环境工程电镀铬厂废水处理设计方案

废水出水标准
该企业的废水处理后执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）
具体指标如表：
污染物项目
总铬 六价铬 总镍 总铜 总锌 pH值（无单位） 悬浮物
标准限值
mg/L
1.0 0.2 0.5 0.5 1.5 6～9 50
污染物项目
CODcr 氨氮 总氮 总磷 石油类 氟化物
总氰化物(以CN-计)
标准限值
mg/L
80 15 20 1.0 3.0 10 0.3
含氰污水处理系统
含氰废水主要来自于氰化镀镍后的清洗废水。预计日产生 含氰废水约30m3/d。主要污染因子为：pH、总氰化物、Ni2+ 、CODCr等。
工艺流程图
含氰污水采用碱性氯化法进行处理，经过收集管道进入调节池，用泵提 升进入一级破氰反应槽，处理出水自流进入二级破氰沉淀池，经过处理 后出水基本为含镍废水，自流进入含镍污水调节池。
电镀工艺流程
5.镀铬
产品表面镀装饰铬后，可以获得银蓝色的镜面光泽。 这类镀层广泛用于汽车、自行车、缝纫机、钟表、 仪器仪表、日用五金等零部件的防护与装饰。
6.水洗
清洗掉产品表面的电镀液。
7.吹干
去除产品表面的水分。
8.烘干 9.收料
用高温使产品表面干燥,防止镀层受腐蚀,变色。
根据客户的要求对成品进行包装,满足客户组装的 要求。
回用
还原反应池 混凝反应池 絮凝反应池 再处理调节池
达标排放 pH回调水池
沉淀池 再处理反应池
含铬废水 酸铜废水
调节池
反应沉淀池
调节池
絮凝反应池
沉淀池
预计进水水质
污染物 mg/L 含氰废水
CODcr Cr6+ 氰化物 Cu2+ Ni2+ 石油类 pH值（无单位） 污水量
150～200 ≤0.5 ≤200 ≤2 ≤300 ≤1
电镀原理
原理：电镀时，镀层金属在阳极，待镀物质在阴极。阴阳极以镀层金属的正离 子组成的电解质溶液相连。通以直流电的电源后，阳极的金属会氧化（失去电 子），溶液中的正离子则在阴极还原（得到电子）成原子并积聚在阴极表层。
3
电镀工艺流程
电镀工艺流程
1.放料 2.脱脂 3.活化
有秩序地完成材料的投入工作,保证生产的持续性。
氧化破氰反应池/沉淀池
有效容积V=30m3，分为二格，一级为反应池，二级为沉淀池， 反应停留时间为40分钟. 每池尺寸规格为：5700×4500×1500mm，有效水深为1200mm 拟建为地下式钢筋混凝土结构，要求进行防水处理并内壁环 氧玻璃钢防腐处理。
❖ XXX：含铬废水处理及不达标水再处理系统 设计
❖ XXX：含镍废水处理及可回收水系统的设计
❖ XXX：相关知识整理及全部内容整理与汇总
2
相关知识
什么是电镀？
电镀(Electroplating)就是利用电 解原理在某些金属表面上镀上 一薄层其它金属或合金的过程。 是利用电解作用使金属或其它 材料制件的表面附着一层金属 膜的工艺从而起到防止金属氧 化（如锈蚀），提高耐磨性、 导电性、反光性、抗腐蚀性(硫 酸铜等）及增进美观等作用。
设计原理
• 发生的化学反应：
CN- + ClO- + H2O→CNCl + 2OH- CNCl + 2OH-→CNO- + Cl- + H2O 6CNO- + ClO- + H2O→2CO2↑ + N2↑ + 7Cl- + 2OH-
• 含氰污水处理系统采用二级破氰工艺。含氰污水具有较强的毒性，采 用投加强氧化剂NaClO的办法对CN－离子进行破除，使之转化为CO2和N2， 实现氰污水的初步无害化处理。 一级破氰在pH10—11条件下进行，二 级破氰在pH7—8环境下进行。一级破氰在安全环境下降解、去除决大 部分的氰根离子，实现部分氧化；二级破氰则是建立在一级破氰基础 上的进一步处理，实现完全氧化。
• 含氰污水采用PH变送器及ORP传感器，在线检测pH值及氧化还原电位， 自动控制加碱量及次氯酸钠加药量， 保证处理效果稳定，减少人为因 素的影响。
主要建筑物
含氰污水调节池
设计含氰污水调节池一座，用于调节含氰污水水量和稳定水 质，降低冲击负荷。 有效容积：V＝60m3，停留时间为3h 尺寸规格为5000×6000×3500mm，有效水深3000mm 钢制，内壁作防腐处理。
电镀铬厂废水处理 设计方案
姓名
2016年05月06日
目录
1 任务分工
2 电镀相关知识
含
3 电镀工艺流程
含
氰
含镍
废
4
废水处理设计方案
综 合 废
铬 废 水
废 水
水
水
5 预算及效益分析
1
任务分工
任务分工
❖ XXX：污泥处理系统设计及预算与经济效益 分析
❖ XXX：含氰废水处理、不可回收水系统、排 海系统的设计
Ni2+
CODcr
含铬废水 pH 总铬 Cr6+
酸铜废水 pH Cu2+
CODcr
综合废水
石油类
CODcr
4
废水处理方案设计
废水处理工艺流程
含镍、氰废水
调节池
二级反应 沉淀池
含镍废水
调节池
反应沉淀池
污泥外运处置
带
污
式
泥
压
浓
滤
缩
机
池
反冲洗水
综合废水
综合池
原水池 中间水池
反洗池 过滤器
氧化反应池 电镀生产线
污水从哪里来？
放料
脱脂
其更新废液是碱 性废水，常含有 油类及其它有机 化合物
活化
水洗
氰化镀镍
一般酸度都较高，含有 重金属离子（Cu）及少 量有机添加剂
烘干
吹干
水洗
镀铬
水洗
收料
主要含六价铬， 毒性大
主Leabharlann Baidu为含镍、 含氰废水，毒 性大
主要污染因子
含氰废水
含氰污水
pH
总氰化物
Ni2+
CODcr
含镍废水
pH
来料素材在冲压,运输等过程中, 其表面会附着油脂,氧 化物,尘埃等污物.若不将其污物去除,将得不到好的镀层, 容易出现密着异常,因此在进行电镀镀层前需要对来料进 行处理,而后再行电镀。
素材在经过脱脂后,其表面暴露在空气中,与氧气接触产 生氧化膜,活化是去除镀件表面的氧化膜，尤其是铜材质。
4.镀镍
镍具有较高的化学稳定性，常温下，对于水和空气都是稳 定的, 抗腐蚀性比较好,故常用镍层做为底层镀层(打底), 防止镀层被腐蚀。
4.5～6 30m3/d
总污水量为 290m3/d
含镍废水
100～150 ≤0.5 ≤0.5 ≤2 ≤300 ≤1
4.5～6 30m3/d
含铬废水
50 ≤300 ≤0.5 ≤10 ≤10
≤1 2.5～3.5 90m3/d
综合废水
120～150 ≤0.5 ≤0.5 ≤200 ≤50 ≤1 3～5
140m3/d