水泥窑协同处置垃圾固废案例

在水泥生产过程中，水泥窑会产生大量的高温、余热和负压。这

些独特的资源为无害化处理生活垃圾和工业垃圾创造了良好的条件，利用水泥窑协同处理固废，实现城市垃圾的无害化、减量化和资源化利用，为垃圾填埋场的生态修复和节约土地资源奠定了基础。因此，与其他处理方法相比，采用水泥窑处理生活垃圾具有投资少、效果好、废渣利用率高、无二次污染等优点。这是解决我国生活垃圾围困困境的新途径。

一、项目背景

目前，我国每年产生大约近2亿吨生活垃圾，垃圾存量高达60

亿吨。这些生活垃圾普遍采用如填埋、焚烧等单一的方式。垃圾填埋所占用的耕地达70余万亩。特别是在我国中、小县城，绝大多数位

于主要河流的上游和农村附近。这些地方由于缺乏较大规模和比较标准的的生活垃圾处置设施，只好采用简单的生活垃圾焚烧或简易填埋、露天堆放等办法，造成臭气外溢、二噁英超标、灰渣和沥液泛滥等二次污染，给周边环境带来极大的影响。据统计，近几年来，被新闻媒体曝光的垃圾污染事件高达一千五百余起。大量生活垃圾已经成为众多城市和农村面临的共同难题。

随着我国城市化进程不断发展，水泥产业规模也相继增加。如何发挥水泥工业在处置生活垃圾方面的特殊作用，由工业文明向生态文明转变，是我国水泥企业可持续发展的新课题。

海强水泥实业有限公司与哈工大合作，经过多年探索，终于研发出利用立式水泥窑协同处置城市生活垃圾的方法，为我国中、小城市的生活垃圾无害化处理探索出一条道路。

二、技术研究报告

1、研究目标与内容

本项目所要解决的技术问题是：提供一种利用立式水泥窑炉无害化处理城市生活垃圾并实现与水泥熟料联产的方法。

本项目的具体内容是：(1)生活垃圾处理;(2) 水泥生产;(3)垃圾焚烧余热发电;(4)废料回收利用;(5)原有垃圾填埋场生态恢复等，合理配置资源优势，把垃圾处理和余热发电、水泥生产相结合，使垃圾处理达到减量化、资源化和无害化，实现循环利用、相互依托、科学发展的产业链条，达到节能减排、降低成本、清洁环保、造福人类的目的。

2、方法与措施

(1). 工艺原理

垃圾焚烧与立窑水泥工艺联产技术的基本原理在于利用垃圾焚

烧产生的热能替代原煤干燥水泥生料，节约水泥生产耗能，同时提高生料磨生产效率;另一方面，将焚烧窑尾余热通过管道通入垃圾烘干仓，利用其余热替代燃煤干燥垃圾。通过垃圾焚烧与水泥生产的有机结合，不仅节约了原材料和燃料，且可充分利用水泥窑的高温焚烧系统和烟气处理系统，处理垃圾焚烧过程中产生的二噁英等有害尾气和重金属等污染物。

生活垃圾进入工厂的垃圾储存库后，即可进行筛分、除铁、破碎、挤压脱水和干燥等预处理，然后进行焚烧。垃圾焚烧温度为850℃上为*佳。由于焚烧炉烟气出口与生料磨机密闭连接，磨机内强大的负压将生活垃圾焚烧后产生的烟气全部吸入磨内，磨机内每小时下料量为60吨，生料的主要成分是氧化钙等碱性物质，不但对垃圾烟气中的酸性臭气碱性中和消解，而且将高温烟气在3秒中之内迅速降至60℃以下，使烟气中的二噁英等有毒有害物质被吸附在生料中。生料经过密封输送管道被送入到成球机加水成球后，再进入水泥窑炉成球后通过1400℃高温煅烧。与此同时，生料磨机尾部排放的气体，经过除尘增氧后，被高压风机送入水泥窑内作为助燃气体，在1400℃高温下，进行第二次煅烧净化。因此，在一般情况下，利用水泥窑处理生活垃圾，只要生料磨机不停，负压使炉内烟气不向外冒出，即使焚烧炉的温度达不到850℃，甚至温度很低，也不会造成二次污染，这是一般垃圾焚烧厂难以做到的。

生活垃圾储存库、垃圾预处理系统和布袋收尘器均设有通风管道连接水泥窑，高压风机将库内预处理和焚烧前、后产生的酸性臭气和其他有害气体全部抽入窑内，在1400℃高温下，有害成分彻底分解。

在垃圾预处理和焚烧过程中，筛出的灰土(筛余物)和垃圾焚烧后产生的灰渣，按照3%以下的比例做为水泥原料和其他原料一起进入生料磨，然后进入水泥窑经过1400度的高温煅烧，其有害成分基本被消除，重金属则被固化在熟料物质中，成为提高水泥质量的有用成分。

水泥窑产生的烟气，经布袋除尘器再次净化后，经烟囱排入大气。水泥窑烧成的熟料，经水泥磨研磨成水泥产品。

3、主要创新点

利用立式水泥窑协同处置生活垃圾，填补了我国城市生活垃圾处理方法的空白，为我国中、小城市解决垃圾处理难题探索出一条可行道路。

此项目主要创新点如下：

(1)把生活垃圾焚烧系统的理念和技术巧妙地嫁接到水泥生产工艺中，节约土地，减少投资，优势互补，适合国情。

(2)利用水泥生产工艺中的高温、余热、负压等特有资源使生活垃圾减量化、资源化和无害化，不产生二次污染。

(3)利用生活垃圾焚烧产生的热能，替代一部分燃煤，提高生料磨产量20%以上，达到节能减排效果。

(4)把复杂的危险品如飞灰、沥液等处理难度极大的工作变为简单易行。

(5)为今后“分类收集，分别处理”生活垃圾，取消垃圾填埋场或填埋场循环利用打下基础。

4、阶段成果

经过多年的探索、研究和实践，江苏绿森公司利用水泥窑协同处置生活垃圾项目已经取得丰硕成果。项目试生产以来，江苏绿森公司成功协助水泥业主累计焚烧处理生活垃圾26300余吨，综合利用工业废渣20多万吨。分别在云南省易门县、贵州省兴仁县、湖北省通山县等地进行立式水泥窑协同处置生活垃圾项目的技术推广和应用，取得良好的效果。特别是湖北省通山县的生活垃圾填埋场引发的衢潭村媒体曝光事件，使当地政府克服重重困难，顶着巨大压力，下决心利用本地化的立窑水泥厂协同处置生活垃圾，为妥善解决村民矛盾找到一个办法。目前，该企业利用水泥窑每天处置生活垃圾60余吨，解决了通山县城80%以上的垃圾处理难题。

水泥窑协同处置固废优势

水泥窑协同处置固废优势在危险废物处理方法中，水泥窑协同处理固废是一种综合优势明显的废弃物处理方法。它可以适应80％左右的危险废物处理，可以广泛适应处理危险废物，生活垃圾，工业固体废物，污泥，污染土壤等。水泥窑协同处理的发展迎来蓬勃发展，相比传统的填埋和焚烧方式，通过水泥窑协同处置固废有着明显的优势。一般来说，应用水泥窑协同处理技术的大多是新型干法水泥生产窑炉。主要原则是使用高温水泥窑处理固体废物和危险废物。水泥窑的温度可高达1400-1600摄氏度。窑具有碱性环境，有效避免了酸性物质和重金属的挥发。在这样的焚烧环境中，难以形成二恶英，并且有机物质被彻底分离从而实现无害化排放。同时，固体废弃物在水泥窑煅烧产生的热能进行回收。作为水泥组分的残留物和飞灰进入水泥废物。所有有害物质都可以在水泥熟料的晶格中熔化，不再析出或沉淀。最后，可以实现资源和废物的减少。与其他固体废物处理方法相比，水泥窑处理更彻底，不会产生二次污染。有行业数据显示，我们国家有4000多家水泥企业，其中30家具有水泥窑协调处置危险废物的资格。到2017年年中，中国已获得危险废物管理许可证，能够协调处置约200万吨危险废物。通过水泥窑协同处理固废在成本方面，水泥窑的协同处理工艺优于传统填埋焚烧工艺。首先，初始改造的成本很低。目前，水泥窑共处置危险废物的投

资约为每吨处理能力1000元，而新建或扩建的传统危险废物焚烧炉设施的平均投资一般为每吨处理能力0.3-16万元。第二是运营成本低。根据“水泥窑协同处置危险废物污染控制规范”（征求意见稿），目前中国集中焚烧和处置危险废物的费用一般为5000-6000元/吨，而实际收费为水泥窑的处理量约为2000-4000元/吨。就实际处置成本而言，难以将危险废物处理成本与水泥生产成本区分开来。经验数据显示，水泥窑处理危险废物的成本约为500-1000元/吨，而焚烧炉处理成本则超过两倍。目前，水泥窑中危险废物的合作处置可以涵盖约40类危险废物处理需求，占2016年新版国家危险废物清单中50类危险废物的80％以上。放射性废物，医疗废物和爆炸性废物已被排除在工业技术标准汇编之外。此外，水泥窑的区域分布与危险废物产区相匹配。水泥是一种传统的“短腿”产品。人们普遍认为，高速公路的经济销售半径不到300公里，铁路公司的经济销售半径不到500公里。因此，水泥生产能力密度直接关系到当地经济发展水平和基础设施需求。同时，危险废物来自工业生产过程，这也与经济发展水平有关。水泥生产力分布与危险废物产生分布的区域匹配程度相对较高。因此，水泥窑协同处置技术的区域适用性强，适合全国普及。作为一种通用的合作处置技术，它填补了全国各地传统危险废物生产能力的供需缺口。

水泥窑协同处置固废方案

水泥窑协同处置固废方案城市生活垃圾处理是城市环境卫生治理的一大难点，而利用新型干法水泥窑协同处置生活垃圾技术在处置成本、污染控制上有明显的优势，是目前实现垃圾减量化、无害化、资源化、能源化的有效手段之一。本文介绍了水泥窑协同处置生活垃圾技术的几种方式和发展历程，并重点对几种协同处置方式进行了对比分析。一、背景改革开放以来，随着我国经济的快速发展，人民生活水平迅速提高，城镇化进程不断加快，城市生活垃圾产量一直在增加。近年来，我国的城市生活垃圾排放量以每年10%以上的速度增长[1]，此外，国存量垃圾堆放量已超过80亿吨，既占用土地又污染环境。另外，由于我国垃圾分类收集重视不够，垃圾基本是混合收集，垃圾含水量高、热值低、有机成分高，垃圾成分随地区、季节等变化较大。目前，我国城市生活垃圾无害化处理方式包括：卫生填埋、高温堆肥和焚烧，图1为2014年我国垃圾处理方式比例，显示我国仍然以填埋为主[2]。但焚烧凭借其减量效果最明显、无害化最彻底、且焚烧热量可以有效利用的特点，近年来比例上升很快，可以预见，焚烧正逐步成为处理城市垃圾的最主要方式。与传统的垃圾焚烧相比，焚烧发电所需建设与运营的费用较高，且产生的灰渣需要二次处理。城市生活垃圾单独焚烧后产生的灰渣包

括底灰和飞灰，其主要化学成分与水泥原料相似，且具有一定的胶凝活性二、水泥窑协同处置生活垃圾的几种方案介绍及对比2.1 国外水泥窑协同处置生活垃圾的现状国际上水泥窑协同处置废物技术开始于20世纪70年代，首次试验于1974年加拿大Lawrence水泥厂，随后美国的Peerless、德国Ruderdorf等十多家水泥厂先后进行了试验。截止到目前，在欧洲、北美、日本等发达国家已经有30多年的研究应用历史，在替代燃料研究和生态水泥生产方面积累了许多经验。据统计，2007年荷兰的燃料替代率已达85%以上，2013年日本、比利时、瑞士、奥地利等燃料替代率达50%以上，美国为30%左右。我国水泥窑协同处置生活垃圾技术推广至今，仅有凯盛、海螺、中材、金隅、华新、华润、、中建材等几家领先的水泥企业集团和水泥装备集团开展了水泥窑协同处置生活垃圾工作，仅有等少数省份组织推动了水泥窑协同处置生活垃圾工作。目前，全国已建成投产水泥窑协同处置生活垃圾生产线30 多条，占水泥生产线的比重不足2%。 2.2 水泥窑协同处置生活垃圾的主要方案水泥窑协同处置生活垃圾的核心是在水泥的生产过程中，充分利用城市生活垃圾中的可燃成分和灰渣材料，结合水泥窑的生产特点，应用适当的技术解决方案，使垃圾减量化、无害化、资源化、能源化。主要的处理方案可以大致进行如下分类：

水泥窑协同处置固废成本分析

水泥窑协同处置固废成本分析近年来，水泥窑协同处理固体废物已成为业界研究和开发应用的重点。2012 年，《建材行业节能减排先进适用技术目录》将采用预分解窑协同处理危险废物技术，预分解窑协同处理污泥，协同处理通过预分解窑从废物焚烧炉中飞灰。2014 年12 月，工业和信息化部，科技部和环境保护部联合发布了《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2014 年版）》，鼓励国家发展。水泥窑协调无害化处理的全套设备包括在固体废物处理设备的推广项目中。2015 年，工业和信息化部等六部委联合发布了水泥窑共处理生活垃圾试点项目的通知。水泥窑协同处置技术早已成为德国、日本等国家的主要处理方式。由于我国还处于发展阶段，水泥窑协同处置技术面临初始投资成本高、运行成本高、政府补贴低等主要难题。本文拟就水泥窑协同处置固体废物技术中3 种协同处置工艺，即水泥窑协同处置城市生活垃圾（RDF）、水泥窑协同处置城市生活垃圾（联合气化炉）和水泥窑协同处置城市污水污泥（干化），以5 000 t/d 生产线为基准，综合考虑减排量、减排成本指标，进行技术节能减排潜力和成本的分析，并给出技术发展的政策建议。 1 水泥窑协同处置固体废物概况 1.1 水泥窑协同处置城市生活垃圾（RDF）技术水泥窑协同处置城市生活垃圾(RDF)技术，即把城市生活垃圾经筛分、粉碎、发酵、干燥、加工成型等预处理工艺，加工成热值更高、更稳定的垃

圾衍生燃料(RDF)，结合水泥分解炉燃烧特点，达到资源化处置与利用的技术。它适用于新型干法水泥生产线协同处置城市生活垃圾技术改造。需要注意的是：垃圾处理站或RDF预处理站与水泥生产企业的距离不宜过远; 垃圾引入的有害元素对水泥窑正常生产的影响等问题。F.L.Sth 的“热盘”技术和Polysius 的预燃烧室技术，就属于RDF协同处置技术的范畴。国内华新水泥、中材国际开发了此类相关技术，过程预燃技术和设备也在研发过程中。华新水泥窑协同处置的商业运作模式是集合生活垃圾的收集、转运，垃圾的预处理和水泥窑协同处置于一体的创新性模式。经估算，若5 000 t/d 水泥熟料生产线利用此类技术日处理200~500 t 的生活垃圾，可实现吨熟料煤耗降低3%~6%，电耗增加3~5 kWh，折算成吨熟料CO2排放量降低4.02~13.23 kg ，吨熟料NOx排放量降低0.02~0.06 kg 。初始投资平均增加约8 000万元，单位熟料运行成本降低3.36~6.72 元/t 。生活垃圾补贴费用因各地政府标准不统一(50~200 元/t) ，假设每吨生活垃圾补贴100 元，预计投资回收期超过10年。 1.2 水泥窑协同处置城市生活垃圾(联合气化炉)技术水泥窑协同处置城市生活垃圾(联合气化炉)技术，即将城市生活垃圾发酵、均化、破碎、称量等工序后，先送入气化炉，汽化后形成可燃性气体送入水泥分解炉内焚烧，气化炉底渣经分离后作为水泥配料。这种技术是联合水泥窑炉和气化炉的双重优势，对由此产生的废气、炉底渣及渗滤液进行无害化处理的全新的环境保护技术。它适用于新型干法水泥生产线协同处置城市生活垃圾技术改造。需要注意的是：垃圾处理站与水泥生产企业的距离

水泥窑处置焚烧飞灰的优势

水泥窑处置焚烧飞灰的优势目前，生活垃圾无害化处置方式主要分为填埋、焚烧和堆肥等，而我国的垃圾处理采用的是填埋为主，焚烧和堆肥为辅的策略，这将占用大量的土地资源。随着地价的上升，城市环境要求的不断提高，以及公众环保意识与诉求的日益高涨，垃圾填埋变得不再经济和安全，越来越多的城市开始采用垃圾焚烧处理。 1 垃圾焚烧飞灰的处置方法和现状在我国，对于垃圾焚烧飞灰处置有着相当严格的规定。在GB18485—2014《生活垃圾焚烧污染控制标准》中要求对垃圾焚烧飞灰分别收集、贮存和运输，并按危险废物处理。在环发[2001]199号《危险废物污染防治技术政策》第9.3条中对生活垃圾焚烧飞灰的收集与处置做出了明确的规定，要求此类危险废物不能与其他类型的废物混合，且不得在产生地长期贮存，不得进行简易处置，必须进行必要的固化和稳定化处理之后方可运输，这大大提高了垃圾焚烧飞灰的处置难

度。目前，对于垃圾焚烧飞灰常用的处置方法包括稳定化技术和资源化利用技术。其中稳定化技术主要包括水泥固化、熔融固化、化学稳定化、酸和其他溶剂对重金属的提取等。其中水泥固化成本相对较低，对飞灰中化学性质的变动具有相当的承受力，且技术成熟，设备简单；熔融固化可以实现二恶英的分解，且不会产生重金属溶出现象；化学药剂稳定化，以及酸和其他溶剂对重金属的提取方法能够在不改变飞灰的物理状态的条件下，降低部分投资运行成本，同样也不会产生重金属溶出。飞灰资源化利用的途径包括制作建筑材料，如陶瓷和玻璃等；用于路基或者筑坝，主要是代替部分砂作为填充层，或掺入水泥中替代部分水泥生成水泥固化体作为道路支撑层，但极易对土壤和地下水造成污染；飞灰中由于含有一定的K、P和Cu等元素，因此，还能用于治理酸性较强的土壤。除此之外，飞灰还能用于污泥的调节和脱水，取代粉煤灰用于烟气净化，用作脱硫剂等。但是，这些处置技术对于飞灰的消耗较少，不能对飞灰的处置起到根本性的改观，且极易造成土壤和地下水的污染。焚烧飞灰作为危险废物，对其进行综合利用必须要满足无害化的前提，处置过程不能带来二次污染。近年来国际上新兴的水泥窑协同处置技术，在利用水泥窑高温环境将飞灰稳定脱毒的同

垃圾处理标准规范—中国固废网

生活垃圾卫生填埋场运行管理规范 DB11/T 270—2005 前言本标准由北京市市政管理委员会提出并归口。本标准起草单位：北京市垃圾渣土管理处本标准起草人：梁广生、栾智慧、徐勃、孙江、卫潘明、王树国、周凯音、李彦富、薛志飞、吕志强、赵坤、张跃升、郑晓萌。 1范围本标准规定了生活垃圾卫生填埋场的工艺运行、设备、计量信息、环境和安全运行等方面的管理要求。本标准适用于北京市行政区域内的生活垃圾卫生填埋场。 2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 4387-1994 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB 12801-1991 生产过程安全卫生要求总则 GB 14554-1993 恶臭污染物排放标准 GB 16297-1996 大气污染物排放标准 CJJ 17-2004 城市生活垃圾卫生填埋技术规范 DB11/T 273-2005生活垃圾粪便处理设施环境监测规范 DB11/ 307-2005 水污染物排放标准 3术语和定义 3.1 暴露比exposure proportion 垃圾暴露面积的平方米数与垃圾日处理量吨数的比例。 3.2 薄层压实thin layer compacting

将运至填埋作业区的垃圾摊铺至0.5m～0.6m厚，使用压实机进行压实的作业方式。 3.3 边堤skirt embankmet 在地平面以上的填埋作业过程中设置在垃圾堆体周围的围挡。 4一般规定生活垃圾卫生填埋场应保证连续运行，并应满足如下要求： a)制定详细的工艺运行管理手册，重大工艺进行调整需申报经批准后实施； b)按照填埋工艺运行管理手册完成生活垃圾的填埋处理； c)制定各岗位操作规程，严格按照岗位操作规程完成作业任务； d)定期对填埋场相关设施，包括雨污分流导排系统、渗沥液收集处理系统、填埋气收集处理系统、数据计量称重系统、场区道路、地下水监测井等进行维护管理，保证填埋工艺正常运行； e)制定防火、防爆、防雷、防突发事件等措施及应急预案以备特殊情况下的生活垃圾处理； f)具有完备的建设资料及工艺文件。 5工艺运行管理 5.1进场垃圾控制 5.1.1严禁接收和填埋工业垃圾及医疗、危险、放射性等有毒有害废物。 5.1.2进场垃圾来源明确，严禁来源不清的垃圾进入垃圾卫生填埋场。 5.1.3可以接收适量建筑垃圾、渣土作为填埋工艺辅助材料（覆盖层材料、边堤修建材料）；日常覆盖材料总量不应超过全年生活垃圾处理量体积分数的15%。 5.1.4可以接收适量来自污水处理厂的污泥或来自粪便处理设施的残渣，但含水率不应超过70%，污泥和残渣进量不应超过当天全部垃圾处理量的5%,并不应影响其他工艺正常运行。接收来自粪便处理设施的残渣应立即进行覆盖。 5.2填埋作业 5.2.1垃圾卫生填埋场应根据垃圾量、垃圾种类、垃圾成分、填埋作业区场地条件、填埋机械设备条件等因素制定分区、分类填埋方案和年、月填埋作业计

水泥窑协同处置

1/ 7水泥窑协同处置 01 什么是水泥窑协同处置？水泥窑协同处置是水泥工业提出的一种新的废弃物处置手段，是指将满足或经过预处理后满足入窑要求的固体废物投入水泥窑，在进行水泥熟料生产的同时实现对固体废物的无害化处置过程。曲阜中联日处理污泥100吨水泥窑无害化协同处置项目

02 水泥窑协同处置有哪些优势？水泥窑协同处置固废优势突出：利用现有工业设施，不增加土地，环境扰动小，建设投资相对较少。水泥窑具有高温煅烧和强碱性气氛，能够有效抑制二噁英等二次污染物的产生，只要控制得当就不会有二次污染的隐患。不仅能够实现固废危废减量和资源化，还能促使水泥行业向绿色环保产业发展。山东德州《新闻联播》播出德州中联大坝水泥窑协同处置废弃物项目 03 水泥窑可以协同处置哪些固体废物？水泥窑可以处理的废物包括生活垃圾，各种污泥（下水道污泥、造纸厂污泥、河道污泥、污水处理厂污泥），工业危险废物，各种有机废物（废轮胎、废橡胶、废塑料、废油等），动植物加工废物，受污染土壤、应急事件废物等固体废物。但是，放射性废物、爆炸物及反应性废物、未经拆解的废电池、废家用电器和电子产品、含汞的温度计、血压计、荧光灯管和开关、2/ 7

铬渣、未知特性和未经鉴定的废物禁止入窑进行协同处置。中材萍乡水泥窑协同处置中心采用新型干法回转窑焚烧污泥技术，年处置污泥2.64万吨 04 固体废物在水泥生产过程中有哪些用途？根据成分与性质，不同的废物在水泥生产过程中的用途不同，主要包括：替代燃料：主要为高热值有机废物替代原料：主要为低热值可作为水泥生产原料的无机矿物材料废物混合材料：改善水泥的某种性能，调节水泥的强度等级，提高水泥产量，降低水泥生产成本，适宜在水泥粉磨阶段添加的成分单一的废物 3/ 7

水泥窑协同处理垃圾优势是什么

水泥窑协同处理垃圾优势是什么？水泥窑协同处置技术以其低成本、高节能、二次收益、无污染等众多优势广为业内追捧。随着国家减排降耗政策的出台，水泥窑协同处理技术在处理城市垃圾固废、危废方面以其独特的优势，开始在水泥生产工厂进行试用。利用水泥制备烘干环节中产生的高温高压环境，对垃圾固废进行无害化处理，废弃进入水泥脱硫脱硝装置进行净化，燃烧废渣按照一定比例加入到水泥成品中。利用水泥窑处理垃圾危废是目前发达国家通行的一种做法。小编在江苏绿森了解到，在国外，水泥窑协同处置是固废危废处置的主要手段之一，已经有40多年的发展历史。德国在焚烧垃圾方面就一直采用水泥窑协同处置和垃圾发电两条途径。而且水泥工业中燃料替代率保持了迅猛增长势头，处理废物种类主要为废旧轮胎、废弃油、废木材以及工业废物。同时，固废处置产业链也较为完善，在水泥厂附近有配套的垃圾分选处理厂，把热值高、宜焚烧的成分分选出来进行破碎，再运到水泥厂，以确保焚烧时的燃料添加达到最小化，又能控制二恶英产生。根据水泥窑协同处理技术的发展，国家出台了《水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范》(HJ662-2013)和《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》(GB30485—2013)等规范固废危废处理技术的发展方向。规范明确说明了水泥窑协同处置可用于处理危险废物、生活垃圾(包括废塑料、废橡胶、废纸、废轮胎等)、城市和工业污水处理

污泥、动植物加工废物、受污染土壤、应急事件废物等固体废物。但是，放射性废物、爆炸物及反应性废物、未经拆解的废电池、废家用电器和电子产品、含汞的温度计、血压计、荧光灯管和开关、铬渣、未知特性和未经鉴定的废物禁止入窑进行协同处置。水泥窑协同处理技术在国内个别水泥生产企业已开始实践，有国家政策扶持，也有行业专家团队的技术支持，经过一段时间的摸索和创新必然会找到适合国内水泥企业生产特色的新工艺，不但给水泥生产企业带来可观的经济效益，更可长期的造福社会和人民!江苏绿森相信，任何有可能造福社会的新技术都值得我们研究和积极探索，同时始终坚信水泥窑协同处理城市垃圾技术会迎来灿烂的明天! 本文“水泥窑协同处理垃圾优势是什么？”的介绍，在此分享给各位，希望对大家有所帮助!水泥窑协同处置行业发展迅速，要想及时掌握水泥窑协同技术水平，还需提高自身学习能力。

利用水泥窑协同处置废弃物技术研究.

利用水泥窑协同处置废弃物胡芝娟* （天津水泥工业设计研究院有限公司，天津300400）摘要在经济合作与发展组织国家中，现代焚化工厂和安全的垃圾填埋是普遍采用的处理方式，但投资和运行成本非常高，而且需要有资质的管理和运行人员。高效水泥窑能为许多种废物提供环境友好且低成本的处理/回收方案。与其不做能源回收而直接将废物白白烧掉或处理掉,还不如用废物来代替化石燃料和原始原料(AFR),这还可以进一步降低CO2的总排放量。使用替代性燃料和原料能减少废物对环境的影响，能安全地处置危险废物，能减少温室气体排放，减少废物处理成本，降低水泥工业生产成本。在《巴塞尔公约》的条文中,水泥生产过程中危险废物的协同处理方法已被认为是对环境无害的处理方法。这说明了水泥生产过程中对危险废物进行协同处理的适用性，以及协同处理的先决条件。水泥工业消耗了大量的自然资源和能源。同时也为全世界城市和基础设施的发展和现代化做出了贡献。水泥工业及其行业协会通过优化自然资源的使用和减少整体的能源消耗，在不断改善环境质量。天津水泥工业设计研究院有限公司经过十余年潜心研究，结合水泥窑炉操作条件，针对中国固废处置客观环境，研发出一整套针对城镇污水处理厂污泥，生活垃圾，污染土等废弃物的水泥窑协同处置技术并在实践中的到检验和推广。关键词：水泥窑；协同处置；污泥；生活垃圾；污染土引言全球水泥消耗量正在增加，特别是发展中国家和处于转型期的国家。由于发展中国家和转型期国家的巨大需求，全世界的水泥产量从2001年的16.9亿公吨开始，以年均3.6％的速度稳步增长，2003年全世界的水泥产量为19.4亿公吨。欧洲的消耗量占14.4%；美国占4.7%；美洲其他国家占6.6%；亚洲占67.5%(中国占41.9%)；非洲占4.1%，世界其他国家占2.7%。预计2004年的水泥消耗量为人均260千克。在经济合作与发展组织国家中，现代焚化工厂和安全的垃圾填埋是普遍采用的处理方式，但投资和运行成本非常高，而且需要有资质的管理和运行加拿大以及澳大利

固体废物的处理与处置

固体废物的处理与处置班级：姓名：学号：摘要：固体废物是我国目前最重要的污染源之一，本文主要介绍了固体废物的一些处理与处置的方法，以及其资源化的利用。关键词：固体废物化学处理物理处理生物处理资源利用随着经济的增长和人们消费水平的提高，也带来了大量的废物。我国的固体废物主要包括工业固体废物和生活废物，其中工业固体废物有90％以上被重新利用，因此主要是生活废物被处理或处置。我国生活废物主要通过填埋、焚烧、堆肥等方式进行处理或处置，因此，也带来了占用农田、污染大气、地表水、地下水和土壤环境等大量的环境问题。固体废物处理指通过物理、化学、生物等不同方法，使固体废物适于运输、贮存、资源化利用，以及最终处置的过程。固体废物的物理处理法包括破碎、分选、沉淀、过滤、离心分离等处理方式；化学处理包括热解、固化等处理方式；生物处理包括厌氧发酵、堆肥处理等方式。固体废物处置是指固废的最终处理，目的在于给予固体废物一个最终的归宿。例如：焚烧、综合利用、卫生填埋、安全填埋等。一、固体废物的处理方法 1、物理处理法 1.1固体废物破碎固体废物的最大特点是体积庞大，成分复杂且不均匀，因此为达到固体废物的减量化，资源化和无害化的目的，对固体废物进行破碎处理显得极为重要。破碎是通过人力或机械等外力的作用，破坏物体内部的凝聚力和分子问作用力而使物体破裂变碎的操作过程。若再进一步的加工，将小块固体废物颗粒分裂成细粉状的过程称之为磨碎。破碎是固体废物处理技术中最常用的预处理工艺。（1） 1.2固体废物的分选固体废物的分选简称废物分选，是废物处理的一个操作单元，其目的是将废物中可回收利用的或对后续处理与处置有害的成分分选出来。废物分选是根据废物物料的性质如分选物料的粒度，密度，电性，磁性，光电性，摩擦性，弹性以及表面润湿性的差异来进行分离；分选方法包括筛分，重力分选，磁选，电选，光电选，浮选，及最简单最原始的人工分选。

水泥窑协同处理飞灰技术取得突破绿色方案都说可行

水泥窑协同处理飞灰技术取得突破绿色方案获认可垃圾焚烧飞灰中有许多有毒物质，其无害化处理面临很大困难。然而，江苏绿森创新的水泥窑协同处理飞灰技术提供了一种具有明显优势的可行方法。虽然这项技术仍有一些缺点，但其经济，社会和环境效益已逐渐凸显。提起飞灰，会想到什么?大地之殇、焚烧之痛、谈灰色变、浴水重生…… 垃圾焚烧飞灰中氯离子、重金属、二恶英等有毒物质含量较多，我国环保局将其定义为危废，代号HW18。因国内无垃圾分类基础，飞灰污染物质不稳定和成分不确定使其无害化处置和再生循环面临很大困难。水泥窑协同处置飞灰技术、环保可靠、处理成本合理，为困扰全国各大城市的“垃圾围城”问题提供了一条可行的产业链处置终端技术。飞灰知多少？哪里来的？垃圾焚烧飞灰是在生活垃圾焚烧发电过程中主要收集于烟气管道、烟气净化装置、旋风分离器和布袋除尘器等处的容重较轻、粒径细小的粉体物质。

产生量有多少？我国垃圾焚烧主要以流化床和炉排炉为主，两种炉型处理能力分别占我国生活垃圾比例为1：2，流化床焚烧炉产生飞灰量约为入炉垃圾质量的15-20%，炉排炉产生飞灰量约为入炉垃圾量的3-5%。根据《十三五城镇生活垃圾无害化处理设施建设规划》，十三五期间，全国规划新增生活垃圾无害化处置能力50.97万吨/日，设市城市生活垃圾焚烧能力占无害化总能力比例达到50%，东部地区达到60%。垃圾焚烧产业爆发式增长，未来飞灰产生量巨大。到2020年底，垃圾总焚烧量达59.14万吨/日，年产生飞灰量约为1000万吨。成分复杂、毒性大！城市生活垃圾焚烧飞灰中不仅含有大量的Cd、Cr、Cu、Ni、Pb 和Zn等重金属无机有害物，还富集了高浓度的具有强毒性的二恶英等有机致癌物，故我国国家环境保护局将生活垃圾焚烧飞灰定义为国家危险废物(代号HW18)。资源化特征飞灰中的不溶物主要以钙、硅、铝、铁等无机组分为主，这也是利用水泥窑处置飞灰的优势之一，这部分成分约占飞灰总量的60-70%，

水泥窑协同处理垃圾危废利润怎样

水泥窑协同处理垃圾危废利润怎样? 随着我国经济社会和城镇化的快速发展，城市人口保有量逐渐呈现上升趋势，随着人口的逐年增加，城市生活垃圾量也不断增长。据有关部门不完全统计，2013 年初我国城镇生活垃圾产生量超过1.8 亿吨，堆存量70 多亿吨，占地5 亿多平方米，“垃圾围城”问题日益显现。水泥窑协同处置生活垃圾已成为部分工业化国家消纳生活垃圾的主要方式之一。经过百度，小编了解到在国外，水泥窑协同处置是固废危废处置的主要手段之一，已经有40多年的发展历史。德国在焚烧垃圾方面就一直采用水泥窑协同处置和垃圾发电两条途径。而且水泥工业中燃料替代率保持了迅猛增长势头，处理废物种类主要为废旧轮胎、废弃油、废木材以及工业废物。同时，固废处置产业链也较为完善，在水泥厂附近有配套的垃圾分选处理厂，把热值高、宜焚烧的成分分选出来进行破碎，再运到水泥厂，以确保焚烧时的燃料添加达到最小化，又能控制二恶英产生。随着国家政策对水泥窑协同处置固废危废的鼓励，加上水泥窑协同处置日益成熟的技术，海螺、华新、金隅等传统水泥生产企业纷纷涉足固体废物处置，利用水泥窑协同处置生活垃圾。同时，环保企业也纷纷联手水泥企业，实现强强联合，共同推进水泥窑协同处置产业。

根据记者的粗略计算，危废行业盈利能力强，毛利率平均在35%以上，净利率20%左右。据不完全统计，各地平均处理垃圾费用在3000-5000元/吨之间，以3500元/吨为例，5000吨水泥窑每年处理3000吨来算，一年有近2亿元左右的净利润。这笔钱对水泥企业来说可是非常可观的，为企业在国内外市场竞争中提供绝对优势。水泥窑协同处理技术在国内个别水泥生产企业已开始实践，有国家政策扶持，也有行业专家团队的技术支持，经过一段时间的摸索和创新必然会找到适合国内水泥企业生产特色的新工艺，不但给水泥生产企业带来可观的经济效益，更可长期的造福社会和人民!江苏绿森相信，任何有可能造福社会的新技术都值得我们研究和积极探索，同时始终坚信水泥窑协同处理城市垃圾技术会迎来灿烂的明天! 本文“水泥窑协同处理垃圾危废利润怎样?”相关资讯，如果您有任何疑问，可以随时联系客服!

水泥窑协同处置危险废物经营许可证审查指南设计

水泥窑协同处置危险废物经营许可证审查指南（试行）为贯彻落实《中华人民国固体废物污染环境防治法》、《危险废物经营许可证管理办法》等法律法规，进一步规水泥窑协同处置危险废物经营许可证审批工作，提升水泥窑协同处置危险废物行业的整体水平，制定《水泥窑协同处置危险废物经营许可证审查指南》（以下简称《指南》）。《指南》按照《危险废物经营许可证管理办法》第五条的有关许可条件，针对水泥窑协同处置危险废物经营单位的特点和存在的主要问题，进一步细化了相关要求。一、适用围《指南》适用于环境保护主管部门对水泥窑协同处置危险废物单位申请危险废物经营许可证（包括新申请、重新申请领取和换证）的审查。二、术语和定义（一）水泥窑协同处置危险废物，是指将满足或经预处理后满足入窑（磨）要求的危险废物投入水泥窑或水泥磨，在进行熟料或水泥生产的同时，实现对危险废物的无害化处置的过程。

（二）水泥磨，是指将熟料、石膏和混合材等材料混合研磨生产水泥的设备。（三）窑灰，是指水泥窑及窑尾余热利用系统烟气（以下简称窑尾烟气）布袋除尘器捕获以及在增湿塔和窑尾余热锅炉沉积的颗粒物。（四）旁路放风粉尘，是指通过水泥窑窑尾旁路放风设施排出水泥窑系统的颗粒物。（五）窑尾烟室，是指水泥窑分解炉底部与回转窑尾端（物料入口端）之间的衔接空间（包括上升烟道）。（六）预处理，是指为了满足水泥窑协同处置的入窑（磨）要求，对危险废物进行干燥、破碎、筛分、中和、搅拌、混合、配伍、预烧等前期处理的过程。（七）危险废物预处理中心，是指在水泥生产企业厂区外设置的，用于对收集的危险废物进行预处理的专门场所。（八）分散联合经营模式，是指水泥生产企业和危险废物预处理中心分属不同的法人主体的情况下，危险废物在预处理中心经预处理满足水泥窑协同处置入窑（磨）要求后，运送至水泥生产企业不再进行其他预处理而直接入窑（磨）协同处置的经营模式。（九）分散独立经营模式，是指水泥生产企业和危险废物预处理中心属于同一法人主体的情况下，危险废物在预处理中心经预处理满

全面解析水泥窑协同处置污泥方案

全面解析水泥窑协同处置污泥方案 1.城市污泥处理的必要性和难度随着城市人口的不断增加及生活污水处理率的提高，市政污水污泥的产出量也随之不断增加。市政污泥的环境污染已成为广大市民关注的焦点。市政污泥是一种由有机残片、细菌菌体、无极颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体，含有大量病原菌、寄生虫(卵)，铜、锌、铬、汞等重金属、盐类，以及多氯联苯、二恶英、放射性核素等难降解的有毒有害物。污泥还含有很高的附着水和结合水，尽管污水处理厂已采用真空过滤或离心脱水等机械脱水，污泥含水率仍达80%以上。由于污泥所具有的物理化学性质，污泥的彻底无害化处置极其困难，已成为当今世界难题。目前所采用的填埋、农用、焚烧等处置方式均存在很高的环保风险.要真正达到彻底无害化处置需要付出极高的成本。 2.利用水泥窑处置污泥的可能性广州市江苏绿森水泥有限公司(下称江苏绿森公司)从2007年就开始研究建设利用水泥窑无害化处置污泥项目。由于水泥窑处置污泥具有处理温度高、焚烧空间大、焚烧停留时间长、处理规模大、无二次渣排放问题等显着优点，来自污水处理厂的污泥含水率约80%，在水泥厂配套建设一个烘干预处理系统，利用出预热器废气余热(温度约280℃)将污泥烘干至含水率低30%。含水率低于30%污泥已成散状物料，经输送及喂料设备送入分解炉焚烧。在分解炉喂料口处设有撒料板，将散状污泥充分分散在热气流中，由于分解炉的温度高、热熔大，使得污泥能快速、完全燃烧。污泥烧尽后的灰渣随物料一起进入窑内煅烧。 2007年12月22日～24日，江苏绿森公司进行了含水量30%的漂染污泥在6000t/d生产线上的工业试验工作。试验期间漂染污泥的空气干燥基热值平均为1445kCal/kg，入窑平均水分33.24%，喂料量1.2-7.6t/h。试验结果表明，新型干法水泥窑系统完全可以处置具有较高硫含量的工业污泥。对水泥窑工艺过程的研究可知，利用水泥回转窑处理污泥具有以下特性： (1)有机物分解彻底在回转窑中内温度一般在1350℃-1650℃之间，甚至更高，燃烧气体在此停留时间>8s，高于l100℃时停留时间>3s。燃烧气体的总停留时间为20s左右，且窑内物料呈高湍流化状态。因此窑内的污泥中有害有机物可充分燃烧，焚烧率可达99.999%，即使是稳定的有机物如二恶英等也能被完全分解。 (2)抑制二恶英形成由于干化污泥喂入点处在高于850℃的分解炉，分解炉内热容大且温度稳定，有效地抑制了二恶英前躯体的形成。从国内外水泥窑处置有毒有害废弃物的实践表明，废弃物焚烧后产生的二恶英排放浓度远低于排放限值。 (3)不产生飞灰

水泥窑协同处置危险废物经营许可证审查指南

水泥窑协同处置危险废物经营许可证审查指南 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

水泥窑协同处置危险废物经营许可证审查指南（试行）为贯彻落实《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《危险废物经营许可证管理办法》等法律法规，进一步规范水泥窑协同处置危险废物经营许可证审批工作，提升水泥窑协同处置危险废物行业的整体水平，制定《水泥窑协同处置危险废物经营许可证审查指南》（以下简称《指南》）。《指南》按照《危险废物经营许可证管理办法》第五条的有关许可条件，针对水泥窑协同处置危险废物经营单位的特点和存在的主要问题，进一步细化了相关要求。一、适用范围《指南》适用于环境保护主管部门对水泥窑协同处置危险废物单位申请危险废物经营许可证（包括新申请、重新申请领取和换证）的审查。二、术语和定义（一）水泥窑协同处置危险废物，是指将满足或经预处理后满足入窑（磨）要求的危险废物投入水泥窑或水泥磨，在进行熟料或水泥生产的同时，实现对危险废物的无害化处置的过程。（二）水泥磨，是指将熟料、石膏和混合材等材料混合研磨生产水泥的设备。

（三）窑灰，是指水泥窑及窑尾余热利用系统烟气（以下简称窑尾烟气）布袋除尘器捕获以及在增湿塔和窑尾余热锅炉沉积的颗粒物。（四）旁路放风粉尘，是指通过水泥窑窑尾旁路放风设施排出水泥窑系统的颗粒物。（五）窑尾烟室，是指水泥窑分解炉底部与回转窑尾端（物料入口端）之间的衔接空间（包括上升烟道）。（六）预处理，是指为了满足水泥窑协同处置的入窑（磨）要求，对危险废物进行干燥、破碎、筛分、中和、搅拌、混合、配伍、预烧等前期处理的过程。（七）危险废物预处理中心，是指在水泥生产企业厂区外设置的，用于对收集的危险废物进行预处理的专门场所。（八）分散联合经营模式，是指水泥生产企业和危险废物预处理中心分属不同的法人主体的情况下，危险废物在预处理中心经预处理满足水泥窑协同处置入窑（磨）要求后，运送至水泥生产企业不再进行其他预处理而直接入窑（磨）协同处置的经营模式。（九）分散独立经营模式，是指水泥生产企业和危险废物预处理中心属于同一法人主体的情况下，危险废物在预处理中心经预处理满足水泥窑协同处置入窑（磨）要求后，运送至水泥生产企业不再进行其他预处理而直接入窑（磨）协同处置的经营模式。

水泥窑协同处置生活垃圾与污泥现状

水泥窑协同处置生活垃圾与污泥工艺一、污泥水泥窑协同处置生活污泥工艺通常由污泥干化和水泥窑焚烧两大工艺组成：生活污泥先进行干化处理，再作为生产水泥的原料和燃料输送入水泥窑进行焚烧处理，最终以熟料及水泥产品产出。总结各已建项目的工艺流程区别，主要体现在污泥干化所采用的技术的不同、干化后的污泥入窑位置的不同，入窑投料方式、设备的不同等几个方面。 1、广州越堡水泥厂污泥处理项目该项目2009年正式与运营，日处理污泥600t（含水率80%），利用窑尾废气余热将污泥烘干至含水<30%，然后通过新建的接口设备将污泥送入6000t/d生产线水泥熟料烧成系统中焚烧处理。主要建设内容包括：（1）污泥收集及输送；（2）污泥来料称重计量系统；（3）污泥来料接收仓系统；（4）污泥储存料仓系统；（5）污泥输送系统；（6）污泥干燥车间；（7）成品污泥料仓系统；（8）成品污泥输送系统；（9）配套电气、自控仪表、暖通、消防、除臭、卫生等系统。工艺流程见下图：

该工艺主要特点是利用窑尾废气，直接与污泥接触进行半干化（将污泥的含水率降至30%以下），然后入窑焚烧。技术要点在于干化设备和入窑衔接设备。 2、北京水泥厂污泥处理系统：污泥干化和水泥窑焚烧系统分为湿污泥的储存和输送、污泥干化、热能交换三部分组成。来自厂外的全部湿污泥经计量后倒入接收仓,然后利用接收仓底部的链板输送机送入湿污泥料仓储存,污泥料仓中的污泥再被送入干燥处理装置。抽自窑尾烟室的高温烟气产生的热量经热交换器传递给导热油, 导热油被循环加热,最终将热量传递给湿污泥,使污泥干燥。在干燥机内污泥被加热干燥, 水分从80%降低到35%(半干化时)或10%(全干化)。干燥后的颗粒和气体经过旋风分离器后颗粒从工艺气体中分离出来, 经螺旋冷却后污泥颗粒送入水泥窑中焚烧。干燥分离的蒸汽经过离心机抽取循环后经热交换器重新被加热返至干燥器的始端。

水泥窑协同处置生活垃圾

一、项目背景生活垃圾主要的处理方法是填埋法、堆肥法和热处理法以及分类回收、综合利用（RDF技术）。国内外目前研究的应用的重点是分类回收、收集，对收集的生活垃圾进行资源回收和综合利用，减少因传统处理方式而造成的资源浪费。热处理法根据所采用的工艺又分为：焚烧法、热解法和气化法，目前主要使用的是焚烧法。填埋法、堆肥法和焚烧法是随社会的发展和物质的进步，从小规模到大规模，从人工操作到机械化、自动化操作的转移，是垃圾处理的“无害化、减容化、资源化、集约化”的发展结果，但以上三种方法不能做到将垃圾完全减容处理的最终要求。利用新型干法水泥窑处置城市生活垃圾技术，通过将生活垃圾转化为水泥生产的替代原料、替代燃料，可以减少对不可再生能源的开发，可以彻底解决占用土地、二次污染、二噁因排放，以及焚烧灰渣处理问题，真正实现完全“无害化、减量化、资源化”的要求。二、主要技术方案利用水泥窑和流化床式气化炉处理城市生活垃圾系统技术，即是在盛有呈沸腾流动状态石英砂气化炉内（温度保持在500℃左右），喂入经破碎后的垃圾，使之与高温石英砂充分接触混和，瞬时燃烧、气化。垃圾中部分可燃物转化为可燃性气体送入水泥窑分解炉内进一步燃烧，彻底分解和固化烟气中有害物质。垃圾中不可燃物成为炉渣送入水泥原料粉磨系统直接利用。垃圾渗滤液经过收集和过滤后送入气化炉上部高温区，借助炉内高温焚烧和分解。垃圾处理工艺流简图述如下：三、主要技术特点

利用新型干法水泥窑处置城市生活垃圾，具有工艺布局简洁，垃圾适应性好，不用分选；垃圾前处理及焚烧过程中采用负压抽吸，全密封式操作无废气、废水泄漏；垃圾处理产物（气化气体、垃圾灰渣）全部投入水泥生产线，均得到资源化利用和无害化处理；利用水泥生产线的废气处理系统，节约了投资，具有一定的经济和社会优势。 1、垃圾适应性好，不用分选系统设置一系列破碎、均化、计量、喂入设备，城市生活垃圾通过密闭垃圾车送入，不需分选，对生活垃圾的适应性很强。 2、资源化程度高垃圾焚烧产生的热量可替代部分水泥窑燃料，减少燃料燃烧产生的二氧化碳排放；相比填埋处理方式，避免了甲烷和二氧化碳排放问题；炉渣可替代部分水泥原料，游离态铁、铝等金属可分别回收，资源化程度高。 3、处理流程简洁利用水泥窑烧成系统代替垃圾焚烧处理工艺的尾气净化系统，简化了处理流程，降低了相应投资。 4、采用气化技术，实现了与水泥工艺的有机结合针对中国生活垃圾现状，采用气化炉技术，气化时空气消耗量小，产生废气量少，对水泥生产影响小，能源利用率高。

2019年生活垃圾固废处理企业发展战略和经营计划

2019年生活垃圾固废处理企业发展战略和经营计划 2019年6月

目录一、2018年经营情况回顾 (3) 1、市场开发与拓展 (3) 2、项目前期与建设 (3) 3、项目生产运行 (4) 4、财务与法务保障 (5) 5、人才与组织保障 (5) 二、公司发展战略 (6) 三、公司经营目标和主要计划 (6) 1、加强项目管理，实现挖潜增效 (7) 2、整合产业资源，创新营销方式 (7) 3、提升技术水平，增加核心竞争力 (7) 4、发挥上市公司优势，加大并购重组力度 (8) 5、拓宽融资渠道，优化财务结构 (8) 6、强化人才梯队建设，完善人力资源管理体系 (8) 7、加强管理制度建设，防范经营风险 (9) 四、公司可能面临的风险 (9) 1、市场风险 (9) 2、环保风险 (9)

一、2018年经营情况回顾 2018年公司实现营业收入XX亿元，实现营业利润XX亿元；归属于上市公司股东的净利润为XX亿元，较上年同期增长了XX%。 1、市场开发与拓展全年获取生活垃圾焚烧发电项目7个，分别为仙居项目、丽水扩建项目、兰溪二期扩建项目、舟山三期项目、汕头二期项目、台州三期项目等。获得餐厨垃圾处置项目5个，分别为郑州荥阳项目、济宁邹城项目、湖州安吉项目，河南洛阳项目，蚌埠餐厨项目。修订《市场营销管理办法》，充分调动营销团队的积极性和创造性。通过公司本部和本部高管以及行业内资源建立了6条稳定的营销渠道，覆盖山东、河北、四川、贵州、湖南等重点市场。在湖北、湖南、山东、贵州、云南等省份通过合作方式或驻点市场一线人员，建立了5个区域营销网点。不断完善后台支撑工作，实时滚动更新固废行业信息与政策导向，保持对行业判断的敏锐性、准确性。加强协会联系工作，申请加入了中国环境卫生协会，获得绿英奖，入选中国固废行业固废处理与资源化标杆企业，连续5年获得中国固废行业十大影响力企业。 2、项目前期与建设新成立预算管理部和技术中心，优化工程管理，加强各建设项目事前控制、事中监督、事后审计，建立了整体协调联动机制。组织开

水泥窑协同处置废物能源消耗限额

ICS27.010 F 10 DB11 北京市地方标准 DB 11/ TXXXX—XXXX 水泥窑协同处置废物能源消耗限额 The norm of energy consumption for co-processing of wastes in cement kiln （征求意见稿）（本稿完成日期：20171207） XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

目次前言................................................................................ II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 技术要求 (2) 5 能源消耗统计范围和方法 (2) 6 计算方法 (3) 7 节能管理与技术措施 (3) 附录A（资料性附录）部分能源折标准煤参考系数 (4) 参考文献 (5)

前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出规则起草。本标准由北京市经济和信息化委员会、北京市发展和改革委员会提出。本标准由北京市经济和信息化委员会归口。本标准由北京市经济和信息化委员会组织实施。本标准起草单位：北京节能和资源综合利用协会、北京金隅集团（股份）有限公司、北京建筑材料科学研究总院、北京水泥行业协会、北京金隅红树林环保技术有限责任公司、北京金隅北水环保科技有限公司、北京金隅琉水环保科技有限公司。本标准主要起草人：何捷、毛玉麟、谢辉、熊运贵、黄倩、顾军、赵连生、梁韬、姜雨生、李铁冰、蒋明、刘继涛、曹向东、曹存良、张晶媛。

水泥窑协同处置废物能源消耗限额 1 范围本标准规定了利用水泥窑协同处置危险废物能源消耗（以下称“能耗”）限额的技术要求、统计范围、计算方法及节能管理和技术措施。本标准适用于利用水泥窑年处置生活垃圾焚烧飞灰量在1万吨及以上、危险废物（不含生活垃圾焚烧飞灰）处置量在5万吨及以上的水泥企业。危险废物是指《国家危险废物名录》所列46类中适用于水泥窑协同处置的危险废物。本标准所指的能源消耗限额，是针对危险废物经过预处理使其成分均质化和稳定化后，进入水泥窑焚烧时影响熟料生产而增加的能源消耗量。不包括危险废物预处理的能源消耗量。 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 DB 11/T 858 用能单位能源计量评价技术规范 3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。 3.1 水泥窑协同处置危险废物 cement kiln synergy disposal of hazardous waste 将满足或经过预处理后满足入窑要求的危险废物投入水泥窑，在进行水泥熟料生产的同时实现对危险废物的无害化处置过程。 3.2 水泥窑协同处置生活垃圾焚烧飞灰 cement kiln works together with waste incineration 是指将经预处理后满足入窑要求的生活垃圾焚烧飞灰投入水泥窑高温段，在进行熟料生产的同时实现对生活垃圾焚烧飞灰无害化处置的过程。 3.3 危险废物预处理能耗 pretreatment of hazardous wastes