过改革、变革、创造、创新,
使思想解放、观念更新。公司通过与麦肯锡等机构合作开展精益
运营,全体员工在思维模式、工作方式方法、工作作风等方面实
现了不同程度的转变和突破.
刘锋董事长在多次会议上强调,“开展精益运营工作,全体员
工一定要注重学习,在提高认识、境界等各方面,离开学习是不可能的。”他更是向全体员工指明了学习的方式方法,一是向兄弟单
位学,怎么对好标找出差距,看到人家的优点;二是向书本学,
关键是学习过程中能悟到什么;三是向麦肯锡团队学,把他们的方式、方法、工具学到手,做事更能心中有数;四是在实践当中不断
地完善;五是精心研读《麦肯锡意识》、《麦肯锡工具》、《麦
肯锡方法》、《精益的一天》、《精益的思想》等书籍.”在麦肯
锡团队的指导下,公司借力、借智、借势,激发内生动力和生存
活力,组织公司级、厂部级各类精益培训1900余场,参训员工近20万人次,员工逐步学会接受新事物、新思路、新观念、新工具、新方法,在现场管理、标准化建设、工艺技术革新、生产操作等
方面实现了突破,公司整体效益得到提高;员工逐步接触、认识、
掌握和运用许多精益知识和工具进行改善工作,例如5S管理、价值流分析、SPC、OEE、SMED、能效分析工具、KPI、目视化、
防错机制、线体平衡等,员工的技能水平和综合素质得到全面提升。
为贯彻落实董事长提出的“重温梳理、夯实巩固、持续推进”的工作要求,实现精益运营从概念理论到实体化落地的转变,由
麦肯锡团队指导、公司精益运营办公室牵头,总结公司开展“精
益运营、革新转型”工作两年来的经验和成果,形成了《永锋精
益运营指导手册》涵盖了精益车间、设备管理、能效管理、大项